一种多层复合玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用中空玻璃结构形式，将真空玻璃与夹胶玻璃结合在一起制成的多层复合玻璃。这种复合玻璃结合了真空玻璃和夹胶玻璃的优点，具有优异的隔音、隔热、阻挡紫外线、安全性和抗冲击性能，可用作高层建筑外窗、屋顶天窗等。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多层复合玻璃，特别涉及一种采用中空玻璃结构形式将真空玻璃和夹胶玻璃结合在一起的多层复合玻璃。
技术介绍
真空玻璃具有杰出的隔音、隔热性能，通常采用钢化玻璃制造。若在某一层玻璃表面镀上热反射膜(如Low-E膜)，可用作具有优异节能效果的建筑节能玻璃。夹胶玻璃是在两片或多片玻璃中间夹以强韧的PVB或EVA 胶膜，经热压机高温压合并排出中间的空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余空气溶入胶膜而制成，具有出色的安全性和抗冲击性能，能阻挡约99%的紫外线，且透光性良好，广泛用作汽车前风挡、高层建筑外窗、落地窗、玻璃门、屋顶天窗等，通常也采用钢化玻璃制造。中空玻璃是将两片或多片平板玻璃用内含干燥剂的铝隔条框架隔开，通常采用双道密封方式，先在铝隔条与玻璃板接触的上下两面涂布第一密封胶(如丁基胶)作为密封胶，主要用于隔绝干燥空气，然后在铝隔条外侧面与玻璃四周边缘形成的U形环状凹槽内灌封第二密封胶(如聚硫胶)作为结构胶，主要用于将上下两片玻璃与隔条粘结成为一体，使两片玻璃间形成密封干燥气体空间而制成的玻璃制品，具有良好的隔热、隔音性能，其加工简单，成本低，是目前常用的建筑外墙玻璃，通常也采用钢化玻璃制造。真空玻璃和夹胶玻璃各有优缺点，如果能制造出同时具有这两种玻璃结构的多层复合玻璃，就能同时获得优异的隔音、隔热、阻挡紫外线、安全性和抗冲击性能。真空玻璃要经过高温熔封和真空处理，而夹胶玻璃要经过高温压合和高温高压脱气处理，其生产工艺完全不同，不可能在真空玻璃的基础上直接制备夹胶玻璃，也不可能在夹胶玻璃的基础上直接制备真空玻璃，只能分别制备后再通过其他途径复合在一起。本技术的目的在于采用中空玻璃结构形式，将真空玻璃和夹胶玻璃结合在一起，形成包含真空玻璃和夹胶玻璃的多层复合玻璃。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提出了一种采用中空玻璃结构形式，将真空玻璃和夹胶玻璃结合在一起形成的多层复合玻璃。本技术的一种多层复合玻璃，包括真空玻璃(2)和夹胶玻璃(I)，其特征在于，所述真空玻璃(2)和夹胶玻璃(I)上下重叠平行放置，其四周靠近边沿处用首尾相接成环状的空心方形隔条(31)支撑，所述隔条(31)内置干燥剂，在朝向由所述真空玻璃(2)和夹胶玻璃(I)之间形成的密闭空间(4) 一侧设有小孔；所述隔条(31)与玻璃板接触的上下两面涂布第一密封胶，将上下两片玻璃与隔条(31)粘结在一起，然后在隔条(31)外侧面与所述真空玻璃(2)和夹胶玻璃(I)四周边缘形成的U形环状凹槽内灌封第二密封胶(32)，将真空玻璃(2)和夹胶玻璃(I)与隔条(31)粘合在一起。作为本技术的一种实施方式，真空玻璃(2)的真空内层玻璃(21)四周的尺寸小于真空外层玻璃(23)，尺寸缩小的量为所述隔条(31)宽度与第二密封胶(32)宽度之和，隔条(31)支撑在夹胶玻璃(I)的夹胶内层玻璃(13)与真空玻璃(2)的真空外层玻璃(23)之间，真空内层玻璃(21)处于密闭空间(4)内。作为本技术的另一种实施方式，夹胶玻璃⑴的夹胶内层玻璃(13)四周的尺寸小于夹胶外层玻璃(11)，尺寸缩小的量为隔条(31)宽度与第二密封胶(32)宽度之和，隔条(31)支撑在夹胶玻璃(I)的夹胶外层玻璃(11)与真空玻璃(2)的真空内层玻璃(21)之间，夹胶内层玻璃(13)处于密闭空间(4)内。作为本技术的又一种实施方式，夹胶玻璃⑴的夹胶内层玻璃(13)四周的尺寸小于夹胶外层玻璃(11)，尺寸缩小的量为隔条(31)宽度与第二密封胶(32)宽度之和；真空玻璃(2)的真空内层玻璃(21)四周的尺寸小于真空外层玻璃(23)，尺寸缩小的量为所述隔条(31)宽度与第二密封胶(32)宽度之和，隔条(31)支撑在夹胶玻璃(I)的夹胶外层玻璃(11)与真空玻璃(2)的真空外层玻璃(23)之间，夹胶内层玻璃(13)和真空内层玻璃(21)均处于密闭空间(4)内。·以上所述隔条(31)是铝合金、铜合金或塑料隔条。附图说明图I为本技术实施例I的多层复合玻璃结构示意图。图2为实施例2的边沿局部I的放大图。图3为实施例3的边沿局部I的放大图。图4为实施例4的边沿局部I的放大图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作详细说明。实施例I图I为本技术实施例I的多层复合玻璃结构示意图。如图I所示，本技术的多层复合玻璃包括夹胶玻璃I和真空玻璃2，其中夹胶玻璃I由夹胶外层玻璃11、夹胶内层玻璃13和夹胶层12组成；真空玻璃2由真空内层玻璃21、真空外层玻璃23和中间支撑物阵列22，以及真空密封层24组成。夹胶玻璃I与真空玻璃2上下重叠平行放置。在夹胶内层玻璃13与真空内层玻璃21之间，沿玻璃周边用隔条31隔开，其中隔条31为方形空心的条状型材，其内放置例如分子筛的干燥剂，沿玻璃周边头尾相接形成闭合的环状，隔条上设有连通隔条31空心和由玻璃板与环形隔条形成的密闭空间4的小孔，使隔条31内的干燥剂能不断吸收密闭空间4内的水蒸气，以保持密闭空间4干燥。在隔条31与玻璃接触的上下两面涂布第一密封胶(附图中未示出)，将夹胶内层玻璃13和真空内层玻璃21与隔条31粘结在一起，然后在隔条31外侧面与真空玻璃2和夹胶玻璃I四周边缘形成的U形环状凹槽内灌封第二密封胶32，从而将夹胶玻璃I与真空玻璃2牢固地结合在一起，形成本技术的多层复合玻璃。实施例2图2为实施例2的边沿局部I的放大图。实施例2与实施例I的区别仅在于制备真空玻璃2时，其真空内层玻璃21四周的尺寸均小于真空外层玻璃23，尺寸缩小的量大于隔条31宽度加上第二密封胶32宽度之和，隔条31支撑在夹胶玻璃I的夹胶内层玻璃13与真空玻璃2的真空外层玻璃23之间，而真空内层玻璃21则处于密闭空间4内，注意隔条31的小孔不要被真空内层玻璃21遮挡。实施例2的多层复合玻璃比实施例I的厚度薄(少了真空内层玻璃21的厚度)、重量轻(少了真空内层玻璃21周边的重量)，而其他性能相当，是实施例I的可替代方案之一。实施例3图3为实施例3的边沿局部I的放大图。类似地，实施例3与实施例I的区别仅在于制备夹胶玻璃I时，其夹胶内层玻璃13四周的尺寸均小于夹胶外层玻璃11，尺寸缩小的量大于隔条31宽度加上第二密封胶32宽度之和，隔条31支撑在夹胶玻璃I的夹胶外层玻璃11与真空玻璃2的真空内层玻璃21之间，而夹胶内层玻璃13则处于密闭空间4内，注意隔条31的小孔不要被夹胶内层玻璃13遮挡。实施例3的多层复合玻璃比实施例I的厚度薄(少了夹胶内层玻璃13的厚度)、重量轻(少了夹胶内层玻璃13周边的重量)，而其他 性能相当，是实施例I的可替代方案之一。实施例4图4为实施例4的边沿局部I的放大图。类似地，实施例4与实施例I的区别仅在于制备夹胶玻璃I时，其夹胶内层玻璃13四周的尺寸均小于夹胶外层玻璃11，尺寸缩小的量大于隔条31宽度加上第二密封胶32宽度之和；而且，制备真空玻璃2时，其真空内层玻璃21四周的尺寸均小于真空外层玻璃23，尺寸缩小的量约为隔条31宽度加上第二密封胶32宽度之和；隔条31支撑在夹胶玻璃I的夹胶外层玻璃11与真空玻璃2的真空外层玻璃23之间，而夹胶内层玻璃13和真空内层玻璃21均处于密闭空间4内，注意隔条31的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层复合玻璃，包括真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)，其特征在于，所述真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)上下重叠平行放置，其四周靠近边沿处用首尾相接成环状的空心方形隔条(31)支撑，所述隔条(31)内置干燥剂，在朝向由所述真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)形成的密闭空间(4)一侧设有小孔；所述隔条(31)？与玻璃板接触的上下两面涂布第一密封胶，将上下两片玻璃与隔条(31)粘结在一起，然后在隔条(31)外侧面与所述真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)四周边缘形成的U形环状凹槽内灌封第二密封胶(32)，将真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)与隔条(31)粘合在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦兵，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：