【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种热压机部件，具体地系一种热压机厚薄调整装置。
技术介绍
在现有技术中，木板的热压制造工序中，需要在热压机的热压板底面的边沿上固定若干厚薄规，根据不同的薄厚要求，选择不同的厚薄规。目前热压机厚薄调整装置的结构是在热压板底面的边沿上，通过螺栓紧固厚薄规。其存在的不足是装卸麻烦，费工费时费力，劳动强度大，效率低。尤其是热压板温度高，操作不便，施工难度大。
技术实现思路
本技术之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的热压机厚薄调整装置，其装卸方便迅速，效率高，劳动强度低。为达到上述之目的，本技术采取以下的技术方案本技术包括有热压板、厚薄规，其特征在于在厚薄规的外沿联接有密封胶圈，热压板对应于厚薄规联接处开有气孔和真空管道并外接真空泵。在厚薄规的外沿还联接有固定板，固定板底面联接有下垂的防尘罩。本技术采取上述技术方案，具有以下的有益效果本技术使用时，将厚薄规紧贴热压板的气孔处，使密封胶圈罩住气孔，开动真空泵，将密封胶圈围成的空腔抽成负压，这样，厚薄规在负压作用下贴住热压板。操作完毕，拆卸厚薄规时，关掉真空泵，负压消失，厚薄规自动卸掉。本技术操作简便，工作效率高，不受施工环境条件的影响。以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明附图说明图1为本技术结构简图。图中标记1-热压板、2-厚薄规、3-螺栓、4-密封胶圈、5-固定板、6-防尘罩、7-气孔、8-真空管道、9-真空泵具体实施方式由图1所示，本技术包括有热压板1、厚薄规2，在厚薄规2的外沿由螺栓3固定联接有密封胶圈4及固定板5，固定板5底面联接有下垂的防尘罩6；热压板1对应于厚薄规2联接处开有气孔...
【技术保护点】
一种热压机厚薄调整装置，包括有：热压板（１）、厚薄规（２），其特征在于：在厚薄规（２）的外沿联接有密封胶圈（４），热压板（１）对应于厚薄规（２）联接处开有气孔（７）和真空管道（８）并外接真空泵（９）。
【技术特征摘要】
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