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机制木炭制棒机制造技术

技术编号:941769 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术的目的是为了提供一种解决套管内水蒸气排放问题的机制木炭制棒机,在原有制棒机内套管靠近前机体的一端,增加了套在推料杆上的压缩套和开有排气槽的排气套。扩大了前机体和主轴接触的孔,并在其内装了一个前机体油封盖,在前机体油封盖和主轴接触的地方采用油封;扩大了后机体和主轴接触的孔,其内装了一个后机体油封盖,在后机体油封盖和主轴接触的地方采用油封。与现有技术相比水蒸气不会积压在套管内,使机体生产稳定、耐磨性好,检修方便,提高了使用寿命。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用木屑制作木炭棒的机具。
技术介绍
现有的机制木炭制棒机一般采用电机驱动,通过传动机构驱使推料杆运动,使前机体内的木屑随推料杆进入套管内,套管外的加热圈给套管内部提供足够的热量,使木屑炭化。但是由于制棒时压力不够,木屑中所带水分气化出来的水蒸气在套管内排不出来,导致管套内的压力过大。传动机构两端采用油封,油封的位置选在了为一个整体的机体内,油封磨损后调换需要把整机拆开,取出轴承后才能调换油封。导致机修时轴承损失多,维修时间长。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种解决了套管内水蒸气排放问题的机制木炭制棒机,它与现有技术相比水蒸汽不会积压在套管内,使机体生产稳定、耐磨性好,检修方便,提高了使用寿命。为实现本技术的目的,本说明书提供了一种机制木炭制棒机改进方案,在原有制棒机内套管靠近前机体的一端,增加了套在推料杆上的压缩套和排气套,并排气套内侧开了4-7条排气槽。扩大了前机体和主轴接触的孔,并在其内装了一个前机体油封盖,在前机体油封盖和主轴接触的地方采用油封;扩大了后机体和主轴接触的孔,其内装了一个后机体油封盖,在后机体油封盖和主轴接触的地方采用油封。本技术的目的,特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
机制木炭制棒机,包括端盖(1)、大套管(2)、内套管(3)、加热圈(4)、推料杆(5)、前机体(6)、中间板(7)、后机体(8)、皮带轮(9)及主轴(10)和轴承,其特征是:在内套管(3)靠近前机体(6)的一端,增加了套在推料杆(5)上的压缩套(11)和排气套(12);所述的排气套(12)内侧开了排气槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李观德
申请(专利权)人:李观德
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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