本发明专利技术涉及一种预制梁养护装置，所述装置由蒸养棚架和覆盖在棚架四周的篷布组成的养护罩，所述棚架包括刚性骨架和盖板，养护罩内设置温控装置和加湿装置，所述温控装置包括温度调节装置和温度测量装置；本发明专利技术还涉及预制梁的养护方法，保湿保温的养护温度控制在３０－３５℃，并洒水确保混凝土面保持湿润；采用本发明专利技术装置和养护方法，吊装方便，养护期间，混凝土内外温差小，混凝土强度发展好，内模拆除时间提前，加快施工进度，提高施工效率，确保箱梁预制质量，同时节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。技术背景现目前的预制梁温养护全过程分为静停期、升温期、恒温期、降温期四个阶段，恒温阶段温度控制在45-50。C左右，恒温时间控制在10小时左右，恒温阶段是混凝土早期强度发展的主要阶段，但是在控制中总会存在恒温控制温度较高或者较低，这对混凝土养护极为不利。造成混凝土强度发展过快，后期混凝土强度不发展，甚至降低，或者是混凝土温度上升速度过快，在混凝土内部，表面不同程度出现温度裂纹，对结构耐久性极为不利。其护装置采用篷布覆盖，工序繁琐，功效不高，导致覆盖养护不及时，且在覆盖过程中容易对混凝土表面造成损害，给后续施工带来困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种吊装方便、保温、保湿效果好的预制梁养护装置。本专利技术的再一目的是提供一种预制梁养护方法。 本专利技术的目的是通过实施下述技术方案來实现的-一种预制梁养护装置，其特征在于包括由蒸养棚架和覆盖在棚架四周的 篷布组成的养护罩，所述棚架包括刚性骨架和盖板，养护罩内设置温控装置和 加湿装置，所述温控装置包括温度调节装置和温度测量装置。所述盖板为具有保温隔热功能的彩钢板制成，所述刚性骨架由多个骨架单 元固连成整体结构，每单元采用3榀桁架。所述篷布为具有防火、保温、防雨的三防帆布，所述温度调节装置包括设 置在制梁台座底部的多个蒸发管，该蒸发管通过管道和养护锅炉相连，管道上 设置调节阀。所述加湿装置包括与喷头相连的水管，水管与蓄水池相接，水管上设置调 节开关，喷头设置在制梁台座的四周。所述温度测量装置包括测温仪和测温线。所述骨架长50米、宽18.6米，骨架由10个长5m，宽18.6m单元固连成整 体结构，每单元采用3榀桁架，间距2.35m，桁架高600腿，上弦杆采用14#工 钢，下弦采用50X50X5角钢，斜杆采用30X30X4角钢，桁架上设置50mm具 有保温隔热功能的彩钢板制成的盖板。采用以上所述的预制梁养护装置的养护方法，其特征在于采用如下养护 步骤步骤l、箱梁在台座上预制后养护前，将棚盖整体吊装到制梁台位上，把棚 盖四周的帆布与模型四周帆布之间通过双排孔眼连接密贴，将整个台座和箱梁 遮罩严实，梁体砼灌注完毕，至湿热养护之前的养护期限为静停期，时间控制 在6 8小时，静停期可向棚内供给小量的蒸汽将棚内温度控制在20。C左右，侧 温仪的测温点布置在跨中，梁端头三个截面；步骤2升温温度由静停期升至规定的恒温温度；升温速度不得大于每小 时10。C，升温速度不宜过快；步骤3恒温恒温温度应控制在30 35°C ;恒温期一般情况保持12h，如根 据试件检测情况需要延长恒温时间的由实验室决定延长恒温时间；步骤4降温按规定恒温时间，取出随梁养护的砼检查试件经试验达到混 凝土脱模强度后停止供汽降温，降温速度不大于每小时5。C;当棚内温度降温到 与棚外温度差《15。C时，拆除蒸养棚架和测试仪表；在整个温度控制过程中，通过调节阀调节蒸发管蒸汽供应量，控制养护罩内各部的温度，棚罩内各部位的温差不大于10°C。采用以上所述的养护装置和养护方法，保湿保温的养护温度控制在30-35'C，并洒水确保混凝土面保持湿润，减缓芯部混凝土温度上升速度，减小由于箱梁内外温差引起的温度应力，减少箱梁出现裂纹。对混凝土后期强度发展，结构物耐久性效果非常明显，其蒸养棚架顶面用彩钢板和刚性骨架组成，四周采用"三防"蓬布，遮罩严密、安全、保温，养护装置吊装方便，加快施工进度，提高施工效率，确保箱梁预制质量，同时节约了成本。附图说明图1是预制箱梁养护装置剖视图。图2是图1棚架的骨架单元俯视图。图3是图l棚架示意图。图4是养护管道布置图。图5是测温装置的测温点布置图。图中标记l模型栏杆，2篷布，3蒸养棚架，4预制箱梁，5制梁台座，6 骨架，7桁架，8盖板，9锅炉，IO养护主管道，ll蒸发管，12支管道，13蓄 水池，14测温点。具体实施方式如图1、 2、 3所示，本专利技术预制梁养护装置包括由蒸养棚架3和覆盖在棚 架四周的具有防火、保温、防雨的三防篷布2组成的养护罩，养护罩的尺寸和 箱梁台座尺寸相适配，棚架包括刚性骨架6，本实施例骨架长50米、宽18. 6米， 骨架由10个长5m，宽18. 6m单元固连成整体结构。每单元采用3榀桁架7，间 距2.35m，桁架高600mm，上弦杆采用14tt工钢，下弦采用50X50X5角钢，斜 杆采用30X30X4角钢。桁架上设置50ram具有保温隔热功能的彩钢板制成的盖 板8，并在彩钢板四周悬垂60cm宽的帆篷布，便于与模型四周的帆布连接封闭， 防火、保温、防雨的"三防"帆布覆盖在预制台座的外侧模的模型栏杆1上， 通过帆布上的U形鼻子，将帆布固定在台座的侧模上，施工期间不用拆卸，台 座两端也采用"三防"帆布覆盖，但是可拆卸的，便于其它工序施工。养护前 将棚盖用50吨搬运机整体吊装到制梁台位上，把棚盖两侧的帆布与四周帆布之 间通过双排孔眼连接密贴，避免养护时漏汽，将保湿保温养护的梁体及模型覆 盖严实。如图4所示，养护装置的温度调节装置包括设置在制梁台座底部的多个蒸 发管ll，该蒸发管通过养护管道(10， 12)和养护锅炉9相连。养护管道通过 暗沟进行铺设，采用法兰连接。台座与台座之间纵向养护主管道采用4)159nun无 缝钢管；侧向通向各台位的支管道采用^108mm和4)76mm无缝钢管，在每个台 座双向布置；每个台座底沿纵向，双向布置8条蒸发管，管道采用4)45ram无缝 钢管。供汽量通过蒸发管的调节阀调节，控制养护罩内温度高低。保湿用水用 自来7jC，从蓄水池13接用4)100咖及c!)25mm的无缝钢管，将自来水接入每个制 梁台位，在制梁台的四周设置出水喷头，在供蒸汽的同时间断的洒水保湿，确 保箱梁表面保持润湿。养护锅炉采用宁波锅炉厂生产的链条炉、排卧式、快装锅炉，型号为DZL4-1. 25-AIII，额定蒸发量4t/h，工作压力1.25Mpa，蒸汽温度193°C，最大 运输件重量17T，适用III类烟煤。养护时通过锅炉集中供汽，使用前检査供汽系 统的各个部位，是否处于良好状态，泄尽冷凝水，升火暖管，关闭泄水管后并 炉供汽。温度测量装置包括侧温仪和测温线。测温仪的测温点14布置在跨中、梁端 头三个截面，具体布置如图5，共计18个点，分别代表梁体腹板、底板、顶板、 翼缘板、养护棚内及内箱温度。测温线的线头接在棚布外，方便测温仪测量。棚罩内各部位的温差应尽量 控制一致，温差不宜大于10°C，通过调节阀调节蒸发管蒸汽供应量，从而控制养 护罩内各部的温度。箱梁在台座上预制后养护前，将棚盖整体吊装到制梁台位上，把棚盖四周的 帆布与模型四周帆布之间通过双排孔眼连接密贴，将整个台座和箱梁遮罩严实， 梁体砼灌注完毕，至湿热养护之前的养护期限为静停期，时间控制在6 8小时， 静停期可向棚内供给少量的蒸汽将棚内温度控制在20QC左右。静停期结束后温 度升至规定的恒温温度。升温速度不宜过快，升温速度不得大于每小时10aC， 恒温温度应控制在30 35°C 。恒温期一般情况保持12h，如根据试件检测情况 需要延长恒温时间的由实验室决定延长恒温时间。达到规定的恒温时间，取出 随梁养护的砼检查试件经试验达到混凝土脱模强度后停止供汽降温，降温速度 不大于每小时5。C。当棚内温度降温到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预制梁养护装置，其特征在于：包括由蒸养棚架和覆盖在棚架四周的篷布组成的养护罩，所述棚架包括刚性骨架和盖板，养护罩内设置温控装置和加湿装置，所述温控装置包括温度调节装置和温度测量装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，李友明，晏洪，陈建军，郑杰元，
申请(专利权)人：中铁二局股份有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]
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