本发明专利技术用于连续生产保温砌块的输送带式砌块模具机，由１～４条模具皮带机和连续搅拌加料机所组成，它的输送带式砌块模具机转动接触时可更换式砌块模具扣合在一起，组成一排排（一横排１～１５个）待浇铸的保温砌块模具，经过浇铸可以连续生产保温砌块；解决了现有生产设备不能连续、大批量生产保温砌块或复合保温砌块的矛盾，以及解决设备存在成本高的问题；操作时，在配合适当浆料或保温砌块芯材的情况下，连续搅拌料浆灌入，出来的就是凝固的保温砌块。使用本发明专利技术设备可以较大幅度降低产品生产成本，形成规模化生产，生产装置节能、单耗低，有良好的社会效益和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砌块的制造，具体涉及用于连续生产保温砌块的输送带式砌块 模具机。
技术介绍
目前在砌块的生产方面， 一般只能用固定的模具进行单一的或几块的压 制，然后脱模以后再生产，由于装料、脱模、运输堆放耗费时间，耗费人工， 所以砌块的生产率低下。相对在小型的砖的生产已经有机械化的制砖机进行连 续生产。一段时间以来，由于大砌块，特别是保温砌块的需要量大幅度增加， 对此，行业中有关技术人员进行了大量的研究工作，也就出现了不少为生产砌块而专利技术的机械，这些在中国专利文献中就有体现。如专利号为(03212540.2)， 专利技术名称为《阶梯型混凝土复合保温砌块》，还有专利号为(03256683.2)，发 明名称为《带机械手的保温砌块成型机》，再有专利号为(200320104816.6)， 专利技术名称为《多孔高强度保温砌块》，专利号为(200210034590.X)，专利技术名称 为《多层复合保温石膏墙板自动流水生产线》和专利号为(02268748.3)，专利技术 名称为《一种高压石膏砌块连续成型机》等专利文献。经研究，它们有的是自 动化程度不太高，有的机械又太复杂，与生产能力相比较，设备造价比较高， 增加了生产成本，同时， 一些专利技术在制造、生产过程、设备维护有一定的难度。造成专利技术的推广有一定困难，这些文献也与本专利技术的技术方案不相同。总而言 之，上述文献介绍的方法和设备，生产能力相对较低，大多数沿袭传统的的断 续生产方法，设备也不能适应大规模的工业化生产需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术方案之不足，提供一种用于连续生产保 温砌块的输送带式砌块模具机，解决现有生产设备不能连续、大批量生产的矛 盾，以及设备成本高的问题。经过专利技术人研究取得了成功。本专利技术提供的用于连续生产保温砌块的输送带式砌块模具机技术方案如下一种用于连续生产保温砌块的输送带式砌块模具机，它由皮带模具机，或 输送带式皮带模具机和加料设备组成，在各种皮带机的整条输送带上均安装了 可更换的砌块模具，组合成用来生产保温砌块的输送带模具；组成这样的一台 输送带式砌块模具机，需要1 4台输送带式模具皮带机，将它们安装在一起 和加料设备构成本专利技术的设备；生产时，在设备的一端加入生产砌块所需要原 料或所需要原料和保温芯材料，设备另一端生产出按照可更换砌块模具组合成 模具形状的保温砌块。上述的用于连续生产保温砌块的输送带式砌块模具机，其特征是它由1台 输送带模具机和连续搅拌加料机所组成，整条模具输送带固定了可更换保温砌 块模具构成全部待浇铸-保温砌块模具，输送带模具机的前端安装有连续搅拌加 料机，其下料管将浆料灌入模具的浆料框中，装满浆料的模具后的位置安装有刮浆板，或浆料振动器，使得模具中浆料充满并均匀分布。上述的用于连续生产保温砌块的输送带式砌块模具机，它的设备由2台输 送带模具机上输送带模具机、下输送带模具机，和连续搅拌加料机所组成， 上输送带模具机固定在下输送带模具机正上方，两输送带模具机扣合部分形成 保温砌块的模具，整条下模具输送带固定可更换保温砌块模具构成下部模具， 在全部上输送带模具机的输送带上安装保温砌块上部模具，在上、下模具机转 动接触时扣合在一起，组成待浇铸保温砌块的模具，下输送带模具机的前端安 装有连续搅拌加料机，其下料管将浆料灌入在下模具的浆料框中，装满浆料的 下模具和上模具扣合处后的位置安装有刮浆板，或浆料振动器，使得模具中浆 料充满并均匀分布。上述的用于连续生产保温砌块的输送带式砌块模具机，它由3台输送带模 具机上、下输送带模具机、左或右输送带模具机，和连续搅拌加料机所组成， 上输送带模具机固定在下输送带模具机正上方，整条下模具输送带固定可更换 保温砌块模具构成下部模具，在全部上输送带模具机的输送带上安装保温砌块 上部模具，根据保温砌块两边形状需要，在上模具机与下模具机之间安装一个 左或右输送带模具机，它们在上、下皮带机转动接触时扣合在一起，组成保温 砌块模具。上述的用于连续生产保温砌块的输送带式砌块模具机，它由4台输送带模 具机上、下输送带模具机，左、右输送带模具机，和连续搅拌加料机所组成， 上输送带模具机固定在下输送带模具机正上方，两输送带模具机扣合部分形成 保温砌块的模具上下部分，左、右输送带模具机输送带上的模具构成保温砌块两边的形状，整条下模具输送带固定可更换保温砌块模具构成下部模具，在全 部上输送带模具机的输送带上安装保温砌块上部模具，在4条输送带模具机转 动接触时扣合在一起，组成保温砌块模具。上述的用于连续生产保温砌块的输送带式砌块模具机，它的模具机的输送 带是皮带运输机橡胶皮带，或带附板的输送链，或板式输送链，将可更换保温 砌块模具分别固定在橡胶皮带或输送链的输送带上，使得上、下输送带模具机 在相互交接的水平位置时，下输送带模具机上的模具相互紧密靠拢，形成不会 泄漏浆料的保温砌块模具，使得上、下输送带模具机的保温砌块模具皮带或与 左、右输送带模具机的保温砌块模具皮带准确扣合形成整体模具。上述的用于连续生产保温砌块的输送带式砌块模具机，它的输送带模具机的长度为30 m 130 m，它的上、下输送带模具机模具皮带一横排安排1 15 个保温砌块模具。上述的用于连续生产保温砌块的输送带式砌块模具机，在输送带式砌块模 具机整机结构不改变情况下，更换不同形状结构的可更换保温砌块模具，就生 产出不同形状结构的保温砌块，有A型(图5)保温砌块，B型(图11)保温 砌块芯，C型(图19)保温砌块芯，D型(图24)保温砌块，E型(图30) 保温砌块芯、F型(图35)保温砌块、G型(图41)保温砌块芯、H型(图 44)保温砌块、J型(图48)保温砌块芯、K型(图51)保温砌块、M型(图 55)保温砌块芯、N型(图58)保温砌块、P型(图61)保温砌块、Q型(图 69)保温砌块、R型(图70)保温板材。专利技术用于连续生产保温砌块的输送带式砌块模具机，由1 4条模具皮带 机和连续搅拌加料机所组成，它的输送带式砌块模具机转动接触时可更换式砌块模具扣合在一起，组成一排排(一横排1 15个)待浇铸复合自保温砌块模 具，经过浇铸可以连续生产复合自保温砌块；解决了现有生产设备不能连续、大批量生产保温砌块或复合自保温砌块的矛盾，以及解决设备存在成本高的问题；操作时，在配合适当浆料或保温砌块芯材的情况下，连续搅拌料浆灌入， 出来的就是凝固的保温砌块。使用本专利技术输送带式砌块模具机可以较大幅度降 低产品生产成本，形成规模化生产，生产装置节能、单耗低，有良好的社会效 益和经济效益。附图说明图1为单台输送带模具机组成的本专利技术设备的结构示意图2为本专利技术设备结构A-A剖面示意图3为本专利技术设备模具7A立体示意图4为本专利技术设备模具5A立体示意图5为本专利技术设备生产出的A型保温砌块立体示意图6为本专利技术设备工作时B-B剖面结构示意图7为本专利技术设备生产保温砌块A时模具俯视局部结构示意图； 图8 10为本专利技术设备可更换B型保温砌块芯模具5B、 6B、 7B的立体示意图11为本专利技术设备生产出的保温砌块芯B立体示意图12为本专利技术设备生产保温砌块芯B时B-B剖面示意图13为本专利技术设备生产保温砌块芯B时模具俯视局部结构示意图；图14为2台输送带模具机组成的本专利技术设备的结构示意图； 图15为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于连续生产保温砌块的输送带式砌块模具机，其特征是它由皮带模具机，或输送带式皮带模具机和加料设备组成，在各皮带机的整条输送带上均安装了可更换的砌块模具，组合成用来生产保温砌块的输送带模具；组成这样的一台输送带式砌块模具机，需要１～４台输送带式模具皮带机，将它们安装在一起和加料设备构成本专利技术的设备；生产时，在设备的一端加入生产砌块所需要原料或所需要原料和保温芯材料，设备另一端生产出按照可更换砌块模具组合成模具形状的保温砌块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢怀宇，谢向荣，
申请(专利权)人：谢向荣，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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