自动抽屉滑轨开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动抽屉滑轨开槽机，它包括机台、自动送料装置、开直槽装置、左、右燕尾开槽装置。当同一规格的木料放入料架中，送料气缸将木料送入送材机中，送材机通过送材轮和开槽装置完成开槽工序，在每次送料气缸将料送入送材机中时即送料气缸自动复位。整个送料、开槽工序都是自动完成，故本实用新型专利技术具有结构简单，定位准确，可在一次装夹过程中完成多角度抽屉滑轨开槽的优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工加工机械
，特别是涉及一种自动抽屉滑轨开槽机。
技术介绍
木制家具、办公家具因其结构轻巧、价格低廉、款式多样而在人们的生活和工作中被广泛的使用。然而，在使用过程中，我们不难发现，绝大部分的家具以前都是一次加工到位，亦即是一次加工成使用状态，这样一来，当生产厂商需要运输其产品时，已加工成型的产品体积庞大，大大地增加了不必要的运输成本；而作为使用者有时若需要搬动自己的木制家具、办公家具，简直是一件非同寻常的大事。针对这一状况，抽屉滑轨在一台机床在加工过程中，第一次加工都需要一次装夹，第二次加工又一次装夹，再次加工再次装夹，其包括装夹基准不同及人为产生的因素，从而抽屉滑轨精度及互换性，给下一道工序组装带来了不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定位准确、加工精度高的自动抽屉滑轨开槽机，其在一台加工机床上一次装夹定位即可进行多角度抽屉滑轨燕尾槽的开槽。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是本技术是一种自动抽屉滑轨开槽机；它主要由机台、送料装置、开槽装置组成；所述的送料装置和开槽装置安装在机台上；所述的送料装置主要由送料气缸、靠板、料架、送材机组成，送料气缸设置在靠板的外端，靠板固定在机台的台面上，送材机上的送材轮设置在靠板的上方且与靠板的纵向方向相一致，料架下端固定在机台的台面上且下部出料口长度方向与靠板的纵向方向相一致；所述的开槽装置包括中座、十字滑板、分度盘、马达、马达板、传动机构、刀轴，所述的中座下端固定在机台的台面上；十字滑板的一个侧端面设有燕尾槽，另一个侧端面设有导轨，十字滑板上的燕尾槽与导轨的设置方向相互垂直，十字滑板通过其上的燕尾槽、导轨与中座侧面、分度盘内端面形成滑动配合；所述的马达固定在马达板上，马达通过传动机构带动刀轴旋转。所述的中座的内侧面设有导轨，该导轨与十字滑板上的燕尾槽形成滑动配合；在分度盘内端面上设有燕尾槽，该燕尾槽与十字滑板上的导轨形成滑动配合。本技术还包括可调节开槽深度的深度调节丝杆和可调节开槽宽度的宽度调节丝杆，所述的深度调节丝杆安装在中座上，所述的宽度调节丝杆安装在十字滑板上。采用上述方案后，本技术包括机台、自动送料装置、开直槽装置、左、右燕尾开槽装置。当同一规格的木料放入料架中，送料气缸将木料送入送材机中，送材机通过送材轮和开槽装置完成开槽工序，在每次送料气缸将料送入送材机中时即送料气缸自动复位。这个送料、开槽工序都是自动完成，故本技术具有结构简单、定位准确、加工精度高并可在一次装夹过程中完成多角度抽屉滑轨开槽的优点。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的立体分解图；图3是本技术开直槽装置的立体分解图；图4是本技术开燕尾槽装置的立体分解图；图5A、5B是本技术抽屉滑轨加工工序图；图6是经加工成型的样品结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术是一种自动抽屉滑轨开槽机；它主要由机台1、送料装置2、开槽装置3组成。所述的机台1包括台面11和用于支撑台面11的机身12。所述的送料装置2和开槽装置3安装在机台1的台面11上。所述的送料装置2主要由送料气缸21、靠板22、料架23、送材机24组成。所述的靠板22固定在机台1的台面11上，送材机24上的送材轮241设置在靠板22的上方且与靠板22的纵向方向相一致(即与送料方向一致)，以便自料架23落下的木料沿靠板22被送入工作位，料架23下端固定在机台1的台面11上，且料架23下部出料口231长度方向与靠板22的纵向方向相一致；送料气缸21设置在靠板22的外端，送料气缸21的气缸轴211向内，连接在气缸轴211上的推块25可伸到料架23的下方，将木料沿靠板22纵向推入送材机25的送材轮241下。所述的开槽装置3有两种，一种是开直槽装置3A，一种是开燕尾槽装置3B，两者的结构基本一致。如图3所示，所述的开直槽装置3A包括中座31A、十字滑板32A、分度盘33A、马达34A、马达板35A、传动机构36A、刀轴37A、深度调节丝杆38A和宽度调节丝杆39A。所述的中座31A下端固定在机台1的台面11上；十字滑板32A的一个侧端面设有燕尾槽321A，另一个侧端面设有导轨322A，十字滑板32A上的燕尾槽321A与导轨322A的设置方向相互垂直，在中座31A的内侧面设有导轨311A，该导轨311A与十字滑板32A上的燕尾槽321A形成滑动配合；在分度盘33A内端面上设有燕尾槽331A，该燕尾槽331A与十字滑板32A上的导轨322A形成滑动配合。所述的深度调节丝杆38A安装在中座31A上，所述的宽度调节丝杆39A安装在十字滑板32A上。深度调节丝杆38A用于调节开槽深度，宽度调节丝杆39A用于调节开槽宽度。所述的马达34A固定在马达板35A上，马达34A通过由皮带轮361A、皮带362A、皮带轮363A组成的传动机构36A带动刀轴37A旋转。加工时，由于十字滑板32A正、反端面上的燕尾槽321A和导轨322A与中座31A、分度盘33A的滑动连接，就可很容易的调整木料的水平方向和垂直的位置。根据开槽角度不同可松动分度盘33A上的T型螺栓40A而根据分度盘33A上的刻度尺进行调整。如图4所示，所述的开燕尾槽装置3B包括中座31B、十字滑板32B、分度盘33B、马达34B、马达板35B、传动机构36B、刀轴37B、深度调节丝杆38B和宽度调节丝杆39B。由于结构与开直槽装置3A基本相同，不再细述。本技术的操作流程(如图1所示)首先将同一规格的木料放入料架23中，通过启动自动按钮装置，即送料气缸21将木料送入送材机24中，送材机24通过送材轮241，通过开直槽装置3A(如图3所示)完成第一开直槽工序(如图5A所示)，再通过开燕尾槽装置3B(如图4所示)进行右燕尾开槽、左燕尾开槽(如图5B所示)，最后成型(如图6所示)。在每次送料气缸21将料送入送材机24中时即送料气缸21自动复位，根据不同长度的木料，可通过电控来实现。权利要求1.一种自动抽屉滑轨开槽机，它主要由机台、送料装置、开槽装置组成；所述的送料装置和开槽装置安装在机台上；其特征在于所述的送料装置主要由送料气缸、靠板、料架、送材机组成，送料气缸设置在靠板的外端，靠板固定在机台的台面上，送材机上的送材轮设置在靠板的上方且与靠板的纵向方向相一致，料架下端固定在机台的台面上且下部出料口长度方向与靠板的纵向方向相一致；所述的开槽装置包括中座、十字滑板、分度盘、马达、马达板、传动机构、刀轴，所述的中座下端固定在机台的台面上；十字滑板的一个侧端面设有燕尾槽，另一个侧端面设有导轨，十字滑板上的燕尾槽与导轨的设置方向相互垂直，十字滑板通过其上的燕尾槽、导轨与中座侧面、分度盘内端面形成滑动配合；所述的马达固定在马达板上，马达通过传动机构带动刀轴旋转。2.根据权利要求1所述的自动抽屉滑轨开槽机，其特征在于所述的中座的内侧面设有导轨，该导轨与十字滑板上的燕尾槽形成滑动配合；在分度盘内端面上设有燕尾槽，该燕尾槽与十字滑板上的导轨形成滑动配合。3.根据权利要求1所述的自动抽屉滑轨开槽机，其特征在于它还包括可调节开槽深度的深度调节丝杆和可调节开槽宽度的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动抽屉滑轨开槽机，它主要由机台、送料装置、开槽装置组成；所述的送料装置和开槽装置安装在机台上；其特征在于：　　　　所述的送料装置主要由送料气缸、靠板、料架、送材机组成，送料气缸设置在靠板的外端，靠板固定在机台的台面上，送材机上的送材轮设置在靠板的上方且与靠板的纵向方向相一致，料架下端固定在机台的台面上且下部出料口长度方向与靠板的纵向方向相一致；　　　　所述的开槽装置包括中座、十字滑板、分度盘、马达、马达板、传动机构、刀轴，所述的中座下端固定在机台的台面上；十字滑板的一个侧端面设有燕尾槽，另一个侧端面设有导轨，十字滑板上的燕尾槽与导轨的设置方向相互垂直，十字滑板通过其上的燕尾槽、导轨与中座侧面、分度盘内端面形成滑动配合；所述的马达固定在马达板上，马达通过传动机构带动刀轴旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家明，
申请(专利权)人：刘家明，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]