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有金属表面层的复合夹层板制造技术

技术编号:927992 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种有金属表面层中间夹非金属层的复合夹层板,其横截面为五层材质粘固组合成的板状整体构造,由上至下依次为:①金属板层;②粘结剂层;③非金属芯层;④粘结剂层;⑤金属板层;本实用新型专利技术当其抗弯强度、刚度与单一材质板相近时,其重量可以减轻,且机械加工性能好。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材结构,具体地说是一种有金属表面层的复合夹层板。金属板材是常用基本材料,它们具有强度高、刚性好、塑性及可加工性好的性能,是使用最广泛的材料。现在使用的金属板材是单一材质的整体,其机械性能由其材质决定,而其强度、刚度特别是抗弯强度、刚度的抗弯截面特性取决于其厚度。增大厚度虽可提高强度、刚度,但也增加了重量;本技术的目的是克服上述不足,提供一种有金属表面层的复合夹层板,当其抗弯强度、刚度与单一材质板相近时,其重量可以减轻,且机械加工性能好。本技术的目的是这样实现的一种有金属表面层的复合夹层板,横截面呈层状结构;其特征在于其横截面为五层材质粘固组合成的板状整体构造,由上至下依次为①金属板层;②粘结剂层;③非金属芯层;④粘结剂层;⑤金属板层。所述最上最下金属板层可以是相同材质、相同厚度的金属板,也可以是不同材质、不同厚度的金属板。所述金属板层的材质可以是铝合金板、不锈钢板、炭素结构钢板、铜及铜合金板、镁合金板、钛合金板中的任一种;所述非金属芯层的材质为塑料;所述粘结剂层的材质为树脂,其状态可以是薄膜状的热熔粘结剂或使用于芯层塑料共挤出之粒状热熔粘结剂或液状粘结剂。在所述上、下金属板的外表面加有装饰层,该装饰层可以是涂漆、蚀雕、印刷、电镀、研磨加工、贴合印有图案的塑料薄膜及热转印图案的任一种。夹层板厚度由1.5mm~10mm,其横截面由上至下依次为(1)铝合金板,合金为AA1100、AA3003、AA3004、AA3005中的任一种,硬度为H14、H16、H18或H24、H26,厚度0.08~2mm;(2)热溶粘结剂,为乙烯与丙烯酸系共聚合物之热熔胶;(3)芯层,聚乙烯或聚乙烯添加发泡剂、防火剂、有机或无机填充料等混合物,其比重在0.5~1.5g/cm3之间;(4)热溶粘结剂,为乙烯与丙烯酸系共聚合物之热熔胶;(5)铝合金板,合金为AA1100、AA3003、AA3004、AA3005中的任一种,硬度为H14、H16、H18或H24、H26,厚度0.08~2mm。在上铝合金板(1)的外表面施以涂漆层或热转印图案或贴合上印有装饰图案的塑料薄膜,在下铝合金板(5)的外表面施以涂漆层或维持原有的铝本色。夹层板厚度由1.5mm~10mm,其横截面由上至下依次为(1)铝合金板,合金为AA1100、AA3003、AA3004、AA3005中的任一种,硬度为H14、H16、H18或H24、H26,厚度0.06~0.5mm;(2)液态粘结剂,为双液型环氧树脂;(3)芯层,低发泡聚氯乙烯,其比重在0.5~1.2g/cm3之间;(4)液态粘结剂,为双液型环氧树脂;(5)铝合金板,合金为AA1100、AA3003、AA3004、AA3005中的任一种,硬度为H14、H16、H18或H24、H26,厚度0.06~0.5mm。在上铝合金板(1)的外表面施以涂漆层或热转印图案或贴合上印有装饰图案的塑料薄膜,在下铝合金板(5)的外表面施以涂漆层或维持原有的铝本色。本技术有以下积极有益的效果1.由于板状工件的抗弯截面系数W=BH26]]>(式中B为板宽,H为板厚),即板状工作的抗弯强度、刚度与板厚的平方成正比。本产品以上、下金属板层内夹非金属芯材层的复合结构,在板材总厚增加时,由于芯层重量轻,所以提高板材的强度、刚度而重量增加不多,较等刚度的单一材质金属板轻。2.板状工件受弯时其弯曲应力分布与距中性层的距离成线性分布,即距中性层越远,应力越大,中性层处应力为零。本产品的材质构成能较好地发挥材质的机械性能,在应力最大的上、下表层使用强度大的金属材料,而在应力较小的芯层使用强度小的非金属芯层,外硬内柔,各尽其能。3.本技术表层坚硬,芯层硬度较差的组合结构,增加了吸收噪音和抗振能力。4.机械加工性好,当用于制作折弯工件时,可将其中一金属板沿折弯线切开制成一定角度的坡口而保留另一金属板的完整,即可沿折弯线进行手工折弯,施工方便。现结合附图进行说明附图说明图1是本技术横截面的层状结构示意图;图2是本技术用于折弯工件的坡口设置示意图。附图编号1.金属板层2.粘结剂层3.非金属芯层4.粘结剂层5.金属板层6.用于折弯的坡口请参照图1,本技术的有金属表面层的复合夹层板,其横截面呈层状结构,其横截面为五层材质粘固组合成的板状整体构造,由上至下依次为金属板层1;粘结剂层2;非金属芯层3;粘结剂层4;金属板层5。所述最上最下金属板层1、5可以是相同材质、相同厚度的金属板,也可以是不同材质、不同厚度的金属板。所述金属板层1、5的材质可以是铝合金板、不锈钢板、炭素结构钢板、铜板中的任一种;所述非金属芯层3的材质为塑料;所述粘结剂层的材质为树脂;其状态可以是薄膜状或颗粒状或液状;在所述上、下金属板层1、5的外表面还可以有装饰层,该装饰层可以是涂漆、蚀雕、印刷、电镀、研磨加工、贴合印有装饰图案的塑料薄膜及热印转图案的任一种;图2为用于制作折弯工作的实施例,将金属板1及粘结剂层2、4,非金属芯层3沿折弯线切制一定角度的坡口6(折90度时,坡口为45°),然后将金属板5向上折弯,本产品可以手工折弯,施工方便。实施例一,所述有金属表面层的复合夹层板,厚度4mm,其横截面由上至下依次为(1)铝合金板AA3003,硬度为H16,厚度0.5mm;(2)热粘结剂,为乙烯与丙烯酸系共聚合物之热熔胶;(3)芯层,聚乙烯添加发泡剂、防火剂、有机或无机填充料等混合物,其比重在0.8~1.2g/cm3之间;(4)热粘结剂,为乙烯与丙烯酸系共聚合物之热熔胶;(5)铝合金板AA1100,硬度为H16或H18,厚度0.5mm。在上铝合金板1的外表面施以涂漆层,在下铝合金板5的外表面施以涂漆层或维持原有的铝本色。实施例二,所述有金属表面层的复合夹层板,厚度4mm,其横截面由上至下依次为(1)铝合金板AA1100,硬度为H18,厚度0.12mm;(2)液态粘结剂,为双液型环氧树脂;(3)芯层,低发泡聚氯乙烯,其比重在0.5~1.2g/cm3之间;(4)液态粘结剂,为双液型环氧树脂;(5)铝合金板AA1100,硬度为H18,厚度0.12mm。在上铝合金板1的外表面施以涂漆层并热转印上装饰图案,在下铝合金板5的外表面施以涂漆层或维持原有的铝本色。权利要求1.一种有金属表面层的复合夹层板,横截面呈层状结构;其特征在于其横截面为五层材质粘固组合成的板状整体构造,由上至下依次为①金属板层;②粘结剂层;③非金属芯层;④粘结剂层;⑤金属板层。2.如权利要求1所述的有金属表面层的复合夹层板,其特征在于所述最上最下金属板层可以是相同材质、相同厚度的金属板,也可以是不同材质、不同厚度的金属板。3.如权利要求1所述的有金属表面层的复合夹层板,其特征在于所述金属板层的材质可以是铝合金板、不锈钢板、炭素结构钢板、铜及铜合金板、镁合金板、钛合金板中的任一种;所述非金属芯层的材质为塑料;所述粘结剂层的材质为树脂,其状态可以是薄膜状的热熔粘结剂或使用于芯层塑料共挤出之粒状热熔粘结剂或液状粘结剂。4.如权利要求1所述的有金属表面层的复合夹层板,其特征在于在所述上、下金属板的外表面加有装饰层,该装饰层可以是涂漆、蚀雕、印刷、电镀、研磨加工、贴合印有图案的塑料薄膜及热转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有金属表面层的复合夹层板,横截面呈层状结构;其特征在于:其横截面为五层材质粘固组合成的板状整体构造,由上至下依次为:①金属板层;②粘结剂层;③非金属芯层;④粘结剂层;⑤金属板层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱时贤
申请(专利权)人:朱时贤
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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