户外用杉木集成材生产方法技术

一种户外用杉木集成材生产方法，经杉木截长、烘干和炭化、锯刨成长料、组拼与涂胶、热压与固化、冷却与卸料等工序制成了一种由经微炭化或中炭化处理的一致纵向排列的方形或梯形或三角形杉木长料（２）与耐水胶层（１）一一间隔胶压成单层或多层材，用以制作户外遊乐场、运动场等设施或其它器具，其胶粘剂耐水，木质内应力小，具有不易发生翘曲变形的优点，为小径杉木更理想地在户外应用创造条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种杉木集成材生产方法，尤其是不易变形、 适于户外用的杉木集成材生产方法。
技术介绍
杉树适应性强，在我国分布广泛，且速生、木紋美观、木 质细腻，建筑业和家具业中作为主要原料采用。近年，世界各国 因注重森林保护，P艮伐、禁伐普遍推行，木材十分紧缺，而我国 连续多年栽种的人工杉木林，间伐量十分可观，有着广阔的利用 前景，将小径杉木进行胶压集成，便是一种行之有效的利用方法。CN25615 66公开了张本龙先生的"小径材杉木集成板"便是一例。 但杉木作为一种速生材，材质疏松，吸水膨胀显著，内应力强， 一般宜用于建筑与家具业，不甚适于在户外露天应用，如何对杉 木进行处理，使其更适于户外应用，经检索，尚未发现有人用心 于其中。在现实生活中，许多露天遊乐场、体育场设施需用木材 制作，如何将尚属丰富的间伐小径杉木制作成适于户外应用的木 材，有着重要和现实的意义。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺憾，本专利技术的目的是提供一种吸水 性弱、应力小、不易翘曲变形的。本专利技术的目的可通过如下措施来实现户外用杉木集成材生 产方法按下列步骤进行(1) 杉木截长根据所制集成材长度要求截长或根据原料 的合理利用截长；(2) 烘干和炭化在炭化窑中从窑温升至80n烘干后，立 即升温到130。C以上，炭化至浅褐色或中褐色，关闭热源，冷却至50。C以上，出窑；(3) 锯刨成长料根据炭化后杉木直径不同，小径杉木制 成方形长料，中径杉木纵劈为二后制成二条梯形长料，大径杉木 的边皮制成三角形长料；(4) 组拼与涂胶长料一致纵向平行排列，需指接的进行 指接，胶合面涂耐水胶，单层的长料一一侧拼，梯形长料与三角 形长料的相邻两条应一正一反搭配成上下两面平整后侧拼，再逐 层相叠压成多层料；(5) 热压与固化在多层压机中，温度70—200n，热压 0. 5—20min，正压力0. l — 3MPa,侧压力0. l — O. 3MPa;(6) 冷却与卸料压后冷却到50"C以下，卸料即成。 所说的耐水胶为三聚氰胺胶、三聚氰胺改性脲醛胶、酚醛胶、改性酚醛胶、丁苯乳胶、异氰酸酯胶中至少一种胶。本专利技术的有益效果是经微炭化或中炭化处理后，消除了杉 木的内应力，用耐水胶胶合拒水性强，更适于户外应用，解决遊 乐场、运动场的户外设施用材问题。附图说明图1为本专利技术方形长料多层材结构示意图(指接)。 图2为本专利技术三角形长料单层材结构示意图。 具体实施例方式本专利技术下面参照附图并结合实施例予以详述先将中小径 杉木原木或符合规格的大径杉木的边角料按需或按原料的合理利用截长，进入炭化窑内进行通气式的井字形、拜字形层层堆放 好，关闭窑门、开通热源，从窑温逐渐升温到80"C，待杉木材 干燥后，立即升温到130匸以上，抽样目测杉木炭化程度或称重， 杉木浅褐色为微炭化，中褐色为中等程度炭化，深褐色为重炭化 属不可取，微炭化时杉木的平衡含水率几乎是一般千燥的1/2，杉木失重达O. 3%—10%时，炭化毕，关闭热源，在窑内自然冷却 至50r以下，使杉木在窑内达到应力平衡后出窑，再锯刨成方 形长料或梯形长料或三角形长料，胶合面施胶后胶压成长料2 与耐水胶层1 一一间隔的单层或多层集成材。需指接的两接续端 面呈45°斜端面3相接或榫头结合。选用不同胶种，有不同的 温度、压力、固化时间、施胶量的要求。图l所示，为多层的指 接方形长料杉木集成材，图2为单层的三角形长料杉木集成材， 再用集成材按需制成板或档料，用以制作户外遊乐场、运动场设 施与器具。需说明的是小径杉木宜制成方形长料，中径杉木纵劈为二 后宜制作梯形长料，大径杉木边皮宜制成三角形长料，再在胶合 面施胶，压制成单层和多层材。所说的方形、梯形、三角形均为 长料横断面形状。耐水性胶可在三聚氰胺胶、三聚氰胺改性脲醛胶、酚醛胶、 改性酚醛胶、丁苯乳胶、异氰酸酯胶中选用一种、二种或多种。 如用两种或两种以上混合胶的，则热压温度、时间按其中温度高、 时间长的胶种要求来4故。下面将上述六种耐水胶的热压温度、时 间、压力列M示如下<table>table see original document page 5</column></row><table>具体操作时，除考虑不同胶种外，还应考虑长料的厚度、制 成的集成材的强度要求等因素，来选定热压温度与时间，温度选 靠近上限的，时间可选择靠近下限的，反之亦可。有些胶如异氰 酸酯胶，虽也可常温胶压，但费时太长，不选用。权利要求1、一种，其特征是按下列步骤进行(1)杉木截长根据所制集成材长度要求截长或根据原料的合理利用截长；(2)烘干和炭化在炭化窑中从窑温升至80℃烘干后，立即升温到130℃以上，炭化至浅褐色或中褐色，关闭热源，冷却至50℃以上，出窑；(3)锯刨成长料根据炭化后杉木直径不同，小径杉木制成方形长料，中径杉木纵劈为二后制成二条梯形长料，大径杉木的边皮制成三角形长料；(4)组拼与涂胶长料一致纵向平行排列，需指接的进行指接，胶合面涂耐水胶，单层的长料一一侧拼，梯形长料与三角形长料的相邻两条应一正一反搭配成上下两面平整后侧拼，再逐层相叠压成多层料；(5)热压与固化在多层压机中，温度70-200℃，热压0.5-20min，正压力0.1-3MPa，侧压力0.1-1.5MPa；(6)冷却与卸料压后冷却到50℃以下使应力平衡，卸料即成。2、 如权利要求1所述的，其特 征是所说的耐水胶为三聚氰胺胶、三聚氰胺改性脲醛胶、酚醛胶、 改性酚趁胶、丁苯乳胶、异氰酸酯胶中至少一种胶。全文摘要一种，经杉木截长、烘干和炭化、锯刨成长料、组拼与涂胶、热压与固化、冷却与卸料等工序制成了一种由经微炭化或中炭化处理的一致纵向排列的方形或梯形或三角形杉木长料(2)与耐水胶层(1)一一间隔胶压成单层或多层材，用以制作户外遊乐场、运动场等设施或其它器具，其胶粘剂耐水，木质内应力小，具有不易发生翘曲变形的优点，为小径杉木更理想地在户外应用创造条件。文档编号B27D1/04GK101186043SQ20071016471公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月7日 优先权日2007年12月7日专利技术者傅深渊 申请人:浙江林学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种户外用杉木集成材生产方法，其特征是按下列步骤进行：（１）杉木截长：根据所制集成材长度要求截长或根据原料的合理利用截长；（２）烘干和炭化：在炭化窑中从窑温升至８０℃烘干后，立即升温到１３０℃以上，炭化至浅褐色或中褐色，关闭 热源，冷却至５０℃以上，出窑；（３）锯刨成长料：根据炭化后杉木直径不同，小径杉木制成方形长料，中径杉木纵劈为二后制成二条梯形长料，大径杉木的边皮制成三角形长料；（４）组拼与涂胶：长料一致纵向平行排列，需指接的进行指接，胶合面 涂耐水胶，单层的长料一一侧拼，梯形长料与三角形长料的相邻两条应一正一反搭配成上下两面平整后侧拼，再逐层相叠压成多层料；（５）热压与固化：在多层压机中，温度７０－２００℃，热压０．５－２０ｍｉｎ，正压力０．１－３ＭＰａ，侧压力０．１－ １．５ＭＰａ；（６）冷却与卸料：压后冷却到５０℃以下使应力平衡，卸料即成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅深渊，
申请(专利权)人：浙江林学院，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]