全功能轻型木工机床制造技术

全功能轻型木工机床，由传动机构、工作台板和各种木工机具组成，对压刨和开榫机具实行改进和完善，压刨机具由压板及其升降旋转机构、滚筒及其升降机构组成，平、压刨工序转换方便，减小进料推力；开榫机具由夹料机构、刨刀机构和刨刀调节机构组成，使刨榫工序全部由机械完成，榫头种类多，刨榫精度高。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种轻型木工机床，特别是一部机床能干全部木工活的木工机床。目前，有一些多功能木工机床，由传动机构、工作台和几种木工机具组成，可具有平刨、圆锯、车木、打眼、压刨、开榫、成型刨削、刀具磨削等功能。现有木工机床压刨和开榫机具还不太理想。压刨时，进料两面与机具接触，摩擦阻力大，因而需要较大的进料推力，再有，龙门压刨比较笨重，平刨时，要将龙门压刨装置拆换下，压刨时再将其安装上，费时费力，影响机床工效。一般的木工机床都不具备开榫机具，少数有开榫机具，但结构简单，人工辅助劳动量大，稍复杂的榫头尺寸不能加工。本技术的目的是改进和完善现有木工机床上的压刨机具和开榫机具，提供一种结构紧凑、工效高的全功能轻型木工机床。本技术由传动机构、工作台板、平刨机具、打眼机具、车木机具、圆锯、压刨机具、开榫机具、成型磨削刀具、刀具磨削器具组成，其特征是(1)、压刨机具由压板、压板升降旋转机构、一对平行主刨刀且嵌装在工作台板中的滚筒和滚筒升降机构组成，压板升降旋转机构包括垂直固定在机床主架上的螺旋立轴、装于立轴上的手轮和压板在立轴上定位的锁紧螺钉，滚筒升降机构包括滚筒连杆、定位轴、弹簧拉杆、弹簧拉杆连杆、弹簧拉杆内、外套、定位板和手柄，定位板和定位轴固定在工作台板背面，滚筒连杆一端套在滚筒轴上，一端固定在定位轴上，弹簧拉杆一端连接弹簧拉杆，一端固定在定位轴上，手柄穿过定位板上的定位孔连接弹簧拉杆外套，手柄上有两个定位槽，(2)、开榫机具由夹料机构、开榫刀具机构和开榫刀具调节机构组成，夹料机构包括刨榫工作台、木靠山、压料架、支柱、丝杆、螺母、手柄和顶块，刨榫工作台板与圆锯刨线台板为滑块导轨连接方式，木靠山一端以支柱为转轴，木靠山背后装有带弧形槽和定位锁紧螺钉的木靠山定位器，刨榫工作台外侧边沿夹固有工件定位器，工件定位器上有垂直于台面的工件定位挡片，开榫刀具机构包括上刀架、皮带轮、转轴、一组刨刀和勒子刀以及下刀架、皮带轮、转轴、一组刨刀和勒子刀，开榫刀具调节机构包括涨紧轮、调节下刀架及涨紧轮上下移动的大拖板及其螺旋和调节涨紧轮左右移动的小拖板及其螺旋。下面结合实施例并参照附图对本技术进行详细描述。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术滚筒升降机构示意图。图3为本技术开榫刀具调节机构示意图。如图1所示，本技术全功能轻型木工机床具有平刨工作台板5、圆锯刨线工作台板20、平、压刨主刨刀7、打眼机具1、传动机构(在工作台板下面，图中未表示出)，压刨机具包括悬臂式压板30、一对嵌装在工作台板5中且平行主刨刀7的滚筒6、压板升降旋转机构螺旋立轴29、手轮31、锁紧螺钉2、滚筒升降机构(在工作台板5下面，参见图2)。螺旋立轴29垂直固定在机床主架上，压板30平行于工作台板5，套装在立轴上，可以绕轴转动，当需要压刨时，通过滚筒升降机构使滚筒6升到工作台板上并固定滚筒轴高度，将压板转到工作台板上，并用锁紧螺钉2将压板定位，转动装在螺旋立转顶端的手轮31，调节压板高度，利用平、压刨主刨刀7对进料进行压刨，由于进料刨面与滚筒接触，滑动摩擦变为滚动摩擦，减少进料推力。当需要平刨时，松开锁紧螺钉，将压板旋转180°后重新锁紧定位即可。图中3、4分别为滚筒升降机构手柄和定位板。滚筒升降机构如图2所示，包括滚筒连杆40、定位轴39、弹簧拉杆37、弹簧拉杆连杆38、弹簧拉杆内、外套35、34、定位板4、手柄3，定位板4和定位轴39固定在工作台板5背面，滚筒连杆40一端套在滚筒6轴上，一端固定在定位轴39上，弹簧拉杆连杆38一端连接弹簧拉杆37，一端固定在定位轴39上，手柄3穿过定位板4上的定位孔33连接弹簧拉杆外套34，手柄上有两个定位槽32、49，由于滚筒连杆和弹簧拉杆连杆都固定在定位轴上，它们的相对位置夹角不变，因此拉动手柄使不同的定位槽32或49卡在定位孔33里时，弹簧拉杆的水平位移就变成了滚筒的上下位移，当定位槽32卡在定位孔里时，滚筒6升到工作台板上面，当定位槽49卡在定位孔里时，滚筒降到工作台板下面。图中36为弹簧。如图1所示，开榫机具夹料机构包括刨榫工作台15、木靠山18、工件定位器16、木靠山定位器21、压料架25、支柱24、丝杆23、螺母26、手柄27、顶块22，开榫刀具机构包括上刀架10、皮带轮51、转轴48、一组刨刀52和勒子刀13，以及下刀架11、皮带轮8、转轴50、一组刨刀12和勒子刀14，刨刀调节机构包括涨紧轮9、大拖板(图3中43)、大拖板螺旋(图3中53)、小拖板(图3中45)、小拖板螺旋(图3中46)，图中28为传动皮带。压料架25通过支柱24垂直固定在刨榫工作台15内侧边沿上，木靠山18一端以支柱为转轴，木靠山背后装有带弧形槽和定位锁紧螺钉的定位器21，当木靠山转到一定位置后，用螺钉在弧形槽中拧紧定位，工件定位器16夹固在刨榫工作台外侧边沿上，其上有垂直于台面的挡片17，根据工件具体长度选用工件定位器，将工件纵向定位，丝杆23上装有螺母26，丝杆插在压料架上，下端连接顶块22，上端连接手柄27旋转手柄，可使顶块升降，将工件压紧。刨榫工作台板15与圆锯刨线台板20为滑块导轨连接方式，刨榫工作台板内侧边沿端部具有“ ”形的滑块19，圆锯刨线台板外侧边沿有与滑块相适应的“ ”形的滑槽，用于开榫操作。2把开榫螺旋刨刀52装于上刀架10侧面，2把开榫螺旋刨刀12装于下刀架11侧面，4把勒子刀13装于上刀架端面，4把勒子刀14装于下刀架端面。开榫刀具调节机构如图3所示，大拖板43及其螺旋53装在带滑槽42的支架41上，下刀架11固定在大拖板上，涨紧轮9固定在小拖板45上，小拖板及其螺旋46装在大拖板滑槽47中，通过调节螺旋53，使大拖板上下移动，从而调节下刀架，涨紧轮与上刀架10的相对位置，通过调节螺旋46，使小拖板左右移动，从而调节皮带28松紧。图中44为电动机，48为上刀架转轴，它固定在机床主架上。刨榫工序完全由刨榫机具完成，只要一根划好线的工件样子，调节上下刀架转轴距离，使其对准工件划线，调整顶块、木靠山、工件定位器，把工件固定好，其余工件均不需划线，小工件榫头一次可刨成3～5根，平肩、高低肩、1°～45°角肩榫头都能刨。当不需刨榫时，可以将上、下刨榫刀架取下，换上成型刀架或砂轮或圆锯片，进行成型刨削加工或刀具磨削或锯料。如图1所示本技术进一步的特征是，(1)压板升降机构中的螺旋立轴29上标有刻度，直观地显示压板高度，节省调节时间，保证压刨工件精度，(2)滚筒6轴上装有皮带轮(图中未表示出)，通过传动皮带与机床电动机主轴相连，可以实现压刨时自动进料，(3)刨榫上刀架10与平、压刨主刨刀7共轴48，充分利用传动机构，使装置结构简单，如不用刨榫机具，可换短皮带用，这样可减少皮带和刨榫机具的磨损。本技术结构紧凑，各道工序更换简便省时，加工精度高，刨榫工序全部由机械完成，比手工提高工效30～40倍。权利要求1.全功能轻型木工机床，由传动机构、工作台板、平刨机具、打眼机具、车木机具、圆锯、压刨机具、开榫机具、成型刨削刀具、刀具磨削器组成，其特征是(1)、压刨机具由压板、压板升降旋转机构、一对平行主刨刀且嵌装在工作台板中的滚筒和滚筒升降机构组成；(2)、开榫机具由夹料机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
全功能轻型木工机床，由传动机构、工作台板、平刨机具、打眼机具、车木机具、圆锯、压刨机具、开榫机具、成型刨削刀具、刀具磨削器组成，其特征是：（１）、压刨机具由压板、压板升降旋转机构、一对平行主刨刀且嵌装在工作台板中的滚筒和滚筒升降机构组成 ；（２）、开榫机具由夹料机构、开榫刀具机构和开榫刀具调节机构组成，夹料机构包括刨榫工作台、木靠山、压料架、支柱、丝杆、螺母、手柄和顶块，刨榫工作台板与圆锯刨线台板为滑块导轨连接方式，开榫刀具机构包括上刀架、皮带轮、转轴、一组刨刀和勒子刀 以及下刀架、皮带轮、转轴、一组刨刀和勒子刀，开榫刀具调节机构包括涨紧轮、调节下刀架及涨紧轮上下移动的大拖板及其螺旋和调节涨紧轮左右移动的小拖板及其螺旋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振兴，刘建明，
申请(专利权)人：刘振兴，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]