多孔墙板挤压机制造技术

技术编号:941907 阅读:336 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多孔墙板挤压机,机架为车体式结构,其特征在于还包括:竖向料斗及与其底部相接的横向输料管;与电机相连的减速箱,及与其相接的5~10个绞刀,绞刀装于输料管内;振动器装于绞刀之上;成型模装设于输料管前端,成型模两侧分别带有公用榫,本实用新型专利技术易操作,结构简单,生产效率高。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料用机械,特别提供了一种生产轻质空心墙板的中型挤压机。近年来,国家明文规定,为了节能,节料,节地,号召大量使用轻质复合物做墙体材料,减少对实心砖的利用,所以建材研究部门对墙体材料的改革进行了很多探索,其中的一项是将实心砖改为空心砖而生产空心砖的原料就是工业废渣,用工业废渣做墙板具有体积轻、节能、节料、节地和防水,防火,可钉、可钻,可刨的优点,目前生产多孔墙板,必须经支架、铺管、进料、抹光、抽管、脱模等工序,制造工艺复杂,费时,且产品强度低。本技术的目的在于提供一种易操作,结构简单,生产效率高,省时省力的多孔墙板挤压机。本技术提供了一种多孔墙板挤压机,机架(8)为车体式结构,其特征在于还包括—竖向料斗(6)及与其底部相接的横向输料管(9);—与电机(1)相连的减速箱(2),及与其相接的5~10个铰刀(3),铰刀(3)装于输料管(9)内;—振动器(5)装于铰刀(3)之上;—成型模(12)装设于输料管(9)前端,成型模两侧分另带有公母榫。铰刀(3)前端装有成型筒(31),机架(8)上轮子为可升降式前轮(8)有转向装置。本技术由电机带动铰刀旋转,由铰刀旋转的力,一是送料,二是挤压再加振动器的振动,最后成型,可一次生产出高强度的优质复合空心墙板,大大减轻了劳动强度,提高了劳动生产率,节省了材料,降低了成本,是实现制造轻质复合空心墙板机械化的理想设备,以下结合附图通过实施例详述本技术。附附图说明图1墙板挤压机结构示意图;附图2成型模结构示意图;实施例如附图1所示,由电机带动减速箱(2)的主轴,主轴再与8个螺旋铰刀(3)相接,带动其旋转,其中四个向顺时针方向旋转,另四个向逆时针方向旋转,当物料投入料斗(6)后,铰刀(3)将物料通过输料管(9),送进成型模(12),当前腔挤满料后,起动振动器(5),这对开始正常工作,铰刀顶部挤满料即开始挤实,达到硬度,继续向里挤料,这时在压实的情况下,使整机自动向前推进,直到完成工作程序为止,成型(12)模由右成型模(21)左成型模(23)上盖板(24)构成,上盖板(24)与拖料板(7)构成输料管(9),前轮(10)可转向,右成型模(21)为公榫,左成型模(23)为母榫,可生产出的制品为L×80×600mm,孔洞直径为56mm,8个孔。本技术适合加工轻质墙板的厂家使用,能制造出多孔容器强度高的轻质墙板,具有省工、省料、降低成本的优点。权利要求1.一种多孔墙板挤压机,机架(8)为车体式结构,其特征在于还包括—竖向料斗(6)及与其底部相接的横向输料管(9);—与电机(1)相连的减速箱(2),及与其相接的5~10个铰刀(3),铰刀(3)装于输料管(9)内;—振动器(5)装于铰刀(3)之上;—成型模(12)装设于输料管(9)前端,成型模(12)两侧分别带有公用榫。2.按权利要求1所述多孔墙板挤压机,其特征在于铰刀(3)前端装有成型筒(31)。3.按权利要求1或2所述多孔墙板挤压机,其特征在于机架(8)上轮子为可升降式,前轮(10)有转向装置。专利摘要一种多孔墙板挤压机,机架为车体式结构,其特征在于还包括竖向料斗及与其底部相接的横向输料管;与电机相连的减速箱,及与其相接的5~10个绞刀,绞刀装于输料管内;振动器装于绞刀之上;成型模装设于输料管前端,成型模两侧分别带有公用榫,本技术易操作,结构简单,生产效率高。文档编号B28B3/22GK2231963SQ9523096公开日1996年7月31日 申请日期1995年4月26日 优先权日1995年4月26日专利技术者石长山, 杨世明 申请人:沈阳市三维发展实业公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔墙板挤压机,机架(8)为车体式结构,其特征在于还包括:一竖向料斗(6)及与其底部相接的横向输料管(9);一与电机(1)相连的减速箱(2),及与其相接的5~10个铰刀(3),铰刀(3)装于输料管(9)内;一振动器(5)装于 铰刀(3)之上;一成型模(12)装设于输料管(9)前端,成型模(12)两侧分别带有公用榫。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石长山杨世明
申请(专利权)人:沈阳市三维发展实业公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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