本发明专利技术涉及一种以流动浇注方式生产保温瓦等块材的工艺系统。其具体方案是：配料搅拌机（１）将搅拌好的浆料注入流动注模车（２），流动注模车（２）运输浆料并振动浇注于集中摆放的模具（３）中，再用养护罩（４）遮蔽集中摆放的模具（３），由车载热风炉（５）将热风供入养护罩（４）中养护制品，制品初凝后撤除养护罩（４）并拆卸模具（３），制品在原地终凝。这种流动浇注保温瓦工艺系统，机动性强，可很方便地迁移于管道施工现场工作。没有模具移送环节，可节约造价和运行费用；制品破损小、模具磨损少；集浇注与振捣于一体，不但提高了工作效率，更减轻了操作工的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产保温瓦等块材的工艺系统，特别是涉及 一种以流动浇注方式生产保温瓦等块材的工艺系统。
技术介绍
在大量生产保温瓦等块材的生产工艺中，原料经搅拌、注模、 养护而成制品，其工艺系统一般都是将模具移送至搅拌机出料口 浇注，再将注满浆料的模具移送下一工序烘干或蒸养，模具移送 釆用输送带或托车，烘干或蒸养设备采用隧道式或室式。这种工 艺系统除需要大量的模具周转于长时间的烘干或蒸养周期，还需 要等量的托板或托车用于移送模具。大量的模具、托板或托车是 整条工艺系统中投资比重最大的--部分，在生产周转中，这些模 具、托板或托车极易损坏，维修、维护工作量也很大，维护费用 也很高。另外，这种工艺系统均安装于固定的场地或厂房，不能 轻易转移或拆迁。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是要提供一种不用托板，模具维修、维护 工作量小，维护费用低、容易转移生产场地的工艺系统。这种生工艺系统的方案是配料搅拌机(1)将搅拌好的浆料注入流动注模车(2)，流动注模车(2)运输浆料并振动浇注 于集中摆放的模具(3)中，再用养护罩(4)遮蔽集中摆放的模具(3)，由车载热风炉(5)将热风供入养护罩(4)中养护制品，制品初凝后撤除养护罩(4)并拆卸模具(3),制品在原地终凝。 集中摆放模具(3)的地点并不仅限于工厂内，也可以是管道保温施工现场的马路旁边或空闲场地，配料搅拌机等设施也可在集中摆放模具(3)的地点附近安置。流动注模车(2)由车轮(2)、装在车轮上的料箱(22)、装于料箱底部的搅拌挤出搅龙(23)、与搅龙连接的减速电机 (24)、振捣卡具(25)、转臂(26)、注浆软管(27)、注浆管嘴 (28)、平衡吊索(29)等组成，其中注浆管嘴(28)固定于振捣卡具(25)上，振捣卡具(25)经平衡吊索(29)悬挂在转臂 (26)上，转臂(26)铰接在料箱(22)上。振捣卡具上设有振动电机和夹紧模具的卡头，旋转转臂可将振捣卡具置于模具上口或附挂在料箱壁外。车载热风炉(5)由人力三轮车(51)、多管蜂窝煤炉(52)、隔热保温箱(53)、鼓风机(54)、送风管(55)等组成，隔热保温箱(53)置于人力三轮车(51)上，多管蜂窝煤炉(52)置于隔热保温箱(53)内，送风管(55)经鼓风机(54)联接隔热保温箱。鼓风机(54)抽取隔热保温箱的热风经送风管(55)送入养护罩。轻便养护罩(4)由柔性膜(41)和柔性压边条(42)组成，柔性膜(41)覆盖集中堆放的模具，柔性压边条(42)压紧柔性膜周边形成遮蔽模具的养护罩。养护罩一边插入热风管，另一边柔性压边条(42)是可以充放水的柔性水带，多个柔性水带 衔接压在由柔性膜(41)边沿，使用时充水，运输时排空。上述的流动浇注保温瓦工艺系统，并不仅限于生产保温瓦， 它还可应用于如砌块、轻质墙板等生产工艺。这种流动浇注保温瓦工艺系统，机动性强，可很方便地迁移 于管道施工现场工作。特别是车载热风炉和轻便养护罩的使用， 不但使系统可以轻松转移，还可大大节约造价和运行费用；由于 制品从浇注至终凝始终在原地，没有模具移送环节,所以制品破损小、模具磨损少；流动注模车的使用，集浇注与振捣于一体， 不但提高了工作效率，更减轻了搡作工的劳动强度。 附图说明图l是流动注模车工作状态图图2车载热风炉结构示意图图3是轻便养护罩结构示意图图4是流动注模车的振捣卡具放大图 最佳实施例描述这种流动浇注保温瓦工艺系统，并不仅限于在场(厂)区内 生产保温瓦，也可迁移于管道施工现场工作。如果一个热电厂有 大量管道需作保温砌衬，从工厂运送质轻的保温瓦成品显然不合 算，这时可将本系统的所有设备和所需模具及原料运至现场，选 择一处交通量较少的硬化路面或空闲的硬化场地摆放模具，在近 旁安置配料搅拌机，接上电源即可开工。流动注模车(2)上还设有电缆盘(20),其上缠绕的电缆长 度应满足模具摆放的长度。工作时，几个流动注模车轮流在配料 搅拌机(1 )至模具(3 )间巡回，运输搅拌好的浆料并浇注振捣； 模具(3)摆放的面积与轻便养护罩(4)的柔性膜(41)面积相 适应，车载热风炉(5)的数量与轻便养护罩(4)的数量相适应； 浇注完一堆模具，即覆盖养护罩并联接车载热风炉供热养护，制 品初凝后撤除养护罩(4)并拆卸模具(3),制品在原地终凝。 流动注模车(2)由车轮(21)、装在车轮上的料箱(22)、 装于料箱底部的搅拌挤出搅龙(23)、与搅龙连接的减速电机 (24)、振捣卡具(25)、转臂(26)、注浆软管(27)、注浆管嘴 (28)、平衡吊索(29)等组成，其中注浆管嘴(28)固定于振 捣卡具(25)上，振捣卡具(25)经平衡吊索(29)悬挂在转臂 (26)上，转臂(26)铰接在料箱(22)上，旋转转臂可将振捣 卡具(25)置于模具上口或附挂在料箱壁外。振捣卡具(25)上设有振动电机(251)和卡紧模具(3)的丝 杠(252),杠杆(253 )下端分别于管嘴(28)铰接，管嘴(28) 外侧设有止口 (254),该止口卡在模具外壳内壁上端，旋转丝杠 则将振捣卡具(25)与模具紧固并传递振动。控制开关(255 ) 可控制振动电机(251)和搅拌挤出搅龙(23)的启停，从而控 制振捣和浇注。权利要求1.一种流动浇注保温瓦工艺系统，其特征是配料搅拌机(1)将搅拌好的浆料注入流动注模车(2)，流动注模车(2)运输浆料并振动浇注于集中摆放的模具(3)中，再用养护罩(4)遮蔽集中摆放的模具(3)，由车载热风炉(5)将热风供入养护罩(4)中养护制品，制品初凝后撤除养护罩(4)并拆卸模具(3)，制品在原地终凝。2. 如权利要求1所述的流动浇注保温瓦工艺系统，其特征是集 中摆放模具(3)的地点并不仅限于工厂内，也可以是管道保 温施工现场的马路旁边或空闲场地，配料搅拌机等设施也可 在集中摆放模具(3)的地点附近安置3. 如权利要求1所述的流动浇注保温瓦工艺系统，其特征是所 述的流动注模车(2)由车轮(21)、装在车轮上的料箱(22)、 装于料箱底部的搅拌挤出搅龙(23)、与搅龙连接的减速电机(24)、振捣卡具(25)、转臂(26)—、注浆软管(27)、注浆 管嘴(28)、平衡吊索(29)等组成，其中注浆管嘴(28)固 定于振捣卡具(25)上，振捣卡具(25)经平衡吊索(29) 悬挂在转臂(26)上，转臂(26)铰接在料箱(22)上。振 捣卡具上设有振动电机和夹紧模具的卡头，旋转转臂可将振 捣卡具置于舉具上口或附挂在料箱壁外。 .4. 如权利要求2所述的流动浇注保温瓦工艺系统，其特征是所 述的流动注模车(2)由车轮(21)、装在车轮上的料箱(22)、装于料箱底部的搅拌挤出搅龙(23)、与搅龙连接的减速电机(24)、振捣卡具(25)、转臂(26)、注浆软管(27)、注浆 管嘴(28)、平衡吊索(29)等组成，其中注浆管嘴(28)固 定于振捣卡具(25)上，振捣卡具(25)经平衡吊索(29) 悬挂在转臂(26)上，转臂(26)铰接在料箱(22)上。振 捣卡具上设有振动电机和夹紧模具的卡头，旋转转臂可将振 捣卡具置于模具上口或附挂在料箱壁外。5. 如权利要求1所述的流动浇注保温瓦工艺系统，其特征是所 述的车载热风炉(5)由人力三轮车(51)、多管蜂窝煤炉(52)、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流动浇注保温瓦工艺系统，其特征是：配料搅拌机（１）将搅拌好的浆料注入流动注模车（２），流动注模车（２）运输浆料并振动浇注于集中摆放的模具（３）中，再用养护罩（４）遮蔽集中摆放的模具（３），由车载热风炉（５）将热风供入养护罩（４）中养护制品，制品初凝后撤除养护罩（４）并拆卸模具（３），制品在原地终凝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柏飞，
申请(专利权)人：柏飞，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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