一种保温被生产设备用传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保温被生产设备用传动机构，包括机架，所述机架上设置有导轨，所述导轨上设置有可沿导轨往复运动的主传动箱，所述机架的进料侧设置有链条，所述主传动箱上设置有行走链轮，所述主传动箱上设置有控制链条和行走链轮啮合或分离的离合机构；本传动机构位于机架的进料侧，结构大大简化，结构简单，大大降低了生产成本和使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保温被生产用机器，具体的说涉及一种保温被生产设备用传动机构。
技术介绍
保温被可以用在大棚保温、温室保温、汽车保温、门帘子、建筑保温、混凝土保温、施工保温、工程保温、道路保温等方面。随着温室种植业的快速发展，保温被也在逐渐被农户所接受。保温被作为大棚的“棉衣”，提高大棚温度的同时也在为冬季丰富人们的餐桌贡献一份力量，理想的保温被应同时具有保温性、透光性、防潮性、收放自如、使用寿命长等特点。保温被具有如下优点:1、保温性能好:覆盖大棚表面，保持棚内热量，降低了热量散失，使大棚温度提高3-5度，并且保温效果持续；2、重量更轻:新型的保温被，全部采用了优质的制作材料，与传统的保温被相比较，具有体积小、重量轻、易收放等优点；3、使用寿命长:通常情况下所使用的草席，使用寿命在3-4年之间，在卷帘机不停的收放时期，草席一脚容易散，增加了企业成本。新型的保温被采用了无纺布制作而成，并且接头连接密实，能够承受比较强的拉力和压力。使用寿命在20-30年之间，使用寿命非常理想；4、易清洁:保温被外层采用了无纺布缝制而成，本身有一定的自净能力，能够防止灰尘、杂志进入内层，并且不影响透光强度、促进了农作物的光合生产作用，提高了产量；5、不易戳伤大棚:传统的草席在编制后，使用过程中会产生毛刺，在收放的过程中容易扎破大棚塑料，而新型的无纺织制作的保温被表面平整，质地柔软，不会损坏大棚薄膜。现在所使用的保温被生产设备用传动机构位于机架的进料侧和出料侧，其传动机构结构复杂，大大提高了生产成本和使用成本。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种结构简单、能够降低生产成本和使用成本的保温被生产设备用传动机构。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:一种保温被生产设备用传动机构，包括机架，所述机架上设置有导轨，所述导轨上设置有可沿导轨往复运动的主传动箱，所述机架的进料侧设置有链条，所述主传动箱上设置有行走链轮，所述主传动箱上设置有控制链条和行走链轮啮合或分离的离合机构。本传动机构仅仅设置在机架的进料侧，改变了现有的设置在机架的进料侧和出料侧的机构，结构大大简化，能够降低生产成本和使用成本。一种具体优化方案，所述离合机构包括离合气缸、连接臂和压轮，所述连接臂的中间位置与主传动箱铰接，所述连接臂的一端与离合气缸连接，所述连接臂的另一端与压轮铰接。一种具体优化方案，所述行走链轮的数量为两个，所述离合机构的数量为两组，每个行走链轮对应一组离合机构。一种具体优化方案，所述主传动箱上设置有输入轴和输出轴，所述行走链轮位于输出轴上。一种具体优化方案，所述主传动箱上设置有电机，所述电机上设置有主动带轮，所述输入轴上设置有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮上设置有传动皮带。一种具体优化方案，所述主传动箱的上部设置有副传动箱，所述副传动箱的前部设置有缝纫机构和切线机构，所述副传动箱的下部设置有切刀，所述机架的进料侧设置有两个胶皮辊，其中一个胶皮辊与动力传动装置连接，所述机架的出料侧设置有压紧装置。一种具体优化方案，所述压紧装置包括压扣梁和压扣气缸，所述压扣气缸与压扣梁固定连接，所述压扣梁上设置有多个压杆。在进行封边和切割时，通过压扣梁将保温被压紧固定。一种具体优化方案，所述压扣气缸的数量为两个，两个压扣气缸位于压扣梁的两端。一种具体优化方案，位于上部的胶皮辊的两端连接有能够调节胶皮辊高低的调节丝杆。可以通过调节丝杆调节两个胶皮辊的距离，以适应不同厚度的保温被的生产。一种具体优化方案，所述切线机构包括电阻丝和位于电阻丝上部的双杆气缸，所述双杆气缸的活塞杆固定连接有与电阻丝相配合的压块。通过双杆气缸和压块将缝纫线压紧在电阻丝上，通过电阻丝对缝纫线进行切断。本技术采取以上技术方案，具有以下优点:本传动机构位于机架的进料侧，结构大大简化，结构简单，大大降低了生产成本和使用成本。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】附图1为本技术实施例中一种保温被生产设备用传动机构的结构示意图；附图2为附图1的后视图；附图3为附图1的侧视图；附图4为切线机构的结构示意图。【具体实施方式】实施例:如附图1、附图2和附图3所示，一种保温被生产设备用传动机构，包括机架I，所述机架I上设置有两条平行设置的导轨14，所述导轨14上设置有可沿导轨14往复运动的主传动箱3，所述机架I的进料侧设置有链条2，所述主传动箱3上设置有行走链轮8，所述主传动箱3上设置有控制链条2和行走链轮8啮合或分离的离合机构。所述离合机构包括离合气缸4、连接臂6和压轮7，所述连接臂6的中间位置与主传动箱3铰接，所述连接臂6的一端与离合气缸4连接，所述连接臂6的另一端与压轮7铰接。所述行走链轮8的数量为两个，所述离合机构的数量为两组，每个行走链轮8对应一组离合机构。所述主传动箱3上设置有输入轴15和输出轴5，所述行走链轮8位于输出轴上5。所述主传动箱3上设置有电机9，所述电机9上设置有主动带轮16，所述输入轴15上设置有从动带轮18，所述主动带轮16和从动带轮18上设置有传动皮带17。所述主传动箱3的上部设置有副传动箱10，所述副传动箱10的前部设置有缝纫机构12和切线机构，所述副传动箱10的下部设置有切刀11，所述机架I的进料侧设置有两个胶皮辊13，两个胶皮辊13上下设置，两个胶皮辊13之间具有间隙，其中一个胶皮辊13与动力传动装置连接，动力传动装置采用链传动，所述机架I的出料侧设置有压紧装置。只在进料侧设置链条2和行走链轮8，通过一侧即可驱动主传动箱3和副传动箱10运动，改变了现有的两侧传动结构，结构大大简化。缝纫机构12采用现有的缝纫机即可，缝纫机构12位于副传动箱10的前部，切线机构位于副传动箱10的下部。所述压紧装置包括压扣梁20和压扣气缸19，所述压扣气缸19与压扣梁20固定连接，所述压扣梁20上设置有三个压杆21。所述压扣气缸19的数量为两个，两个压扣气缸19位于压扣梁20的两端。位于上部的胶皮辊13的两端连接有能够调节胶皮辊13高低的调节丝杆25，通过调节丝杆25调节两个胶皮辊13之间的间隙。所述机架I的进料侧设置有两个防护辊，两个防护辊上下设置，两个防护辊之间具有间隙，所述防护辊位于胶皮辊13的外侧，防护辊的高度大于胶皮辊13的高度，两个防护辊之间的间隙大于两个胶皮辊13之间的间隙。如附图3和附图4所示，所述切线机构包括电阻丝23和位于电阻丝23上部的双杆气缸24，所述双杆气缸24的活塞杆固定连接有与电阻丝23相配合的压块22。控制器通过继电器控制切线电源通电至电阻丝23，使电阻丝23发热，同时控制双杆气缸24动作，将压块22压向电阻丝23，使线和电阻丝23压紧并通过电阻丝23将线熔断。使用时，保温被从进料侧进料，通过胶皮辊13进行输送，当保温被达到设定长度后，胶皮棍13停止转动，主传动箱3沿导轨运动，主传动箱3带动副传动箱10运动，副传动箱10上的缝纫机构12进行封边，同时通过切刀11进行切割，封边结束后，通过切线机构将缝纫线切断，然后主传动箱3和副传动箱10复位，封边和切断自动完成，不需要人工操作，能够大大降低工人劳动强度，结构简单，自动化程度高。【主权项】1.一种保温被生产设备用传动机构，包括机架(I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温被生产设备用传动机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有导轨(14)，所述导轨(14)上设置有可沿导轨(14)往复运动的主传动箱(3)，所述机架(1)的进料侧设置有链条(2)，所述主传动箱(3)上设置有行走链轮(8)，所述主传动箱(3)上设置有控制链条(2)和行走链轮(8)啮合或分离的离合机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏锟，
申请(专利权)人：董鹏锟，
类型：新型
国别省市：山东;37