圆形锥状轴承外圈检测输送装置制造方法及图纸

圆形锥状轴承外圈检测输送装置，机架上固定有检测室，第一升降气缸和第二升降气缸的活塞杆均铰接在检测板上；检测室上设置有轴承外圈进料口和轴承外圈出料口，进料导轨的出料口处固定在轴承外圈进料口上且对检测板一边，出料导轨的进料口处固定在轴承外圈出料口且对着检测板的另一边，180度导轨的进料口固定在检测室中，180度导轨的出料口通接出料导轨；挡板气缸的活塞杆上固定有挡板，挡板置于出料导轨的进料口处；检测气缸的活塞杆上固定有检测模块，检测模块为圆柱状且直径介于工件的大端内径和小端内径之间，光电探头对着检测模块。它采用机械自动化调整圆锥形轴承外圈的朝向，免除了人工劳做，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
圆形锥状轴承外圈检测输送装置，包括进料导轨(1)、出料导轨(2)和180度导轨(3)，其特征在于：机架(4)上固定有检测室(5)，检测室(5)的下部固定有第一升降气缸(6)和第二升降气缸(7)，检测板(8)置于检测室(5)中，第一升降气缸(6)和第二升降气缸(7)的活塞杆均铰接在检测板(8)上；检测室(5)上设置有轴承外圈进料口(51)和轴承外圈出料口(52)，进料导轨(1)的出料口处固定在轴承外圈进料口(51)上且对检测板(8)一边，出料导轨(2)的进料口处固定在轴承外圈出料口(52)且对着检测板(8)的另一边，180度导轨(3)的进料口固定在检测室(5)中，180度导轨(3)的出料口通接出料导轨(2)；挡板气缸(9)的活塞杆上固定有挡板(10)，挡板(10)置于出料导轨(2)的进料口处；检测气缸(11)的活塞杆上固定有检测模块(12)，检测模块(12)为圆柱状且直径(D3)介于工件(A)的大端内径(D1)和小端内径(D2)之间，光电探头(13)对着检测模块(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新强，
申请(专利权)人：张新强，
类型：发明
国别省市：