家具类无框蜂窝板的制造使用方法技术

本发明专利技术涉及一种家具类无框蜂窝板的制造使用方法，将２张中高密度板做上胶处理，中间夹上经过拉伸处理的蜂窝纸形成三层大板坯料，然后将三层大板坯料进行压紧固定，然后进行开料锯切，成为所需要的尺寸和形状，最后进行封边处理。本发明专利技术实现了一种轻质无框架的蜂窝板，其在大板坯料制作完成后，根据实际的需要对坯料进行切割，避免了每块蜂窝板都要先制作边框的不足，不受边框精度的影响，从而使得这种方法可以大批量、机械化的生产出所需的不同规格的家具板件，不仅大大减轻了后板件家具部件的重量，同时大大的简化了工艺流程，使板式家具部件的制造成本大为降低。同时，其保留了环保、节约木材资源、有害气体释放少的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蜂窝板制造使用方法，尤其是家具类蜂窝板的 制造使用方法。
技术介绍
现在巿场上的板式家具(例如桌椅、门扇)一般分为三种，一种为实木的，即桌面或者门扇为实心木质；第二种为填充的，即桌 面或者门扇为中空，在其中填充纤维板或者人造板；第三种为中空 的，即桌面或者门扇等用夹板制作而成，中间为空心，不填充任何 材料。其中实木的家具具有重量大的缺点，由于现在的写字台的体积制作得越来越大，全部采用实木的制作，会使家具的重量非常之 大，给搬运造成很大的不便，同时，其运输成本也较其他重量轻的 家具髙出不少，而且，实木的家具在使用过程中由于受环境的湿度 变化影响，容易产生变形和接缝处开裂等情况。为了避免重量大和 易变形的缺点，现在很多采用填充结构的家具，但是其中填充的纤 维板或者人造板中通常带有甲醛、苯、tvoc (总挥发性有机物)等 其他有害物质，不利于环保，并且人们接触到此类产品会出现头暈、 呕吐等反应，严重时甚至能致癌，极大的威胁到了人们的健康。中 空的家具具有环保、不易变形、重量轻、成本低的特点，但是其隔音效果差，在用作门扇使用时，达不到应有的隔音效果，并且其强 度较弱，容易损坏。为了避免上述不足，蜂窝板应运而生，其在两层复合板中填充 蜂窝网状纸芯，它在众多领域可替代木质和人造板，极大的减少了 木材的消耗，节省了大量的资源，并且减少了家具中游离甲醛的释 放量。但是现有的蜂窝板的制造一般包含三个部分，第一步开料， 首先用密度板或刨花板开成一定宽度的骨架，然后将骨架组成封闭的框架，并将密度板开成需要尺寸的面板待用；第二步拉伸定型蜂 窝纸芯，将蜂窝纸芯在固定的框架内进行拉伸，并将边缘与框架固 定；第三步复合压制，将预先开好的面板压制在第二步中固定好的蜂窝纸芯和与之固定的边框的两面，至此蜂窝板制作完成。但是上 述的制造方法在制作预定形状的蜂窝板前，必须先制作一个框架， 在制造框架时仍然要使用少量的木材或者合成木料，使得其重量较 重，搬运还是有相当的不便，并且制作框架为一个关键的补正，框 架制作的精度直接影响到了蜂窝板的形状是否与预期的符合，所以 其加工难度较高，过程比较复杂。由于上述因素的制约，现有的有 边框的蜂窝板难以大批量生产形成工业化生产规模。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制造精度高，难度低，过程简单， 重量更轻，能够大批量生产的蜂窝板的制造方法。本专利技术是通过以下方法来达到上述目的的首先，将2张中高密度板做上胶处理，中间夹上经过拉伸处理 的蜂窝纸形成三层大板胚料，然后将三层大板胚料进行压紧固定， 然后进行开料锯切，成为所需要的尺寸和形状，最后进行封边处理。上述方法中，三层大板胚料的压紧固定采用热压式或者冷压式的方法处理。上述方法中，开料锯切步骤采用电子开料锯或裁板机进行锯切。上述方法中，封边处理采用封边机进行支撑边条和装饰边条的 封边。上述方法中，上胶步骤可将胶上在板的内側与蜂窝纸的接触面 上或者将胶上在蜂窝纸上与板的接触部位上。由于采用了上述方法，本专利技术实现了一种轻质无框架的蜂窝 板，其在大板胚料制作完成后，根据实际的需要对胚料进行切割， 避免了每块蜂窝板都要先制作边框的不足，不受边框精度的影响， 从而使得这种方法可以大批量、机械化的生产出所需的不同规格的 家具板件，不仅大大减轻了后板件家具部件的重量，同时大大的简 化了工艺流程，使板式家具部件的制造成本大为降低。同时，其保 留了环保、节约木材资源、有害气体释放少的优点。附困说明图l是本专利技术无框蜂窝板的制造方法的制造流程图2是本专利技术无框蜂窝板的制造方法三层大板胚料结构示意图3是本专利技术无框蜂窝板的制造方法开料锯切结构示意图4是本专利技术无框蜂窝板的制造方法封边处理结构示意图。 图5是本专利技术无框蜂窝板的制造方法封边处理后的结构示意具体实施例方式如图l-图4所示，首先，将2张中髙密度板做上胶处理，上胶 步骤可将胶上在板的内側与蜂窝纸的接触面上或者将胶上在蜂窝 纸上与板的接触部位上。中间夹上经过拉伸处理的蜂窝纸形成如图 2所示的三层大板胚料IOO，其包含有两面的中高密度板110和120 以及其中夹合的蜂窝纸130，然后将三层大板胚料100用热压机内 热压的方法处理进行压紧固定，然后如图3所示，采用电子开料锯 或裁板机进行开料锯切，成为所需要的尺寸和形状，最后如图4所 示，进行支撑边条制作或嵌入实心刨花板条，最后采用封边机进行 装饰边条的封边。同样的原理，使用CNC加工中心设备，可以对各种异型的蜂窝 板进行加工。权利要求1、一种，其特征是:它包含如下步骤:首先，将2张高密度板做布胶处理，中间夹上经过拉伸处理的蜂窝纸形成三层大板胚料，然后将三层大板胚料进行压紧固定，然后进行开料锯切，成为所需要的尺寸和形状，最后进行封边处理。2、 如权利要求1所述的， 其特征是三层大板胚料的压紧固定采用热压式或者冷压式的方法 处理。3、 如权利要求1所述的， 其特征是开料锯切步骤采用电子开料锯或裁板机进行锯切。4、 如权利要求1所述的， 其特征是封边处理釆用封边机进行支撑边条和装饰边条的封边。5、 如权利要求1所述的， 其特征是上胶步骤可将胶上在板的内侧与蜂窝纸的接触面上或者 将胶上在蜂窝纸上与板的接触部位上。全文摘要本专利技术涉及一种，将2张中高密度板做上胶处理，中间夹上经过拉伸处理的蜂窝纸形成三层大板坯料，然后将三层大板坯料进行压紧固定，然后进行开料锯切，成为所需要的尺寸和形状，最后进行封边处理。本专利技术实现了一种轻质无框架的蜂窝板，其在大板坯料制作完成后，根据实际的需要对坯料进行切割，避免了每块蜂窝板都要先制作边框的不足，不受边框精度的影响，从而使得这种方法可以大批量、机械化的生产出所需的不同规格的家具板件，不仅大大减轻了后板件家具部件的重量，同时大大的简化了工艺流程，使板式家具部件的制造成本大为降低。同时，其保留了环保、节约木材资源、有害气体释放少的优点。文档编号B27D1/00GK101380748SQ20071003003公开日2009年3月11日 申请日期2007年9月3日 优先权日2007年9月3日专利技术者方德明 申请人:方德明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家具类无框蜂窝板的制造使用方法，其特征是：它包含如下步骤：　首先，将２张高密度板做布胶处理，中间夹上经过拉伸处理的蜂窝纸形成三层大板胚料，然后将三层大板胚料进行压紧固定，然后进行开料锯切，成为所需要的尺寸和形状，最后进行封边处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方德明，
申请(专利权)人：方德明，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]