移动式砌块成型机制造技术

一种移动式砌块成型机，包括有双侧门、模箱体、行走机构，其特征是底盘（５）的两侧装有侧门（１），上部装有定位板（３），立板（６）之间装有定位块组（７），底盘（５）的下装有齿条（４）和行走机构（８）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于建材机械
，具体是一种石膏建材砌块成型机。
技术介绍
在现有技术中，石膏砌块成型模，主要以手工模为多，杭州建材科学研究院引进德国产的立注立推石膏砌块机组，虽具有技术成熟工作可靠等优点，但机组结构不尽合理，注模、气硬水化、脱模三大主体工序和辅助工序、集中在成型机中进行，生产效率低，无法实现大规模生产。若增加砌块规格品种又须增加机组，设备造价非常昂贵，由于多种工序集中在成型机上，成型机结构复杂，各种精度要求很高，制造工艺性很差制造成本高。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中的不足之处，提供了一种能够实现大规模化生产，一机多用，只需更换脱模机头和成型机即可生产多规格、多品种砌块。本技术是这样实现的，移动式砌块成型机，包括有双侧门、模箱体、行走机构，其特征是底盘的两侧装有侧门，上部装有定位板，立板之间装有定位块组，底盘的下装有齿条和行走机构，侧门的内侧装有凸凹块。侧门与立板用螺旋锁紧器紧固连接。注模时，锁紧器锁住主板与双侧门，注完模刮平后，由循环系统的传动机构与齿条啮合带动成型机在循环轨道上移动水化、凝固，凝固后由起落装置，打开双侧门，脱模系统将砌块脱出成型机。本技术与现有技术相比具有以下优点，1、生产效率成倍提高，可以实现规模化生产；2、更换侧门上的凸块为凹块，或者凸凹结合可以生产多品种砌块；3、只更换成型机和脱模机机头，可以生产多种规格的砌块；4、成型机结构简单，制造工艺性好，造价低廉便于推广。附图说明图1为移动式砌块成型机主视图图2为图1的俯视图具体实施方式根据附图对实施例做进一步的描述，图中，1侧门，2螺旋锁紧器，3定位板，4齿条，5底盘，6立板组，7定位块组，8行走机构，9凸凹块实施例为以年产35～50万平方米规格为666×500×100毫米的石膏砌块为例，移动式砌块成型机装有双侧门1，双侧门1上装有32×16凸凹块9，底盘5上装有定位板3、立板6与定位块形成九个666×500×100毫米的模腔，底盘5下装有齿条4、行走机构8、侧门1、与拉板组6用螺旋锁紧器2连接。注模时，螺旋锁紧器2锁住主板组6与双侧门1，注完模刮平后，由循环系统的传动机构与齿条啮合带动成型机在循环轨道上移动水化、凝固，凝固后由起落装置，打开双侧门，脱模系统将砌块脱出成型机即可。权利要求1.一种移动式砌块成型机，包括有双侧门、模箱体、行走机构，其特征是底盘(5)的两侧装有侧门(1)，上部装有定位板(3)，立板(6)之间装有定位块组(7)，底盘(5)的下装有齿条(4)和行走机构(8)2.根据权利要求1所述的移动式砌块成型机，其特征在于侧门(1)的内侧装有凸凹块(9)。专利摘要本技术是一种石膏建材砌块成型机，包括有侧门、定位块组、行走机构，其特征是底盘的两侧装有侧门，上部装有定位板，立板之间装有定位块组，底盘的下还装有齿条和行走机构，侧门的内侧装有凸凹块。侧门与立板组用螺旋锁紧器紧固连接。注模时，锁住主板组与双侧门，注完模刮注后，由循环系统的传动机构与齿条啮合带动成型机在循环轨道上移动水化、凝固，凝固后，由起落装置，打开双侧门，脱模系统将砌块脱出成型机，具有生产效率高，能够实现规模化生产；生产品种多，结构简单，制造工艺性好等优点。文档编号B28B13/00GK2568391SQ0226962公开日2003年8月27日 申请日期2002年9月12日 优先权日2002年9月12日专利技术者崔达生 申请人:崔达生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔达生，
申请(专利权)人：崔达生，
类型：实用新型
国别省市：