【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双面拼板机，属于木工机械，是一种木材深加工的先进设备，适用于单层板拼板的粘接。现有的四面回转式拼板机存在的问题是大而苯重，价格昂贵，而且不能作薄板拼接。为了解决上述问题，本技术提供了一种体积小、价格便宜、可进行薄板粘结的双面拼板机。本技术的任务是这样完成的主要由机座，固连于机座上的托架，上端铰接于机座，下端通过长槽柄与机座对应位置上固连的凸块卡接的压料支架，支架左、右两侧分别与开启油缸的活塞铰接，支架的两槽钢与每两方管形成的空间内设置两个横向油缸，其活塞分别与两个横向压料板固连，在机座上方相应位置上设置有两个纵向油缸，其活塞分别与两个纵向压料板固连，机座的同侧还固定有电器操纵盒，可启动或停止油泵电机工作，手动操纵阀固定在机座同一侧，设三个手柄分别控制三种油缸的动作，液压站的油箱、电机、油泵等，设置于机座下方的空间内，通过油管分别与手动操纵阀及各油缸连接，支架内方管的数目根据所加工产品的尺寸确定，所有另、部件对前、后面为对称设置构成。附图说明图1是本技术的局部剖前视示意图，图2是本技术的左侧视示意图，图3是本技术的右侧视示意图，图4是本技术的开启手柄部件放大示意图。结合附图对本技术的结构及实施例说明如下主要由机座1，固连于机座由扁钢21及钢板22构成的格状托架2，应保证托架表面在一个平面内，上端与机座铰接，下端通过固连的长槽柄31与机座对应位置上固连的凸块32卡接的压料支架3，支架左、右两侧分别与开启油缸6的活塞铰接，支架的两槽钢与每两方管形成的空间内设置两个均布的横向油缸4，其活塞分别与两个横向压料板5固连，在机座上方设置有两个均布的纵...
【技术保护点】
一种双面拼板机，其特征是，主要由机座（１），固连于机座由扁钢（２１）及钢板（２２）构成的格状托架（２），上端与机座铰接，下端通过固连的长槽柄（３１）与机座对应位置上固连的凸块（３２）卡接的压料支架（３），支架左、右两侧分别与开启油缸（６）的活塞铰接，支架的两槽钢与每两方管形成的空间内设置两个均布的横向油缸（４），其活塞分别与两个横向压料板（５）固连，在机座上方设置有两个均布的纵向油缸（７），其活塞分别与两个纵向压料板（８）固连，机座一侧的上方固定有电器操纵盒（９），通过电线与油泵电机连接，在同侧下方固定有手动操纵阀（１０），液压站的油箱、电机、油泵、单向阀、滤清器、风冷机及主出油、回油管等设置于机座下方的空间内，通过油管分别与手动操纵阀及各油缸连接，所有另、部件对前、后面为对称设置构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林清森，
申请(专利权)人：台圳木工机械北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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