刨木机的机座升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机座升降装置，刨木机包括有一固定的底座、一可上下调整的机座、一马达及一手轮，该手轮，其驱动轴上设有一驱动齿轮；机座升降装置，设置于该机座上，其包含有一箱体，该箱体的一侧预定部位设有一操作孔；一输出齿轮组；一制动杆，该制动杆在箱体内设置一变换齿轮组及一输入齿轮，该变换齿轮组由第一变换齿轮、第二变换齿轮所组成。从而，操作简单，省时，同时还能使工作物的表面光滑。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种机座升降装置，特别是指一种设置于刨木机上，使用者能够简单操作机座升降。按，习用的刨木机对于机座的升降，通常得使用手轮的转动操作，才能够控制机座的升降，此种操作方法，无法使机座快速升降，且浪费人力及时间，离业界的理想仍有相当大的距离。鉴此，本技术的主要目的是提供一种刨木机的机座升降装置，主要是在一箱体设置一输出齿轮组、一制动杆、二变速齿轮组及穿伸该箱体的一制动杆所组成，利用齿轮的相互啮合及该制动杆的上扳及下压操作，以达到机座的升降效果。本技术的次要目的是提供一种刨木机的机座升降装置，第一变速齿轮组预定部位设有一变速杆，该变速杆以拉出及推入方式，使第一变速齿轮组及第二变速齿轮组相互变换啮合而达到变速，使用者能进行快速刨木达到省时功效，以及慢速刨木达到工作物的表面光滑。本技术的目的是这样实现的一种刨木机的机座升降装置，刨木机包括有一固定的底座、一可上下调整的机座、一马达及一手轮，该手轮是可转动且位于机座预定位置的蜗轮，其特征是手轮，其驱动轴上设有一驱动齿轮；机座升降装置，设置于该机座上，其包含有一箱体，其该箱体的一侧预定部位设有一操作孔；一输出齿轮组，由第一输出齿轮、第二输出齿轮及一心轴所组成，其中，第二输出齿轮与该手轮的驱动齿轮以传动元件连接；一制动杆，其穿伸该箱体的操作孔中，该制动杆在箱体内设置一变换齿轮组及一输入齿轮，该变换齿轮组由第一变换齿轮、第二变换齿轮所组成，该输入齿轮与该第一变换齿轮相互啮合，该第一变换齿轮则与第二变换齿轮相啮合。该制动杆延伸出箱体的外侧部位设有一压板，并于该压板的一侧面预定部位设有一弹性压制件。该箱体内并装设有一第一变速齿轮组及第二变速齿轮组，该第一变速齿轮组预定部位设有一变速杆。由于采用上述方案操作简单，省时，同时还能使工作物的表面光滑。为进一步了解本技术的构造、运用的技术手段及所预期达到的功效，兹举数个较佳实施例并配合图式详细说明如下，相信本技术的上述目的、特征及其他特点，可由此而得深入且具体的了解。附图说明图1本技术刨木机机座升降装置与刨木机的机座组合图。图2本技术刨木机机座升降装置的立体图。图3本技术刨木机机座升降装置空档状态的示意图。图4本技术刨木机机座升降装置上升状态的示意图。图5本技术刨木机机座升降装置下降状态的示意图。图6本技术刨木机机座升降装置变速档快速状态的示意图。图7本技术刨木机机座升降装置变速档慢速状态的示意图。图8本技术入料滚轮的立体图。首先，请参阅图1所示，本技术主要是由一固定的底座1、一可上下调整的机座2、一马达3及一手轮4所组成，该手轮4是可将转动作用力传至位于机座2四角端的蜗轮5，使该机座2凭借直立于该底座1四角端的蜗杆6而上下升降；请参阅图2、3所示，本技术改良的重点在于该手轮4，其驱动轴7设有一驱动齿轮8；该机座升降装置10，设置于该机座2上，其主要包含有一箱体11，该箱体11的一侧预定部位设有一操作孔111；一输出齿输组12，是由第一输出齿轮121、第二输出齿轮122及一心轴13所组成，如图2所示，该第二输出齿轮122与该驱动齿轮8是以如皮带的传动元件连接；一制动杆20，其自该箱体11的操作孔111穿伸而出，该制动杆20于箱体11内的部位设置有一变换齿轮组21及一输入齿轮22，其中该变换齿轮组21是由第一变换齿轮211及第二变换齿轮212所组成，该输入齿轮22与该第一变换齿轮211相互啮合，该第一变换齿轮211则与第二变换齿轮211相互啮合，另外该制动杆20延伸出箱体11的外侧部位设有一压板23，并于该压板23的一侧面预定部位设有弹性压制件24，是利用一弹簧241的横向弹力的迫压，使得该压板23在未被施力时可保持在预定的位置。二变速齿轮组30，同时参阅图6所示，其由第一变速齿轮组31及第二变速齿轮组32所组成，该第一变速齿轮组31是由第一变速齿轮311及第二变速齿轮312所组成，该第二变速齿轮组32则是由第三变速齿轮321、第四变速齿轮322及第五变速齿轮323所组成。借由该马达3使该输入齿输22转动，再传动该第一变换齿轮211及该第二变换齿轮212，又，借由该制动杆20的上扳及下压操作，使该变换齿轮21不同等径的第一变换齿轮211或第二变换齿轮21与该第一输出齿轮121啮合，该第一输出齿轮121的心轴13延伸出该箱体11外设置一第二输出齿轮122，该第二输出齿轮122则与该驱动齿轮8以传动元件连接，进而达到传动。以上是为本技术各构件的构造、位置及相互连接关系的概述；接着，再将本技术各组件的动作及其所预期达到的功效陈述如后请配合参阅图4所示，当使用者将欲该机座2上升时，须将压板23往上扳，该第一变换齿轮211与该第一输出齿轮121啮合，借由该马达3使该输入齿轮22转动，传动该第一变换齿轮211，再传动该第一输出齿轮121，并传动该第二输出齿轮122(如图2所示)，该第二输出齿轮122则与该驱动齿轮8，例如以皮带的传动元件相连接，达到上升作用，上升至预定位置后，只要将该制动杆20板回中间位置，由于该弹性压制件24的设置，使该制动杆20恢复至空档位置，如图3所示，是为安全因素所设计。请配合参阅图5所示，当使用者将欲该机座2下降时，须将压板23往下压，该第二变换齿轮212与该第一输出齿轮121啮合，由该马达3使该输入齿轮22转动，传动该第一变换齿轮211，再传动该第二变换齿轮212，最后由该第二变换齿轮212，将转动方向逆转并传动第一输出齿轮121及该第二输出齿轮122，该第二输出齿轮122则与该驱动齿轮8以传动元件连接，达到下降作用。请配合参阅图6、7所示，当使用者欲工作物快速经过刨木机时，须将变速杆33拉出，使该第二变速齿轮312与该第四变速齿轮322啮合，其输出轴34的尾端设有一输出链轮35，再透过一链条的连接，如图8所示，可驱动刨木机的入料滚轮36的链轮37快速转动，而使物料快速通过刨木机的刨刀座；若使用者欲将工作慢速经过刨木机时，须将该变速杆33推入，使该第一变速齿轮311与该第五变速齿轮323啮合，如此，可使刨木机能慢速刨削工作物，将工作物的表面慢慢刨削光滑，速度的选择是可依照使用者的需要而调整。综上所述，本技术在同类产品中实有其极佳的进步有用性，同时遍查国内外关于此类结构的技术资料、文献中亦未发现有相同的构造存在在先，本技术实已具备技术专利要件，依法提出申请。以上所述，仅是本技术的一较佳可行实施例，故举凡应用本技术说明书及权利要求书所为的等效结构变化，理应包括在本技术的范围内。权利要求1.一种刨木机的机座升降装置，刨木机包括有一固定的底座、一可上下调整的机座、一马达及一手轮，该手轮是可转动且位于机座预定位置的蜗轮，其特征是手轮，其驱动轴上设有一驱动齿轮；机座升降装置，设置于该机座上，其包含有一箱体，其该箱体的一侧预定部位设有一操作孔；一输出齿轮组，由第一输出齿轮、第二输出齿轮及一心轴所组成，其中，第二输出齿轮与该手轮的驱动齿轮以传动元件连接；一制动杆，其穿伸该箱体的操作孔中，该制动杆在箱体内设置一变换齿轮组及一输入齿轮，该变换齿轮组由第一变换齿轮、第二变换齿轮所组成，该输入齿轮与该第一变换齿轮相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨木机的机座升降装置，刨木机包括有一固定的底座、一可上下调整的机座、一马达及一手轮，该手轮是可转动且位于机座预定位置的蜗轮，其特征是：手轮，其驱动轴上设有一驱动齿轮；机座升降装置，设置于该机座上，其包含有一箱体，其该箱体的一侧预定部位设有一操作孔；一输出齿轮组，由第一输出齿轮、第二输出齿轮及一心轴所组成，其中，第二输出齿轮与该手轮的驱动齿轮以传动元件连接；一制动杆，其穿伸该箱体的操作孔中，该制动杆在箱体内设置一变换齿轮组及一输入齿轮，该变换齿轮组由第一变换齿轮、第二变换齿轮所组成，该输入齿轮与该第一变换齿轮相互啮合，该第一变换齿轮则与第二变换齿轮相啮合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄博彦，
申请(专利权)人：巨庭机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]