连续现浇砼制管机制造技术

一种用于生产农业水利输送管道，下水管道的砼制管机，它是利用旋转的螺旋绞刀将混合均匀的混凝土通过花盘和成型管一次挤压成型。该制管机可以现场连续浇注，不受作业场地限制，管长可根据需要随意选定，铺管速度快，每分钟约０．４５米。该机结构简单，操作方便，可在无电源地区使用，所生产的混凝土管输水利用率高，抗渗性能和抗压强度均可达到压力水管要求。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于一种加工砼管的成型机械，具体涉及一种可以连续制造、现场浇注的混凝土制管机。现有技术中，现浇式砼管的生产方法主要采用气囊制管法和滑模现浇法，这两种方法均需专用模具分段进行。如滑模现浇法在制管工艺中需要二次成型，先将下模制成凝固后，再将上模复制其上，然后和浆抹缝。这种人工对接式制管法效率低、劳动强度大，制成的管抗压能力低、抗渗能力差。由于材料不均匀，互相挤压位移离析，容易造成接口粘合不牢出现裂缝等缺陷。本技术的目的是提供一种主要用于农业水利输送管道、下水管道的可以现场连续浇注一次成型的混凝土管专用设备。本技术连续现浇砼制管机是由传动系统、驱动系统、工作机构及水箱等组成。传动系统和驱动系统分别设置在由角铁和槽钢焊接而成的机架上。工作机构位于机架下方，由主筒、出口筒、受料斗、螺旋绞刀、主轴、花盘、成型管等组成。主筒上设有受料斗，出口筒与主筒连接为一体，出口筒的出口端下半部过渡为方形，花盘安装在出口筒与主筒之间，成型管安装在花盘上。主轴位于主筒中心，螺旋绞刀安装在主轴上，在主轴的一端装有轴承法兰，该法兰用螺栓固定在主筒端面，主轴的另一端支承在花盘中心孔上。制管机工作时，将整机置于预先挖好的沟内(平面亦可)，由传动系统的链轮带动主轴旋转。将抗渗剂加入混凝土内混合均匀后，经受料斗进入主筒，依靠旋转的螺旋绞刀通过花盘挤出混凝土，成型管则在制管中形成芯孔，经过高密度、高强度的挤压，使混凝土管一次挤压成型。水箱位于机架上，其送水管进入出口筒内壁，使砼管形成光滑的外表面。在整机工作过程中，主要利用混凝土管产生的反作用力推动制管机先进。当地况不好或遇阻爬坡时，驱动轮的线速度低于正常出管速度，由电磁调速电机控制驱动系统的转速，使制管机匀速行进。该驱动系统驱动轮的线速度与出管速度相匹配。砼管制成后，采用现场回填土直接就地养护。经测试该砼管可承受载荷(外压)10吨，输水利用系数达98％。以下结合附图进一步详细描述本技术附图说明图1为砼制管机结构示意图；图2为砼制管机的工作结构示意图；图3为图2的K向示意图。如图1所示，传动系统是由电机(或柴油机)4、减速箱2、链轮1、11等组成。驱动系统是由电磁调速电机5、皮带轮6、7、减速箱8、链轮16、17等组成。它们分别设置在由角铁和槽钢焊接而成的机架13上。工作机构位于机架8下方，主筒12与机架13焊接在一起。如图2、图3所示，受料斗3焊接在主筒12上，出口筒23与主筒12螺纹连接，花盘21安装在出口筒23与主筒12之间，成型管22与花盘21螺纹连接，出口筒23的出口端下半部过渡为方形。主轴26位于主筒12的中心，其一端装有法兰18，该法兰用螺栓固定在主筒12的端面，在法兰18内装有滚动轴承19，密封垫20和垫片24。螺旋绞刀14安装在主轴26上，它们之间由键25连接，该螺旋铰刀的螺旋呈不等距排列，螺距为40mm至70mm，其转速为32－45转／分。上述主轴26的另一端支承在花盘21的中心孔上，在该中心孔内装有垫片27。在出口筒上还装有管接头28、29，水箱9安装在机架8上，其送水管10、30分别与管接头28、29连接。电磁调速电机5控制驱动系统的转速，驱动轮15位于主筒12两侧，由链轮17带动其旋转。该驱动轮15的线速度与出管速度相匹配，为0.45米／分。本技术砼制管机的特点是本机采用现场连续浇注，管长可根据需要随意选定，作业场地适应性强，可自动行进一次成型；铺管速度快，每分钟约0.45米；该机体积小、重量轻、结构简单、操作方便、造价低，可在无电源的地区使用；所生产的混凝土管输水利用率高，抗渗性能和抗压强度均可达到压力水管的质量要求。权利要求1.一种连续现浇砼制管机，包括传动系统、驱动系统、工作机构和水箱等，传动系统、驱动系统和水箱分别设置在机架上，其特征在于上述工作机构位于机架下方，是由主筒、出口筒、受料斗、主轴、螺旋铰刀、花盘和成型管等组成；主筒上设有受料斗，出口筒与主筒连接为一体，出口筒的出口端下半部过渡为方形，花盘安装在出口筒与主筒之间，成型管安装在花盘上；主轴位于主筒中心，螺旋绞刀安装在主轴上，在主轴的一端装有轴承法兰，该法兰用螺栓固定在主筒端面，主轴的另一端支承在花盘中心孔上。2.根据权利要求1所述的制管机，其特征在于上述螺旋绞刀的螺纹呈不等距排列，螺距为40mm至70mm。专利摘要一种用于生产农业水利输送管道，下水管道的砼制管机，它是利用旋转的螺旋绞刀将混合均匀的混凝土通过花盘和成型管一次挤压成型。该制管机可以现场连续浇注，不受作业场地限制，管长可根据需要随意选定，铺管速度快，每分钟约0.45米。该机结构简单，操作方便，可在无电源地区使用，所生产的混凝土管输水利用率高，抗渗性能和抗压强度均可达到压力水管要求。文档编号B28B21/00GK2063473SQ8921889公开日1990年10月10日 申请日期1989年11月8日 优先权日1989年11月8日专利技术者张俊琴, 张学武 申请人:张俊琴, 张学武本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续现浇砼制管机，包括传动系统、驱动系统、工作机构和水箱等，传动系统、驱动系统和水箱分别设置在机架上，其特征在于上述工作机构位于机架下方，是由主筒、出口筒、受料斗、主轴、螺旋铰刀、花盘和成型管等组成；主筒上设有受料斗，出口筒与主筒连接为一体，出口筒的出口端下半部过渡为方形，花盘安装在出口筒与主筒之间，成型管安装在花盘上；主轴位于主筒中心，螺旋绞刀安装在主轴上，在主轴的一端装有轴承法兰，该法兰用螺栓固定在主筒端面，主轴的另一端支承在花盘中心孔上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊琴，张学武，
申请(专利权)人：张俊琴，张学武，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]