滑轨测试机的竖直驱动机构制造技术

技术编号:11649950 阅读:75 留言:0更新日期:2015-06-25 14:05
本实用新型专利技术揭示了一种滑轨测试机的竖直驱动机构,其特征在于,将下压机构进行竖直移动的竖直驱动机构包括第二电机、与第二电机相连的齿轮、驱动板和导轨,齿轮与第二电机固定相连,齿轮又通过固定件固定在驱动板上,导轨垂直于驱动板且与下压机构固定相连,导轨上设置有与齿轮上的齿相啮合的齿,第二电机驱动齿轮正反转转动,驱动导轨带着下压机构进行上下竖直移动。本实用新型专利技术实现滑轨全自动化测试,提高了滑轨生产的工作效率和产品合格率,降低在人力方面的投入成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滑轨测试
,尤其是涉及一种对滑轨的性能参数进行自动化测试的滑轨测试机的竖直驱动机构
技术介绍
滑轨是一种被广泛运用的部件,通常用于连接彼此之间可以发生相对运动的两个物品。目前,一般的家具或办公设备的抽屉在拉出或推进时,在抽屉与家具或办公设备的摩擦面上都使用滑轨结构,优点是灵活性好,摩擦力小,噪音小,推拉省力,使用方便。常见的滑轨装置有三截式滑轨,一般的三截式滑轨通常包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,以抽屉为例,其第一滑轨固定于支撑架上,其第三滑轨则固定于抽屉的两旁,第一滑轨作为承接轨连接于该第一滑轨与该第三滑轨之间以延伸该抽屉的活动范围,并且使得该第三滑轨及该第二滑轨可以沿着该第一滑轨的轴线方向相对于第一滑轨来回滑动,因此,抽屉就可以通过滑轨自由地被拉出或推回。目前对滑轨的性能参数测试仍然多采用人工方式进行测试,该测试方式存在以下缺陷:1、生产效率低,大大延长了滑轨生产周期;2、不可避免的由于人的主观判断,对测试结果造成一定的误差;3、人员密集,占用空间大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种滑轨测试机,以实现滑轨性能参数测试的全自动化。为实现上述目的,本技术提出如下技术方案:一种滑轨测试机的竖直驱动机构,将下压机构进行竖直移动的竖直驱动机构包括第二电机、与第二电机相连的齿轮、驱动板和导轨,齿轮与第二电机固定相连,齿轮又通过固定件固定在驱动板上,导轨垂直于驱动板且与下压机构固定相连,导轨上设置有与齿轮上的齿相啮合的齿,第二电机驱动齿轮正反转转动,驱动导轨带着下压机构进行上下竖直移动。优选地,所述驱动板的两侧各连接一竖直驱动机构。本技术的有益效果是:本技术一种滑轨测试机的竖直驱动机构,利用多个丝杆的驱动,实现滑轨全自动化测试,提高了滑轨生产的工作效率和产品合格率,降低在人力方面的投入成本。附图说明图1是本技术滑轨测试机的立体结构示意图;图2是本技术滑轨测试机的竖直驱动机构的结构示意图;图3是本技术滑轨测试机的竖直驱动机构的放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1至图3所示,本技术所揭示的一种滑轨测试机的竖直驱动机构,将下压机构2进行竖直移动的竖直驱动机构1包括第二电机11、与第二电机11相连的齿轮12、驱动板13和导轨14,齿轮12与第二电机11固定相连,齿轮12又通过固定件固定在驱动板13上,导轨14垂直于驱动板133与下压机构固定相连,导轨14上设置有与齿轮12上的齿相啮合的齿,第二电机11驱动齿轮12正反转转动,驱动导轨14带着下压机构2进行上下竖直移动。驱动板13的两侧各连接一竖直驱动机构。本技术滑轨测试机的竖直驱动机构,利用多个丝杆的驱动,实现滑轨全自动化测试,提高了滑轨生产的工作效率和产品合格率,降低在人力方面的投入成本。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种滑轨测试机的竖直驱动机构,其特征在于,将下压机构进行竖直移动的竖直驱动机构包括第二电机、与第二电机相连的齿轮、驱动板和导轨,齿轮与第二电机固定相连,齿轮又通过固定件固定在驱动板上,导轨垂直于驱动板且与下压机构固定相连,导轨上设置有与齿轮上的齿相啮合的齿,第二电机驱动齿轮正反转转动,驱动导轨带着下压机构进行上下竖直移动。

【技术特征摘要】
1.一种滑轨测试机的竖直驱动机构,其特征在于,将下压机构进行竖直移动的竖直驱动机构包括第二电机、与第二电机相连的齿轮、驱动板和导轨,齿轮与第二电机固定相连,齿轮又通过固定件固定在驱动板上,导轨垂直于驱动板且与下压机构固定相...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇
申请(专利权)人:吴中经济技术开发区越溪斯特拉机械厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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