手动控制的工作器具制造技术

本发明专利技术涉及一种手动控制的工作器具，它包括用于驱动该工作器具的工具的驱动发动机和至少一个用于在工作时控制该工作器具的手把，其中该手把与驱动发动机通过至少一个抗振动元件作用连接，其中该抗振动元件包括螺旋弹簧，该螺旋弹簧在至少一个端部上设置在一个导向机构上，其中该螺旋弹簧与该导向机构之间在一个第一径向上具有第一间距，该螺旋弹簧与该导向机构之间在一个第二径向上具有比在第一方向上较小的间距或没有间距。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手动控制的工作器具。技术背景由DE10334906A1已知一种在可携带的、手动控制的工作器具中的 抗振动元件,它包括一个螺旋弹簧,该螺旋弹簧在一个边缘部段中与螺旋 弹簧的一个导向机构之间具有间隙。由此可以达到 一种渐进的弹簧特征线。已知的具有螺旋弹簧的抗振动元件在螺旋弹簧的纵向的横向上的 所有方向上具有相同的刚度。为了能够在不同的方向上实现不同的减振 性能，必须相应地在不同的方向上设置多个抗振动元件。为了在不同的 方向上实现不同的减振效果,也已知一些由橡胶制成的抗振动元件,它们 由于在不同的方向上不同的几何形状而具有不同的刚度。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种该类型的手动控制的工作器具,它具有良 好的减振特性。该任务通过一种手动控制的工作器具解决，该手动控制的工作器具 包括用于驱动该工作器具的工具的驱动发动机和至少一个用于在工作 时控制该工作器具的手把，该手把与驱动发动机通过至少一个抗振动元 件作用连接，其中该抗振动元件包括螺旋弹簧，该螺旋弹簧在至少一个端 部上设置在一个导向机构上,其中该螺旋弹簧与该导向机构之间在一个 第一径向上具有第一间距，该螺旋弹簧与该导向机构之间在一个笫二径 向上具有比在第 一方向上较小的间距或没有间距。由于螺旋弹簧与导向机构之间的间距在不同的方向上其大小是不 同的，因此在不同的方向上实现了不同的螺旋弹簧的减振效果。依据抗振 动元件在那个方向上北加载而得到不同的弹簧特征线。如果在一个第二 径向方向上在螺旋弹簧和导向机构之间没有间距,那么有效的弹簧长度 在该方向上即使没有负载也^皮缩短。由此在该方向上得到抗振动元件的一个较高的刚度。由此可以以简单的方式实现一种与相应的工作器具良 好匹配的减振特性。为了实现匹配的减振作用不需要附加的构件,因此通过更换至少一个导向机构和/或螺旋弹簧也可以使减振作用在现有的工作器具中得到匹配。有利地，导向机构具有 一个保持部段,在该保持部段中螺旋弹簧固定地保持在导向机构上。规定导向机构具有一个导向部段，在该导向部段中 弹簧与导向机构之间具有第一间距,其中导向部段比保持部段更靠近螺旋弹簧的中部。导向机构具有的构件由此不仅用于将螺旋弹簧固定在相 邻的构件上而且用于调节减振特性。用于固定螺旋弹簧的附加的构件可 以取消。有利地，导向机构具有一种与圆形不同的横截面。尤其是导向机构具有 一种椭圆形的横截面。通过椭圆形的横截面可以在两个相互垂直的方向上实现一种最小的减振效果和一种最大的减振效果。在它们之间的方向上得到一种相应于横截面变化的从最大的减振到最小的减振的减振效果的转变。但是也可以规定,导向机构具有 一种在至少 一个区域中削平的圓形的横截面。削平的圆形的横截面仅仅在 一个该削平的区域所位于的方向上导致抗振动元件的一种减小的刚度。在相反方向上加载情况下刚度是不变地高的。通过在 一 个横截面中的多个削平部可以使得产生的减振效果得到良好的匹配。相对于导向机构的与圆形不同的横截面，可以附加地或备选地固定, 弹簧具有一种与圆形不同的横截面。此时导向机构和弹簧的横截面是不同的,从而在不同的方向上得到导向机构和弹簧的不同的间距。当弹簧在导向部段中在至少 一个纵向侧上削平地构造时，则得到 一种简单的结构。在削平部所位于的和由此在弹簧和导向机构之间的间距减小的径向上，抗振动元件的刚度增大。有利地，导向机构包括一个螺旋形的槽,它至少在导向机构的 一个部上对螺旋弹簧进行导向。槽尤其是在在;向结;勾的i;长度上延伸。; 了也在抗振动元件的纵向上达到渐进的特征线，规定螺旋弹簧在导向部但是也可以规定,弹簧在导向部段中在抗振动元件的纵向中轴线的方向 上不被导向。导向部段由此可以具有一种任意制造的平滑的表面。槽可以在该区域中取消。有利地，工作器具是一种具有环绕一个导轨驱动的锯链的动力锯, 其中至少一个抗振动元件在导轨平面的横向上定向。规定，动力锯具有一 个位于动力锯的导轨的纵向上的纵向,一个与该纵向垂直的在导轨的平 面中的竖向和一个在导轨的平面的横向上的横向。已经证明,在动力锯情 况下，当笫一间距在动力锯的竖向上定向时则得到良好的减振特性。由 此在动力锯的竖向上抗振动元件具有一种小的刚度。有利地，第二间距 在动力锯的纵向上定向。由此在动力锯的纵向上达到抗振动元件的一种 高的刚度。由此得到动力锯的良好的导向机构性能。但是也可以规定, 螺旋弹簧在动力锯的纵向上与导向机构之间没有间距。由此在动力锯的 纵向上达到一种高的刚度,而没有在该方向上产生一种渐进的特征线。有利地，动力锯具有一个把持管,它作用到动力锯的发动机外壳上, 其中一个第一抗振动元件设置在把持管和驱动发动机之间。为了固定抗 振动元件的螺旋弹簧，规定一个第一导向机构成形在把持管上和一个第 二导向机构在一个单独的构件上构造。由此不需要任何附加的构件用于 第一导向机构。在单独的构件上构造第二导向机构方便了安装。有利地，第二导向机构与 一个用于固定在驱动发动机的肋条上的固 定部段连接。为了补偿公差，规定固定部段具有至少一个突起部,其在固 定部段的安装状态下凸入到肋条的区域中,从而突起部和/或肋条在安装 固定部段时塑性变形。突起部和/或肋条的塑性变形可以实现一种对该公 差在制造驱动发动机时产生的公差的良好的补偿。由此不需要对肋条进 行任何附加的加工。固定部段可以直接地安装到有利地以浇铸法制造的性变形。不仅肋条而且突起部都塑性变形也可以是有利的。通过塑性变 形保证了固定部段被可靠地保持在肋条上。有利地，固定部段具有一个支承部段,在该支承部段上在对置的侧面 上设置有定位条,其中每个定位条具有至少一个突起部和其中突起部相 互对置地设置。通过设置相互对置的突起部可以补偿较大的公差。为了 使固定部段的位置固定，规定每个定位条具有至少两个突起部。有利地，把持管部件是一个把持外壳,它包括一个后部的手把,其中 把持外壳通过至少三个抗振动元件与驱动发动机作用连接。为了单独良好的减振，规定抗振动元件的纵向中轴线大约在动力锯的横向上定向。 此时有利地所有三个抗振动元件在不同的方向上具有不同的减振效果。附图说明以下对照附图描述本专利技术的实施例。附图中所示 图1是动力锯的一个示意侧视图，图2是图1的动力锯的把持外壳的一个透视图，其中具有设置在其 上的驱动发动^l的气缸，图3是图2的抗振动元件的分解视图，图4是图3的抗振动元件在安装状态下的俯视图，图5是图4的抗振动元件的一个剖视图，图6是图5的剖视图的一个放大视图，图7是具有设置在其上的固定部段的抗振动元件从下方看的一个视图，图8是设置在其上的固定部段的抗振动元件的一个透视图，图9是图3至8的具有设置在把持管上的导向机构的抗振动元件的 螺旋弹簧的 一 个透视分解视图，图IO是在安装了导向机构的情况下沿着图11中的线X-X通过图9 的抗振动元件的 一个截面图，图11是沿着图10中的线XI-XI的一个截面图，图12是沿着图中ii的线xn-xn的一个截面图，图13是具有导向机构的螺旋弹簧的一个实施例的一个透视分解视图，图14是沿着图15中的线XIV-XIV通过抗振动元件的一个截面图，图15是沿着图14中的线XV-XV的一个截面图，图16是沿着图15中的线XVI-XVI的一个截面图，图17是具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
手动控制的工作器具，包括用于驱动该工作器具的工具的驱动发动机（３）和至少一个用于在工作时控制该工作器具的手把（５），其中该手把（５）与驱动发动机（３）通过至少一个抗振动元件（１０，１１，１２）作用连接，其中该抗振动元件（１０，１１，１２）包括螺旋弹簧（２０，４０），该螺旋弹簧在至少一个端部上设置在一个导向机构（３４，３５，４５，５５，５９，６５，６９，７５，８５）上，其中该螺旋弹簧（２０，４０）与该导向机构之间（３４，３５，４５，５９，６９，７５，８５）在一个第一径向上具有第一间距（ｂ２，ｂ３，ｂ４，ｆ，ｈ１，ｈ２，ｋ１，ｋ２，ｐ，ｕ），其特征在于，该螺旋弹簧（２０，４０）与该导向机构之间（３５，４５，５９，６９，７５，８５）在一个第二径向上具有比在第一方向上较小的间距（ｂ１，ｍ）或没有间距。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H齐默曼，
申请(专利权)人：安德烈亚斯斯蒂尔两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]