一种自动滑动打磨的滑轨机构制造技术

本申请中所述的一种自动滑动打磨的滑轨机构，滑轨机构包括后支板（11），后支板（11）的侧壁上固定安装有滑轨（8），所述滑轨（8）包括上滑轨（81）以及下滑轨（82），上滑轨（81）上卡接有滑架（9），滑架（9）包括竖架（91）固定在竖架（91）上端的横架（92），横架（92）向下固定有卡块（93），卡块（93）卡接在上滑轨（81），竖架（91）的侧边抵触在下滑轨（82）的侧边上，滑架（9）上固定安装有打磨器（7），滑架（9）顶端的横架（92）上固定安装有推柄（10），推柄（10）的上端固定连接有环形的链条（4），链条（4）的左端套接有链条电机（5）、右端套接有链轮（6）；至少具有悬挂式自动移动打磨，定位精确上下位置平行自动打磨的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种自动滑动打磨的滑轨机构，用于竖向悬挂输送中。
技术介绍
现有技术中:例如:中国专利申请号CN200680018506.9;申请日2006.05.23 ;本专利技术涉及用于传送例如瓶子或预型件的悬挂物体的轨道部件。本专利技术的部件包括两个通过预定距离分开的导滑装置(11，12)，所述导滑装置(11，12)形成用于沿着传送通道(13)传送的物体的横向支撑面，例如预型件的颈部下方导向件。本专利技术的特征在于，所述轨道部件限定了螺旋弯曲传送部分并且包括框架(10)，导滑装置(11，12)以螺旋状设置在所述框架上，至少一个导滑装置(11，12)包括能够从所述框架(10)上移开的扁平带。在本申请中，涉及一种悬挂式的输送轨道，但是该轨道的结构复杂，在使用中，并没有对上下位置间的平衡性进行设计。又例如:中国专利申请号CN201410648445.0;申请日2014.11.17;本专利技术涉及轨道维护用机械设备领域，尤其是一种轨道打磨机，包括固定基座，打磨电机和打磨头，还包括水平驱动单元、磨头摆动驱动单元、机架和进给驱动单元;进给驱动单元能够驱动打磨电机沿电机轴线方向运动，进给驱动单元轴装在机架上，磨头摆动驱动单元能够驱动进给驱动单元在机架上做轴向摆动;机架连接在水平驱动单元上，水平驱动单元与固定基座连接，水平驱动单元能够驱动机架水平运动。本专利技术的轨道打磨机，实现打磨头的多自由度运动，打磨时可对钢轨实现仿形打磨，打磨效果更好;本专利技术中安装电机的直线导轨固定在驱动箱体上，同时将直线导轨设置在进给伺服电机侧面，形成偏心结构，解决震动造成机构故障、打磨效果差的问题。该申请中，轨道结构安装在打磨器的底部，当被打磨的物件安装在底部时，设置在底部的轨道与底部的被打磨件之间便发生机械干涉。以上专利申请由于它们的技术目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。鉴于此，如何设计出一种自动滑动打磨的滑轨机构，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种自动滑动打磨的滑轨机构。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种自动滑动打磨的滑轨机构，滑轨机构包括后支板，后支板的侧壁上固定安装有滑轨，所述滑轨包括上滑轨以及下滑轨，上滑轨上卡接有滑架，滑架包括竖架固定在竖架上端的横架，横架向下固定有卡块，卡块卡接在上滑轨，竖架的侧边抵触在下滑轨的侧边上，滑架上固定安装有打磨器，滑架顶端的横架上固定安装有推柄，推柄的上端固定连接有环形的链条，链条的左端套接有链条电机、右端套接有链轮。所述链条电机固定在后支板的左端上，链轮固定在后支板的右端上。所述打磨器包括固定在竖架上部的电机，竖架的下部固定有轴座，轴座中穿插有转轴，电机的左侧固定有传动轮，传动轮下侧的转轴上套接有皮带轮，传动轮与皮带轮上套接有环形的打磨带，电机与轴座向左固定有下部开口的防护罩。所述滑架顶端的横架上固定安装有推柄。所述后支板上部固定安装有上支撑板、下部固定安装有下支撑板，上滑轨固定在上支撑板的上端部，下滑轨固定在下支撑板的下端部。所述上支撑板的右端固定安装在后支板上部、左侧端上部固定安装有上滑轨。所述下支撑板的右端固定安装在后支板下部、左侧端下部固定安装有下滑轨。所述上支撑板右端下侧与后支板的交接处固定有上加强板，下支撑板的右端下侧与后支板的交接处固定有下加强板。所述上支撑板的右端固定安装上滑轨螺栓，下支撑板的右端固定安装有下滑轨螺栓。所述上支撑板右端与下支撑板右端齐平在一条竖向直线A上，竖向直线A距离后支板的右侧边长度为X。本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果:1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；3、悬挂式移动打磨，定位精确上下位置平行移动打磨；4、为底部固定的打磨件，提供足够的安装或调节空间；5、自动化移动，自动化打磨，自动化控制。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本申请的整体结构示意图；图2为本申请中打磨器的安装结构图；图3为本申请中滑架的结构原理图；附图标记:后支板11、链条4、链条电机5、链轮6、打磨器7、电机71、轴座72、转轴73、传动轮74、皮带轮75、打磨带76、防护罩77、滑轨8、上滑轨81、上支撑板811、上加强板8111、上滑轨螺栓812、下滑轨82、下支撑板821、下加强板8211、下滑轨螺栓822、滑架9、竖架91、横架92、卡块93、推柄10。【具体实施方式】为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请中所述的一种自动滑动打磨的滑轨机构，滑轨机构包括后支板11，后支板11的侧壁上固定安装有滑轨8，所述滑轨8包括上滑轨81以及下滑轨82，上滑轨81上卡接有滑架9，滑架9包括竖架91固定在竖架91上端的横架92，横架92向下固定有卡块93，卡块93卡接在上滑轨81，竖架91的侧边抵触在下滑轨82的侧边上，滑架9上固定安装有打磨器7;至少具有悬挂式移动打磨，定位精确上下位置平行移动打磨的效果。本申请实施例中，提供一种悬挂式滑动的轨道8与滑架9机构，其中，滑架9悬挂在轨道8上，利用滑架9的上端卡接在轨道8的上部，再利用轨道8的下部对滑架9进行抵触，从而实现滑架9上部卡接在轨道8上，滑架9下部抵触在轨道8下部进行滑动的效果，在竖向上进行输送，其中，轨道8采用上下平行的两条轨道8进行设计，可以形成稳定的滑动结构。且上部悬挂卡接的方式，能够便于对滑动的支架即滑架9进行拆卸，可以在滑架9上安装不同的机构与装置，利用滑架9进行输送。滑架9上固定安装有打磨器7，利用滑架9的左侧部对打磨器7进行安装，将打磨器7托起，将打磨器7的底部空闲出，为底部提供更多的间隙与空间，避免打磨器7与底部的被打磨件之间发生机械干涉。利用链条电机5固定在后支板11的左端上，链轮6固定在后支板11的右端上。通过链条电机5拉动链条4进行移动，从带动链条4下固定的推柄10进行左右或前后移动，从而实现链条电机5拖动打磨器7进行来回运动的效果。当拆卸下链条4、链条电机5以及链轮6时，仅仅使用推柄10便可以实现手动控制打磨器7进行来回运动的效果，提高整体的适用性。参见图1?图3中所示，一种自动滑动打磨的滑轨机构，滑轨机构包括后支板11，后支板11的侧壁上固定安装有滑轨8，所述滑轨8包括上滑轨81以及下滑轨82，其中上滑轨81与下滑轨82都是圆柱形的金属条，或者钢条形成的轨道，将上滑轨81与下滑轨82固定在一个竖向安装的后支板11上，从而形成上下平行的两条轨道；上滑轨81上卡接有滑架9，利用滑架9的上部与上滑轨81的右侧进行卡接，使滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动滑动打磨的滑轨机构，滑轨机构包括后支板（11），后支板（11）的侧壁上固定安装有滑轨（8），其特征在于：所述滑轨（8）包括上滑轨（81）以及下滑轨（82），上滑轨（81）上卡接有滑架（9），滑架（9）包括竖架（91）固定在竖架（91）上端的横架（92），横架（92）向下固定有卡块（93），卡块（93）卡接在上滑轨（81），竖架（91）的侧边抵触在下滑轨（82）的侧边上，滑架（9）上固定安装有打磨器（7），滑架（9）顶端的横架（92）上固定安装有推柄（10），推柄（10）的上端固定连接有环形的链条（4），链条（4）的左端套接有链条电机（5）、右端套接有链轮（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪煌斌，
申请(专利权)人：倪煌斌，
类型：新型
国别省市：浙江;33