一种保温砖生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温砖生产设备，包括制砖机，所述制砖机上设有制砖模，所述制砖模包括相互对应的上模和下模，所述下模内设有保温板盖板，所述下模具有边框，所述保温板盖板与下模边框固定连接，保温板盖板的下表面与保温板的上表面相接触，使制砖机向模具中填充混凝土时，混凝土落不到保温板的上面，这样就不会影响保温砖的结构，提高了保温砖的强度，降低了废品率。本实用新型专利技术将混凝土和保温板一次成型压制成保温砖，提高了生产效率，降低了劳动强度，具有很好的实用价值和推广价值。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产保温砖的制砖设备，具体的说涉及一种将混 凝土和保温板一次成型的保温砖生产设备。技术背景目前，随着粘土砖逐渐退出建筑材料领域，混凝土砖以其优良的性能、显 著的节能效果被广泛应用，在建材领域占有重要地位，但随着人们对传统墙体 的节能和保温性能的要求越来越高，人们对混凝土砖和结构和性能提出很多高 要求，，目前市场上出现了一种保温砖，其结构是在混凝土砖上设置了若千通孔， 既减轻了保温砖的重量，又使保温砖起到了保温的作用，但是在实际应用中其 保温效果较差，为了增加保温效果，还有的在保温砖的外部另加一层保温层， 但是其施工效率较低，制作成本也较高，为了适应现代化的市场需求，我公司 研制出了一种带保温层的保温砖，其结构是在混凝土层中加入一层保温板，使 混凝土砖具有保温和隔热性能，其制造方法是将保温板按顺序排列到托板上， 再将托板送到制砖机的模具上，进行压制，其优点是在混凝土砖内加入保温板， 使其在砌墙时既能达到混凝土砖的性能，又能起到保温的作用，但是由于操作 工用手工将保温板进行排列，在间距上难免有误差，当进行混凝土的压制时， 制砖模就可能压到保温板，这样就会影响保温砖的结构，降低保温砖的强度， 增加了废品率，而且生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供能够将保温板准确的定位，提高生产效率、降低 废品率，将混凝土和保温板一次成型的一种保温砖生产设备。本技术是采用以下技术方案来实现的 一种保温砖生产设备，包括制砖机、送板机，所述制砖机上设有制砖模，所述制砖模包括上模和下模，其特 征是所述下模内设有保温板盖板，所述下模具有边框，所述保温板盖板与下 模边框固定连接。以下是本技术对以上技术方案的进一步改进所述保温板盖板设在下模的上端，所述保温板盖板与下模边框之间具用来 浇筑混凝土的空腔，所述上模设有若千压制混凝土的凸模，所述凸模与空腔对 应设置。所述下模内设有若千个实体柱，所述下模边框与靠近边框的实体柱之间以及相邻的实体柱之间固定设有连接件。所述保温板盖板与下模边框之间、保温板盖板与相邻实体柱之间、所述实 体柱与下模边框之间以及相邻实体柱之间具有用来浇筑混凝土的空腔，所述上模设有若干压制混凝土的凸模，所述凸模与空腔对应设置。所述制砖模的下方设有平台，所述平台与下模之间具有保温砖托板，所述 保温砖托板上设有若千凹槽，所述凹槽内设有保温板，所述保温板与设在下模 上的保温板盖板的位置对应设置。所述保温板的上表面与保温板盖板的下表面相接触。所述保温板盖板具有燕尾槽。所述平台上设有用来限定保温砖托板的定位开关，所述定位开关与送板机 的动力传动系统连接，保证了送板机能够准确的将托板送到制砖机平台上。 有益效果1、 本技术设置有保温板盖板，当下模下行至平台上的托板时，保温板 的上表面与保温板盖板的下表面相接触，使制砖机向模具中填充混凝土时，混 凝土落不到保温板的上面，这样就不会影响保温砖的结构，增加了保温砖的强 度，降低了废品率。2、 本技术实体柱的设置，使保温砖的内部形成空心结构，既减轻了保温砖的重量，降低了生产成本，又增加了保温砖的保温性能。3、本技术在托板上设置有凹槽，在使用时，先将保温板排列到托板的凹槽上，然后由送板机将托板送到制砖机平台上，再进行混凝土的压制，由于 凹槽将保温板进行排列定位，减小了误差，当进行混凝土的压制时，制砖模就 不会压到保温板，本技术将混凝土和保温板一次成型压制成保温砖，提高 了生产效率，降低了劳动强度，具有很好的实用价值和推广价值。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术实施例1的结构示意附图2是本技术实施例1中制砖机下模的结构示意附图3是本技术实施例1中制砖机下模的俯视附图4是本技术实施例1中托板的结构示意附图5本技术实施例1中下模与托板结合时的结构附图6本技术实施例2结构示意附图7本技术实施例2中制砖机下模的结构示意附图8本技术实施例2中制砖机下模的俯视附图9技术实施例2中下模与托板结合时的结构图。具体实施方式实施例l，如图1所示， 一种保温砖生产设备，包括制砖机l、送板机5， 所述制砖机1上设有制砖模，所述制砖模包括上模2和下模3，如图2、图3所 示，所述下模3内设有保温板盖板8，所述保温板盖板8具有燕尾槽15，所述 下模3具有边框，所述保温板盖板8与下模3边框固定连接，所述保温板盖板8 设在下模3的上端，所述保温板盖板8与下模3边框之间具用来浇筑混凝土的 空腔13，所述上模2设有若干压制混凝土的凸模9，所述凸模9与空腔13对应 设置，所述制砖模的下方设有平台6，所述平台6与下模3之间具有保温砖托板10。如图4、如图5所示，所述保温砖托板10上设有若干凹槽14，所述凹槽14 内设有保温板7，所述保温板7与设在下模3上的保温板盖板8的位置对应设置， 所述保温板7的上表面与保温板盖板8的下表面相接触，当下模3下行至平台6 上的托板10时，保温板7的上表面与保温板盖板8的下表面相接触，使制砖机 向模具中填充混凝土时，混凝土落不到保温板7的上面，这样就不会影响保温 砖的结构，增加了保温砖的强度，降低了废品率。所述平台6上设有用来限定保温砖托板10的定位开关4，所述定位开关与 送板机5的动力传动系统连接，保证了送板机能够准确的将托板送到制砖机平 台上，在使用时，先将保温板7排列到保温砖托板10的凹槽14上，然后将保 温砖托板10送到制砖机平台6上，再进行混凝土的压制，由于凹槽14将保温 板7进行排列定位，减小了误差，当进行混凝土的压制时，制砖模就不会压到 保温板7，本技术将混凝土和保温板一次成型压制成保温砖，提高了生产效 率，降低了劳动强度，具有很好的实用价值和推广价值。实施例2，如图6所示， 一种保温砖生产设备，包括制砖机l、送板机5， 所述制砖机1上设有制砖模，所述制砖模包括上模2和下模3，如图7、图8所 示，所述下模3内设有保温板盖板8和若干个实体柱11，实体柱11使成品保温 砖的内部形成空心结构，既减轻了保温砖的重量，降低了生产成本，又增加了 保温砖的保温性能，所述保温板盖板8具有燕尾槽15，所述下模3具有边框， 所述保温板盖板8与下模3边框固定连接，所述保温板盖板8设在下模3的上 端，所述下模3边框与靠近边框的实体柱11之间以及相邻的实体柱11之间固 定设有连接件12，所述保温板盖板8与下模3边框之间、保温板盖板8与相邻 实体柱11之间、所述实体柱11与下模3边框之间以及相邻实体柱1之间具有 用来浇筑混凝土的空腔13，所述上模2设有若干压制混凝土的凸模9，所述凸 模9与空腔13对应设置，所述制砖模的下方设有平台6，所述平台6与下模3之间具有保温砖托板10，所述保温砖托板10上设有若干凹槽14，所述凹槽14 内设有保温板7。如图9所示，所述保温板7与设在下模3上的保温板盖板8的位置对应设 置，所述保温板7的上表面与保温板盖板8的下表面相接触，当下模3下行至 平台6上的托板10时，保温板7的上表面与保温板盖板8的下表面相接触，使 制砖机向模具中填充混凝土时，混凝土落不到保温板7的上面，这样就不会影 响保温砖的结构，增加了保温砖的强度，降低了废品率。所述平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温砖生产设备，包括制砖机（１），所述制砖机（１）上设有制砖模，所述制砖模包括上模（２）和下模（３），其特征是：所述下模（３）内设有保温板盖板（８），所述下模（３）具有边框，所述保温板盖板（８）与下模（３）边框固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亦德，吴俊喜，甄庆祥，王庆民，
申请(专利权)人：山东鸿泰建设集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]