一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑楼房现浇空膜楼盖空膜构件的制作模具。本方案将构件的顶模板、上边侧模板、下边侧模板、底模板用连接件连接成构件框体，在浇注时将连接成框体的各个模板平铺在地上，然后将未连接的左侧模板、右侧模板也铺在地上，再向所有的模板里同时浇注混凝土砂浆，在混凝土砂浆初凝时，将各模板合拢在一起，同时将外面涂有混凝土砂浆和衬物的贯穿通道模具放入顶模板和底模板的孔洞里，然后将各个模板固定在一起，到混凝土砂浆完全凝固时，打开各模板。采用本模具可以一次完成构件的整体制造，密封性强，操作简单、使用方便、成型快、粘合性好，且在底模板上制有弧形凸面，提高了构件底部在灌注混凝土砂浆时的灌入量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑器材，具体讲涉及一种现浇空腹楼房楼 盖中空腹构件的模具。
技术介绍
目前现浇楼房楼盖中都放置有很多内模，形成楼盖的空心层，内 模一般采用密封的空心体制成，但是目前空心体在制作上都是先浇注 出空心体的各个部件，然后在用粘接剂将各部件粘在 一起组成空心体， 且安装各个板面时易产生偏差工，还易损坏板面。如公开号CN101122153A专利公开的内模制作方式，在内模的各个板面都安装有 板面与板面连接口 ，在连接口用固定件将板面固定成空心体的形状， 再用粘结剂涂抹各个接缝，使其密封。此方法可以分批制作各个不同 的板面，在使用时再将各个板面拼接在一起，事先做好各个板面节省 了建筑时浇注楼盖的等待时间，但其要在板面上制造多个固定口，工 艺复杂、零件繁多，且后续用粘接剂涂封，内膜的密封性不强，易漏 入混凝土砂浆，进而造成整个楼盖的重量增加。
技术实现思路
为了解决目前楼盖空腹构件存在的密封差、不能一次成型、工艺 繁复、部件多、易损坏的问题，本技术提供一种密封好、建造速 度快、 一次成型整个构件，操作方便，使用零件少的构件模具。本技术的方案如下， 一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具，包括衬板、连接件，其改进在于，所述衬板包括带预制孔A的顶 模板、连接在顶模板两边的上边侧模板，下边侧模板、与其中一块侧 模板连接的底模板，单独的左侧模板、右侧模板，所述底模板有至少 两个弧形凸起和与顶模板预制孔A相对应的预制孔B ，贯穿通道模具。本技术的 一优选方式为所述顶模板与底模板之间的预制孔 A、 B由中间带贯穿通道模具的含衬物水泥砂浆管连接。本技术的再一优选方式为所述含衬物水泥砂浆管与顶模板 孔A、底模板孔B相接处至少有一端放大成喇叭口状。所述顶模板为弧形凸起。本技术的另 一优选方式为所述衬板由金属板、有机板、无 机板或复合板制成，所述各衬板外表面有固形件。本方案将模具平铺在地上进行混凝土砂浆浇注，在混凝土砂浆初 凝时，用连接件将各模具连接组成构件框体，这样就降低了直接浇注 构件框体的难度，也避免了采用拼接方式造成的构件框体各接缝不严 密的情况，而且可以很容易将一个构件的各个板面做得厚薄一致，避 免了使用拼接方式造成的各板面的损坏，直接在模具上做好弧形凹坑， 能够 一次将构件做成需要的形状。在贯穿通道模具上再涂抹混凝土砂 浆和衬物，使得贯穿通道的材料与构件的材料一样，这样可以与上下 板面接合的更紧密，还起到了支撑楼盖的作用，可以按需要将顶模板 设置成向上凸起的形状，这样可以使制造出来的构件上面带有圆形弧 度，能够分散构件所承受的楼盖压力，可以在模具的外表面上安装固形件，以防止模板中间变形，本方案的模具操作方便，使用简单，密 封效果好，成型快。附图说明图1 展开的衬板及所有模板示意图图2 组合后的衬板立体图 图3 組合后框^沐仰-f见图具体实施方式本技术的模板可以按构件需要制成不同的高度，样式也可以 按不同的需求做成各个形状，如方形、圆形、梯形一类。本方案可以 在各模板的边缘留置出连接边，在连接边上设置各模板连接口和合拢 后的各模板的固定口。也可以直接在各模板上焊上连接口，当两模板 连接时采用锁扣或是铰链一类来连接。本方案可以按构件的大小或是 材料情况，在各个模板的表面安装角铁或板铁一类固形件16，这样可 以防止模具变形而影响构件的形状。本方案采用将单独模板組合在一起的方式，来封闭楼房楼盖空腹 构件。将含衬物水泥砂浆的左侧模板和右側模板嵌入裤体后，让左侧 模板和右侧模板上含衬物水泥砂浆与构件框体边缘的水泥砂浆直接紧 密结合，这样各模板就都连接在一起，形成封闭的六面体空腹构件整 体外模。在混凝土砂浆中加入的衬物，如铁丝网、纤维布、玻璃丝之 类，可以加一种材料，也可以将不同种的材料混合在一起，可以铺上一层，也可以铺上几层，以适应不同的抗性需要。具体实施方式如下在浇注,时将上边侧模板12、顶模板2、下边 侧模块11和底模板3依次用连接件6连接成一排，左侧模板4、右侧 模板5单独放在一边，将混凝土砂浆在模具上先铺一层，然后按需要 放上一层或数层纤维布、纤维丝或无纺布来加强构件的强度，再将剩 下的混凝土砂浆铺上，在抹浆的过程中进行微震动，加强混凝土砂浆 之间的密实性，当混凝土砂浆初凝时，将底模板3和顶模板2以下边 侧模板11为支撑底面折起，将折起来的上边侧模板12与底模板3的 边用连接件6连接在一起，形成构件的四面框体，将初凝的外面涂抹 混凝土砂浆和衬物的贯穿通道模具10，插入顶模板2和底模板3上的 孔A7、 B8内，然后将接合处压实，再将左侧模板4和右侧模板5镶 入构件框体让其内相互边缘的混凝土砂浆直接胶合，在混凝土砂浆完 全凝固后，依次拆除贯穿通道模具10、上边侧模板12、顶模板2、底 模板3、左侧模板4、右侧模板5，取走凝固好的空腹构件，完成一次 制作空腹构件工序。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方 案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说 明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本技术的具 体实施方式进行修改或者等同替换，而末脱离本技术精神和范围 的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围 当中。 ,权利要求1、一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具，包括衬板(1)、连接件(6)，其特征在于，所述衬板(1)包括带预制孔A(7)的顶模板(2)、连接在顶模板两边的上边侧模板(12)，下边侧模板(11)、与其中一块侧模板连接的底模板(3)，单独的左侧模板(4)、右侧模板(5)，所述底模板(4)有至少两个弧形凸起(9)和与顶模板(2)预制孔A(7)相对应的预制孔B(8)，贯穿通道模具(10)。2、 如权利要求1所述的一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具， 其特征在于，所述顶模板(2 )与底模板(3 )之间的预制孔A、 B ( 7、 8)由中间带贯穿通道模具(10)的含衬物水泥砂浆管(13)连接。3、 如权利要求1所述的一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具， 其特征在于，所述含衬物水泥砂浆管(13)与顶模板孔A (7)、底模 板孔B ( 8 )相接处至少有一端放大成喇叭口状(l4 )。4、 如权利要求1所述的一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具， 其特征在于所述顶模板为弧形凸起(15 )。5、 如权利要求1所述的一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具， 其特征在于，所述衬板由金属板、有机板、无机板或复合板制成，所 述各衬板外表面有固形件(16 )。专利摘要本技术涉及一种建筑楼房现浇空膜楼盖空膜构件的制作模具。本方案将构件的顶模板、上边侧模板、下边侧模板、底模板用连接件连接成构件框体，在浇注时将连接成框体的各个模板平铺在地上，然后将未连接的左侧模板、右侧模板也铺在地上，再向所有的模板里同时浇注混凝土砂浆，在混凝土砂浆初凝时，将各模板合拢在一起，同时将外面涂有混凝土砂浆和衬物的贯穿通道模具放入顶模板和底模板的孔洞里，然后将各个模板固定在一起，到混凝土砂浆完全凝固时，打开各模板。采用本模具可以一次完成构件的整体制造，密封性强，操作简单、使用方便、成型快、粘合性好，且在底模板上制有弧形凸面，提高了构件底部在灌注混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具，包括衬板（１）、连接件（６），其特征在于，所述衬板（１）包括带预制孔Ａ（７）的顶模板（２）、连接在顶模板两边的上边侧模板（１２），下边侧模板（１１）、与其中一块侧模板连接的底模板（３），单独的左侧模板（４）、右侧模板（５），所述底模板（４）有至少两个弧形凸起（９）和与顶模板（２）预制孔Ａ（７）相对应的预制孔Ｂ（８），贯穿通道模具（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王本淼，刘喜平，王海崴，
申请(专利权)人：王海崴，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]