可折叠多面体滚动机构制造技术

技术编号:9376442 阅读:151 留言:0更新日期:2013-11-27 18:53
可折叠多面体滚动机构,包括两个伸缩顶点(A)、三个折叠杆组(B)以及连接它们的六个顶点连接轴(9)、三个电机(10)和三个配重(11),其中每个伸缩顶点(A)通过电动推杆(8)将推杆同步连杆(6)和推杆座连杆(7)连接组成,折叠杆组(B)由两个四边形杆组(B-1)和连接它们的球副铰链(B-2)组成。两个伸缩顶点(A)分别置于机构的上下两端,三个折叠杆组(B)互为120度均匀分布。通过两个伸缩顶点(A)上的电动推杆(8)实现机构的折叠和展开动作,机构展开后的移动功能依靠三个电机(10)控制三个折叠杆组的变形来实现。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
可折叠多面体滚动机构,其特征在于:可折叠多面体滚动机构包括两个伸缩顶点(A)、三个折叠杆组(B)以及连接它们的六个顶点连接轴(9)、三个电机(10)和三个配重(11);其中,伸缩顶点(A)通过电动推杆(8)将推杆同步连杆(6)和推杆座连杆(7)相连接所组成,所述的电动推杆(8)的一端与推杆同步连杆(6)的螺纹孔相配合进行固定连接,电动推杆(8)的另一端与推杆座连杆(7)的螺纹孔相配合进行固定连接,推杆同步连杆(6)上L型连接端的长边方向与推杆座连杆(7)上L型连接端的长边方向相对;折叠杆组(B)通过球副铰链(B?2)将两个四边形杆组(B?1)相连接所组成,所述的四边形杆组(B?1)包括顶点连杆(1)、折叠连杆(2)、三角形连杆(3)、电机轴连杆(4)和四个杆组连接轴(5),顶点连杆(1)、折叠连杆(2)、三角形连杆(3)和电机轴连杆(4)构成一个平行四边形,四个连杆分别作为平行四边形的四个边,第一个杆组连接轴(5)穿过顶点连杆(1)中间的轴孔和折叠连杆(2)一端的轴孔,第二个杆组连接轴(5)穿过折叠连杆(2)另一端的轴孔和三角形连杆(3)直线型连接端的轴孔,第三个杆组连接轴(5)穿过三角形连杆(3)中间的轴孔和电机轴连杆(4)长边连接端的轴孔,第四个杆组连接轴(5)穿过电机轴连杆(4)中间的轴孔和顶点连杆(1)长边连接端的轴孔,四个杆组连接轴(5)用卡簧进行轴向固定,所述的球副铰链(B?2)具有两个连接端,两个连接端间用球副的形式进行连接,球副铰链(B?2)的一个连接端与第一个四边形杆组(B?1)中三角形连杆(3)三角形连接端用螺钉进行固定连接,球副铰链(B?2)的另一个连接端与第二个四边形杆组(B?1)中三角形连杆(3)三角形连接端用螺钉进行固定连接;可折叠多面体滚动机构中,三个折叠杆组(B)通过连接件将两个伸缩顶点(A)连接在一起,三个折叠杆组(B)之间相互成120度分别与两个伸缩顶点(A)进行连接,第一个折叠杆组(B)中,第一个顶点连接轴(9)穿过第一个四边形杆组(B?1)中顶点连杆(1)短边连接端的轴孔,和第一个伸缩顶点(A)中推杆同步连杆(6)L型连接端的长边轴孔,并用卡簧进行轴向固定,形成一个转动副连接,电机(10)通过螺钉固定在第一个伸缩顶点(A)中推杆座连杆(7)L型连接端的长边电机安装孔上,电机(10)的电机轴穿过第二个伸缩顶点(A)中推杆座连杆(7)L型连接端的长边轴孔,和第一个四边形杆组(B?1)中电机轴连杆(4)短边连接端的轴孔,并用顶丝通过顶丝孔与电机轴连杆(4)固定连接,形成一个转动副连接,第二个顶点连接轴(9)穿过第二个四边形杆组(B?1)中顶点连杆(1)短边连接端的轴孔,和第二个伸缩顶点(A)中推杆同步连杆(6)L型连接端的长边轴孔,并用卡簧进行轴向固定,形成一个转动副连接,配重(11)通过螺钉固定在第二个伸缩顶点(A)中推杆座连杆(7)L型连接端的长边电机安装孔上,配重(11)的轴穿过第二个伸缩顶点(A)中推杆座连杆(7)L型连接端的长边轴孔,和第二个四边形杆组(B?1)中电机轴连杆(4)短边连接端的轴孔,并用卡簧进行轴向固定,形成一个转动副连接,配重(11)的质量与电机(10)的质量相同,第二个折叠杆组(B)、第三个折叠杆组(B)与两个伸缩顶点(A)的连接方式,和第一个折叠杆组(B)与两个伸缩顶点(A)的连接方式相同。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚燕安李晔卓
申请(专利权)人:北京交通大学
类型:发明
国别省市:

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