一种用于大弯矩高强度钢筋混凝土电杆的混凝土，由水泥、砂、碎石、水、减水剂配制而成，其特征在于：所述水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂的重量比为１∶１．３１～１．３９∶２．５５～２．７１∶０．３４～０．３６∶０．０１９４～０．０２０６。采用本发明专利技术配制的混凝土，结合对钢筋配置的改进，可大大提高电杆的抗裂性和抗拉强度。由于是分段制造的电杆，因此便于施工单位的起吊。其中２４ｍ混凝土电杆的弯矩为２４０ＫＮ．ｍ，２７ｍ混凝土电杆的弯矩为２７０ＫＮ．ｍ，３０ｍ混凝土电杆的弯矩为３００ＫＮ．ｍ，本发明专利技术的大弯矩高强度混凝土电杆，可做城市１０ｋｖ、３５ｋｖ及多线共杆，１１０ｋｖ单回路和双回路直线杆可不打拉线，２２０ｋｖ线路双杆加桥架可不打拉线，不设叉梁，因而减少因为拉线而占用的面积。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢筋混凝土电杆的混凝土，特别涉及一种大弯矩高强度混凝土电杆的混凝土。
技术介绍
中华人民共和国国家标准GB4623-1994、GB396-1994规定，钢筋混凝土电杆，混凝土强度等级不宜低于C40级，脱模时混凝土抗压强度不宜低于25Mpa。预应力混凝土电杆，混凝土强度等级不宜低于C50级，脱模时混凝土抗压强度不宜低于30Mpa。出厂时，混凝土强度等级应不低于设计的混凝土强度等级的80％。随着城市10kv、35kv及多线共杆，110kv单回路和双回路直线杆，220kv线路双杆加桥架的需求，目前用于架空电缆线的混凝土电杆已经不能适用，需要采用抗弯性能好、强度高的混凝土电杆。而生产这些大弯矩、高强度混凝土电杆需要从钢筋的合理配置和混凝土配比的调整进行考虑。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种大弯矩高强度混凝土电杆的混凝土配比，该配比采用普通硅酸盐水泥及掺入一定比例的减水剂制得C60高强度混凝土，以生产满足城市10kV、35kV及多线共杆、110kV单回路和双回路、220kV线路架设的需要的大弯矩高强度混凝土电杆。本专利技术所要解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种用于大弯矩高强度钢筋混凝土电杆的混凝土，由水泥、黄砂、碎石、水、减水剂配制而成，其特征在于所述水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂的重量比为1∶1.31～1.39∶2.55～2.71∶0.34～0.36∶0.0194～0.0206。所述水泥为≥52.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。所述砂采用细度模数＞2.6，含泥量≯2％的黄砂。所述碎石采用5～20连续级配，针片状≯5％，含泥量≯0.5％的碎石。改进配比，提高混凝土标号。掺入外加剂(LS脂肪族高效减水剂，按水泥用量的最佳量掺入)。可提高混凝土强度和改善混凝土多项物理性能。在本专利技术中，水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂的重量比优选为1∶1.35∶2.63∶0.35∶0.02。采用本专利技术配制的混凝土，结合对钢筋的合理配置，可大大提高电杆的抗裂性和抗拉强度。由于是分段制造的电杆，因此便于施工单位的起吊。其中24m电杆的标准弯矩为240KN.m，27m电杆的标准弯矩为270KN.m，30m电杆的标准弯矩为300KN.m，本技术的大弯矩高强度混凝土电杆，可做城市10kv、35kv及多线共杆，110kv单回路和双回路直线杆可不打拉线，220kv线路双杆加桥架可不打拉线，不设叉梁，因而减少因为拉线而占用的面积。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。附图说明图1为本专利技术所述的24m大弯矩高强度混凝土电杆的结构示意图。图2为本专利技术所述的27m大弯矩高强度混凝土电杆的结构示意图。图3为本专利技术所述的30m大弯矩高强度混凝土电杆的结构示意图。图4是本专利技术所述的钢板圈与电杆连接的结构示意图。图5是本专利技术所述的大弯矩高强度混凝土电杆配筋示意图。具体实施例方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。一种用于大弯矩高强度钢筋混凝土电杆的混凝土，由水泥、砂、碎石、水、减水剂配制而成，水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂的重量比为1∶1.35∶2.63∶0.35∶0.02。所述水泥为≥52.5强度等级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。所述砂采用细度模数＞2.6，含泥量≯2％的黄砂。所述碎石采用5～20连续级配，针片状≯5％，含泥量≯0.5％的碎石。减水剂采用LS脂肪族高效减水剂。按上述配方配制混凝土后，按照常规的混凝土电杆生产工艺即可生产大弯矩高强度的电杆。参见图1、2、3、4，本专利技术的混凝土可以生产如下的大弯矩高强度混凝土电杆，该混凝土电杆由三段或四段混凝土电杆焊接而成，其锥度为1∶75，稍径为270mm。各段电杆之间均用钢板圈4焊接的方式连接，其中通用电杆的三段分别为6m、8m和10m构成24m混凝土电杆；27m混凝土电杆在此基础上增加一段3m杆；30m混凝土电杆则在三段通用电杆的基础上再增加一段6m杆。参看图4是钢板圈4与电杆连接的结构示意图。参看图5是大弯矩高强度混凝土电杆的配筋示意图。由预应力主钢筋41和非预应力钢筋42及钢箍43与螺旋筋44构成。内钢箍43采用双拼结构。预应力主钢筋41采用∮9HTmm高强钢丝，其抗拉强度可达1420N/mm2。非预应力钢筋42采用II级热轧螺纹钢，型号为hrb335。预应力主钢筋41与非预应力钢筋42之间采用间隔排列方式进行配筋。参看图5。内钢箍43与非预应力筋42用电弧焊接、且全部双拼形式，间距为500mm。螺旋筋44由∮4mm的钢筋均匀缠绕电杆主筋，间距为75mm。内钢箍43采用∮6.5mm的钢筋。在长度为10m的电杆段中，含有预应力主钢筋12根，非预应力主钢筋12根(其中3根2m、3根4m、3根6m、2根8m、1根9.65m)；长度为8m的电杆段中，含有预应力主钢筋16根，非预应力主钢筋32根(其中8根1.25m、8根2.25m、8根6.25m、8根7.25m)；长度为6m的电杆段中，含有预应力主筋18根，非预应力主筋32根(其中8根1.25m、8根2.25m、8根4.25m、8根5.25m)。该电杆钢材设计依据其锥形杆的特点及受力荷载和弯矩的要求，将非预应力筋采用抽筋形式，不仅具有合理性，而且节约钢材。该电杆的特点不仅能单独使用，也可连接使用(两段、三段、四段)。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种用于大弯矩高强度钢筋混凝土电杆的混凝土，由水泥、砂、碎石、水、减水剂配制而成，其特征在于水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂的重量比为1∶1.31～1.39∶2.55～2.71∶0.34～0.36∶0.0194～0.0206。2.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于所述水泥为≥52.5强度等级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于所述砂采用细度模数＞2.6，含泥量≯2％的黄砂。4.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于所述碎石采用5～20连续级配，针片状≯5％，含泥量≯0.5％的碎石。5.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于减水剂采用LS脂肪族高效减水剂。6.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于所述水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂的重量比为1∶1.35∶2.63∶0.35∶0.02。全文摘要一种用于大弯矩高强度钢筋混凝土电杆的混凝土，由水泥、砂、碎石、水、减水剂配制而成，其特征在于所述水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂的重量比为1∶1.31～1.39∶2.55～2.71∶0.34～0.36∶0.0194～0.0206。采用本专利技术配制的混凝土，结合对钢筋配置的改进，可大大提高电杆的抗裂性和抗拉强度。由于是分段制造的电杆，因此便于施工单位的起吊。其中24m混凝土电杆的弯矩为240KN.m，27m混凝土电杆的弯矩为270KN.m，30m混凝土电杆的弯矩为300KN.m，本专利技术的大弯矩高强度混凝土电杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于大弯矩高强度钢筋混凝土电杆的混凝土，由水泥、砂、碎石、水、减水剂配制而成，其特征在于：水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂的重量比为１∶１．３１～１．３９∶２．５５～２．７１∶０．３４～０．３６∶０．０１９４～０．０２０６。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张刚强，王小芸，陈伟信，陶春凤，葛连生，
申请(专利权)人：上海电力线路器材有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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