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一种多螺杆挤压成型机组制造技术

技术编号:938328 阅读:302 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多螺杆挤压成型机组,包括机架、驱动装置、传动装置、给料装置、模腔以及伸入模腔带有螺旋绞刀的多个螺杆,所述驱动装置通过传动装置带动所述螺杆上的绞刀旋转,所述模腔由导料板分隔为进料腔和成型腔,该导料板上有多个供所述螺旋绞刀穿过的导料孔,进料腔上方开口对应于给料装置的出料口,成型腔除进出料方向外四面封闭,螺杆在成型腔内有一段横截面由后到前逐渐增大。本实用新型专利技术的物料在成型腔内受到很大的挤压应力,使挤出的空心条板密实度很高,在后续工艺中无需托板,本实用新型专利技术可进一步采用固定芯轴和芯棒的螺杆,加工出方孔的条板,从而增大条板的孔洞率,减轻条板的重量。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑条板成型装置,尤其是涉及建筑领域中空心条板的定机式挤压成型机组。
技术介绍
在建筑行业中,为了保护耕地、节约能源和资源,建筑轻板,如混凝土空心条板,已大量使用以取代黏土砖。可利用工业废渣作物料,同时减薄墙体厚度,扩大使用面积,降低基础造价。中国专利99213979.1中公开了一种多螺杆挤压成型机组,具有上机架、下机架、电机、变速箱、螺杆、导料筒、振动器、振动板、凸模、凹模、托板,其特点是托板至少由安装于下机架上的一种多个传动托辊支撑。此种挤压成型机的模腔下方为运动着的托板,是一种非封闭的结构,因而挤压应力不够高,挤出的空心条板密实度较低,必须寄放在托板上进行后续的切割、中山装、养护等工序,造成生产工艺、设备的复杂和能量的浪费。此外,这种挤压成型机的只能挤出圆孔的条板,孔洞率难以提高,用料较多。在市场上还存在另一种单螺杆挤压成型机组,采用的是封闭模腔,依靠一根大直径螺杆推动混合料向前运动,经过模腔内固定的模芯形成孔洞,模腔在出口处整体收缩以形成大的挤压应力。但是这种挤压成型装置的物料经过模芯时受到剪切,要求物料必须具有很高的塑性,为此需要专门增加增塑剂,并需要进行真空抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多螺杆挤压成型机组,包括机架、驱动装置、传动装置、给料装置、模腔以及伸入所述模腔带有螺旋绞刀的多个螺杆,所述驱动装置通过传动装置带动所述螺杆上的绞刀旋转,其特征在于:    所述模腔由导料板分隔为进料腔和成型腔,该导料板上有多个供所述螺旋绞刀穿过的导料孔,所述进料腔上方开口对应于所述给料装置的出料口,所述成型腔除进出料方向外四面封闭,所述螺杆在成型腔内有一段横截面由后到前逐渐增大。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:司国权
申请(专利权)人:司国权
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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