木工全能机制造技术

技术编号:926703 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
木工全能机、属木工机械,有电机、支架、弯头、钻头总成和托板等部件组成,或由电机、支架、钻头升降装置和托板零部件组成,解决了目前木工机械不能垂直升降打方孔的缺点,具有占地少,打孔对位容易且准确的特点。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工全能机,属木工机械。目前使用的木工打孔机多为专用机,该机一是占用厂房面积,二是操作不便,因为钻头往往是横向设置,(即钻头轴与地平面平行),打孔时木工件必须横向运动,并用力推入高速旋转的钻头,才能完成打孔任务,这种操作方法,一则人比较吃力,二则标定打孔位置的划线,背离人的视线(被工件背面挡住),所以对准打孔位置时,感到很不方便,更不适金属钻孔。另有比较先进的木工平压多用机,是由电机、机架、齿轮箱、支架、压刨升降台板,进出料滚筒及主刀轴等零部件组成,具有平刨、压刨、锯切、钻削、开槽、启线、开雌雄榫头、成形玻璃油灰线和砂轮磨刀等九种功能,是深受木制品厂,特别是小型企业或个体户的欢迎,但该机无打孔功能。本技术的目的在于提供一种依附在原木工平压多用机上又能竖直式打孔的木工全能机。本技术的第一个技术方案是这样的,在原木工平压多用机的齿轮箱边连接一个支架(12),在支架的上部装置包括三个直齿园柱齿轮在内的钻头总成,通过升降装置,可使该钻头总成沿支架上下移动,支架下部装置夹料托板,托板也可沿支架上下移动,在支架中部,通过支架孔处直接从齿轮箱内的延伸轴上连接动力输出齿轮与将横向改为竖向的二个园锥齿轮,打孔时,工件夹在托板上,接通电源,动力从动力输出齿轮传递给二个园锥齿轮,转向后又通过三个直齿园柱齿轮啮合,使钻头高速转动,通过钻头总成与夹料托板的上下位移,对准木工件上打孔位置的划线,再向下钻孔,孔即成。本技术的第二技术方案用支架(91)连接齿轮箱盖,在原机主刀轴延长轴上连接二个啮合的园锥齿轮,其中一个园锥齿轮内置有可升降的套有钻头的钻头轴,下部与第一技术方案一样,装置可升降的夹料托板。从以上结构及操作可知,本技术具有以下优点1.本技术是依附在原木工平压多用机上,占地较少。2.变工件横向进给为钻头竖直向下打孔,对位容易且准确,如调换钻头,则可钻金属孔。3.这种具有10个功能的木工全能机,特别适合乡镇、个体企业木制品生产。 附图说明图1为第一技术方案的木工全能机结构示意图。图2为钻头总成壳体结构图,(与实物上下倒置)图3 为连接主机齿轮箱的支架结构示意图。图4为图3Ⅰ-Ⅰ线剖面图。图5为图3Ⅱ-Ⅱ线剖视图。图6为图3A-A处剖视图。图7为图3B-B处剖视图。图8为上托板结构示意图。图9为下托板结构示意图。图10为第二技术方案的木工全能机结构示意图。图11为钻头升降装置剖视图。图12为固定套和连接架示意图。图13为第二技术方案用的支架结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步说明。图1描述了木工全能机结构示意图,左侧框内(11)表示木工平压多用机的简图(属已有技术),它包括电机、机架、齿轮箱、支架、压刨升降台板、进出料滚筒及主刀轴等零部件组成,框内(11)主要描述了电机(5)及齿轮箱的部分齿轮,按动力传递顺序依次为直齿园柱齿轮(4)、(7)、(6)、(10)、(8)、(9),齿轮(9)为本技术而新增的一个动力输出齿轮,它通过齿轮轴与园锥齿轮(19)固定连接,园锥齿轮(19)与(18)或蜗杆和蜗轮设置在弯头(20)内,通过它们的啮合,可使转动方向由横向转为竖向。直齿园柱齿轮(13)、(15)和(16)都装置在钻头总成壳体(36)(见图2,它与实物上、下倒置)的相应位置内,齿轮轴(66)一端与园锥齿轮(18)固定连接,另一端穿过壳体下端半园孔(40-2),进入齿轮(13)与孔(40-1),齿轮轴(66)上、下二端都置有轴承(14),齿轮(13)与轴(66)以长键固定相对位置,但齿轮(13)可沿长键在轴(66)的上、下滑动,而档块(42)可以阻止齿轮(13)下滑。齿轮轴(67)二端通入孔(33-1)与孔(33-2)内,齿轮(15)置在齿轮轴(67)的上端,即在近孔(33-1)处,且分别与齿轮(13)与齿轮(16)啮合。有一离合器件从壳体(36)处,穿过长孔(35),与齿轮轴(67)固定连接,当离合器件沿长孔(35)向下移动时,齿轮(15)随即下移,并与齿轮(13)脱离接触,与此同时,齿轮(16)和钻头(21)停止转动,打孔操作即行停止。齿轮轴(68)是钻头主轴,上端进入有轴承的孔(34)内,与齿轮(16)固定连接,并有上轴承盖盖住,下端通过孔(38)与钻头连接,孔(38)内设置与其内螺绞(37)连接的中空下轴承盖,轧头与主轴(68)下端以锥度连接,轧头上装钻头,轧头外有与轴孔(38)外周以外螺纹(39)连接的钻头固定套,为使钻头打孔时能上、下运动,在壳体(36)内还置有与支架(12)上齿条(48)相啮合的壳体升降齿轮,该齿轮与通过轴孔(41)的升降手柄固定连接,转动手柄,可使壳体(36)沿齿条(48)上、下移动,(43)为壳体缺口,齿条(48)通过该缺口与壳体升降齿轮啮合。图3表示与木工平压多用机(主机)齿轮箱相连接的支架结构示意图,该支架近似一块凹的铁板(见图6、7),在支架二侧有数个沉头螺钉(47)或六角螺钉(在孔51处)把支架(12)固定在原机齿轮箱侧壁,在支架上半部有一齿条(48)与其固定,钻头总成(17)可沿此齿条上、下滑动,另在支架上部二侧边有数个螺孔(46),可与比侧边稍宽的压板牢固连接,使装在支架上的钻头总成不会落下,同时将塞铁(44)塞入,用螺钉(通过螺孔69)紧固,使钻头总成在支架上左右稳固,只能沿齿条(48)上、下运动,45-1、45-2、45-3和45-4是为减轻支架(12)重量而设置的四个孔,支架的下部形状如剖视图7,两侧边有燕尾槽(49),它与下托板燕尾槽(60)相匹配,下托板装入支架后再塞进塞铁(44),并用螺钉紧固(通过螺孔69),支架下半部的中央又置有一个凸块,凸板内有螺孔(50),托板升降螺杆(2)可在此孔内上下旋转而使托板上下移动。图8是上托板结构示意图,上托板燕尾(52)可在下托板燕尾槽(58)内横向移动,上托板一侧的夹料块(22)用螺钉(53)固定在上托板(23)的长孔内,松动螺钉(53),夹料块1可前后位移,上托板另一侧边有向上凸起的带有螺孔(56)的凸块(55),夹料螺杆(25)一端与夹料块(24)用螺钉紧固,一端与手轮(26)固定,中间通过螺孔(56)。根据工件大小,通过手轮旋转,可随意调节两夹料块之间的距离,上托板的底面有一个齿顶向下的齿条(57),它与齿轮(29)啮合时,通过手摇柄可使上托板在下托板上左右移动,上托板中间设置大孔(54)与下托板大孔(64)吻合,当工件的孔被打穿后,钻头进入此孔内,防止了钻头损伤。从图9看,下托板(30)一侧缘有向上的竖板(61),另一侧下部与底部有向下的带有孔(65)的二个凸块(28),竖板(61)外侧有凸块(1),上有缺口(62),在下托板上升过程中,可使下托板尽可能升高位置,而又可避免与支架上螺孔(50)相碰,还有燕尾槽(60)可使整个托板套入支架(12),同时竖托上还置有一个大孔(59),摇动通过此孔的轴可使主机压刨台面升降。下托板底部有凸块(28)二个,摇手柄(27)穿过该二凸块的孔(65),并分别与齿轮(29),园锥齿轮(31)固定连接,当园锥齿轮(31)与(32)啮合时,齿轮(29)与齿条(57)脱离,此时摇动摇手柄(27),托板升降螺杆(2)在凸块(1)孔(63本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可供平刨、压刨、锯切、钻削、开槽、启线、开雌雄榫头、成形玻璃油灰线、磨刀和打孔的木工全能机,由电机、机架、齿轮箱、支架、压刨升降台板,进出料滚筒、主刀轴零部件组成,其特征在于还具有与齿轮箱盖连接的支架(12),在支架的上部连接钻头总成(17与21),中部从齿轮箱内的延伸轴上连接动力输出齿轮(9)和将横向改为竖向的二个园锥齿轮(18与19)或蜗杆蜗轮,下部装置夹料托板(23与30),钻头总成可通过壳体(36)升降齿轮和支架齿条(48)啮合及升降手柄在支架上转动而升降,夹料托板(30)上、下位移可通过托板升降螺杆(2)上升或下降来完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:项林杨树松王良斌
申请(专利权)人:安吉县赤坞项林木工机械厂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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