【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拼接机，尤其涉及一种拼接机的压线装置。
技术介绍
现有拼接机的压线装置为杠杆重锤式，即在杠杆作用力下使压线轮下移滚压板材上的拼接线，在杠杆手把上加挂重锤加压，以移动重锤的位置来调整压线轮的滚压压力的大小，压线轮的滚压角度及与驱动盘中心吻合调整是靠设在压线轮支架侧面的多个螺钉挤压实现的。现有技术不仅操作麻烦，调整不方便，且拼接效果也不稳定，容易出现板材拼接缝隙较大或重叠等质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑，能极为方便、快捷的调整压线轮的滚压压力及滚压角度，压线轮与驱动盘平面能最佳吻合，使拼接的板材达到无缝隙效果的拼接机的压线装置。为了达到上述目的，本技术是这样实现的，其包括压线轮、安装压线轮的支架及压轴；其特征在于支架与压轴通过万向调整装置连接；还包括一壳体及旋转手轮，在壳体内设有“T”形孔；在“T”形孔的大孔内设有由旋转手轮带动的可在其内转动的升降装置，在“T”形孔的小孔内还设有当升降装置转动时可带动其上下运动的推杆，在推杆外套设有使其复位的复位装置；在压轴的上端设有一凹口，在凹口内设有调整压轴压力的弹性装置，推杆与压轴通过连接件连接...
【技术保护点】
一种拼接机的压线装置，其包括压线轮、安装压线轮的支架及压轴；其特征在于：支架与压轴通过万向调整装置连接；还包括一壳体（７）及旋转手轮（１），在壳体内设有“Ｔ”形孔；在“Ｔ”形孔的大孔（７１）内设有由旋转手轮（１）带动的可在其内转动的升降装置，在“Ｔ”形孔的小孔（７４）内还设有当升降装置转动时可带动其上下运动的推杆（９），在推杆外套设有使其复位的复位装置（８）；在压轴（１２）的上端设有一凹口（１２１），在凹口内设有调整压轴压力的弹性装置（１０），推杆与压轴通过连接件连接；在支架（１５）上设有自动控制电机开关触点探头（２５）。
【技术特征摘要】
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