一种获取金属高温温热成形极限曲面图的方法及其测试装置制造方法及图纸

技术编号:9355713 阅读:116 留言:0更新日期:2013-11-20 23:02
本发明专利技术公开了一种获取金属高温温热成形极限曲面图的方法,其特征在于:所述方法包括获取高强度钢板热成形过程高温温热成形极限曲面图和获取轻质合金温成形过程高温温热成形极限曲面图。本发明专利技术还公开了一种用于金属高温温热成形极限TFLD测试装置,其特征在于:包括液压试验机、模具、模具加热炉、自动送料机构、板料加热炉、板料快速冷却装置、加热控制系统和应变测量分析装置。本发明专利技术所提供的方法及装置在确保模具受热均匀的条件下,使板料成形时温度不变,符合温热成形工艺过程并确保所测试获得的曲面涵盖板料在测试温度范围内的等温或非等温成形极限全域曲线,具有操作简单,自动化程度高,工作效率高,测试结果符合实际温热成形工艺需求等优点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种获取金属高温温热成形极限曲面图的方法,其特征在于:所述方法包括获取高强度钢板热成形过程高温温热成形极限曲面图和获取轻质合金温成形过程高温温热成形极限曲面图;所述获取高强度钢板热成形过程高温温热成形极限曲面图的方法包括如下步骤:①将温度在900~950℃的试样在冷却速度大于50℃/s的条件下冷却至测试温度后,取出试样移至模具上待处理,测试温度范围在500~800℃之间;②试样快速冷却至预设的测试温度时,在模具内进行等温或非等温成形冲压胀形,当试样出现颈缩或者破裂时,停止试验;③重复步骤①~②,获取高温温热成形极限全域曲线;通过应变测量分析装置获取不同尺寸试样变形数据进行分析,计算变形试样的第一主应变和第二主应变,最后对应变结果进行拟合获取金属高温温热成形极限曲面图;所述获取轻质合金温成形过程高温温热成形极限曲面图的方法包括如下步骤:①将恒定温度在200~400℃的试样在模具内进行等温或非等温成形冲压胀形,当试样出现颈缩或者破裂时,停止试验;②重复步骤①,获取高温温热成形极限全域曲线,通过应变测量分析装置获取不同尺寸试样变形数据进行分析,计算变形试样的第一主应变和第二主应变,最后对应变结果进行拟合获取金属高温温热成形极限曲面图。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡平郭威邵梅王振盈亮赵坤民史栋勇
申请(专利权)人:大连理工大学
类型:发明
国别省市:

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