铁矿中伴生金属元素的回收工艺制造技术

技术编号:9353985 阅读:127 留言:0更新日期:2013-11-20 21:19
本发明专利技术涉及一种铁矿中伴生金属元素的回收工艺,包括步骤:用稀硫酸润湿破碎的铁矿石;对润湿的铁矿石进行Fe3+离子氧化溶浸处理,收集渗流液;当渗流液中铜镍钴等金属离子达到较高浓度时,需经过金属回收,回收后的残液被输送到调液槽;当渗流液中铜、镍、钴金属离子浓度较低时,直接进入调液槽;对调液槽的渗流液进行酸度调节和微生物培养液添加作业,然后泵入生物氧化反应器中进行Fe3+离子再生;再生后的渗流液经加热后返回进行Fe3+离子氧化溶浸操作;本发明专利技术利用含Fe3+离子的稀硫酸溶液对铁矿石中伴生铜、镍、钴元素的氧化溶解作用,通过控制较高的喷淋液温度实现氧化反应的快速进行,在较短时间内将铁矿的伴生金属溶出并回收。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
铁矿中伴生金属元素的回收工艺,其特征在于包括如下步骤:A、将破碎好的铁矿石用稀硫酸润湿后填满防腐储料仓;B、对步骤A处理后的铁矿石进行Fe3+离子氧化溶浸处理,用于收集渗流液;C、收集步骤B处理中的渗流液的过程中:当渗流液中铜、镍、钴金属离子达到一定浓度时,渗流液被送入金属回收系统,经过金属回收系统提取金属后得到的残液返回集液池,集液池的残液被输送到调液槽;当收集的渗流液中铜、镍、钴金属离子浓度较低时,渗流液则直接进入同一调液槽;D、对步骤C中进入调液槽的渗流液先进行酸度调节,再进行微生物培养液添加作业;E、将经过步骤D处理后的渗流液泵入生物氧化反应器中进行Fe3+离子再生;再生后的渗流液经辅热装置加热至60?80℃后返回步骤B进行铁矿Fe3+离子氧化溶浸操作,然后返回继续步骤C。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:舒荣波刘亚川陈炳炎熊述清程蓉
申请(专利权)人:中国地质科学院矿产综合利用研究所
类型:发明
国别省市:

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