【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于砂轮成型前将料均匀投入砂轮压模型腔内的投料器。目前，公知的投料方式有两种一种是将容器盛装的料直接投入旋转的模具型腔内，再将料搅松、刮平，由于单位时间内投入模具型腔内的料不等，造成料在型腔内堆集密度有差异，虽经搅料，仍不能使同一半径同一高度的料堆集密度相同，且人为因素影响难以消除。另一种是用传送带将料送入旋转的模具型腔内的投料设施，投料分布比较均匀，但投料效率低，且整套投料设施的投资大。本技术的目的是提供一种投料器，它不仅能高效地将料投入模具型腔内，而且能使料均匀分布在模具型腔内。本技术的技术方案是漏斗和分料锥分别与连接体连接成一体，定位环连接在分料锥下端，3-5个加强杆等分圆周，其两端分别连接在漏斗和分料锥的外锥面。根据上述技术方案，本技术将漏斗与分料锥通过连接体连接成一体，漏斗与分料锥之间的间隙由连接体控制，分料锥下端与定位环连接，在漏斗外锥面和分料锥的外锥面之间等分焊有3-5个加强杆，以增强二者的稳定性和操作的简便性。以定位环与模具中的芯棒内孔的配合确定投料器在投料时所处的位置。投料时模具处于旋转状态，投料器也随之旋转，将用容器盛装的料投入漏斗，连接体的锥尖部位将料沿园周分开，由于将料投入漏斗的速度大于料通过连接体控制的下料间隙的速度，料在漏斗内形成一定的均衡堆集，使料通过下料间隙，沿分料锥的外锥面均匀滑落在模具型腔内，再将上表面料刮平，无论漏斗下料速度如何变化，均不影响料滑入型腔的均匀性，达到投入模具型腔内的料在同一半径的同一高度堆集密度均匀一致的目的。由于采用上述方案，可以高效地将料均衡地投入模具型腔内，并且结构简单、制作费...
【技术保护点】
一种投料器，其特征是：漏斗和分料锥分别与连接体连接成一体，定位环连接在分料锥下端，３～５个加强杆等分园周，其两端分别连接在漏斗和分料锥的外锥面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜群德，杨景鑫，
申请(专利权)人：白鸽集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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