工作器具制造技术

一种手持式工作器具，尤其是抽吸／鼓风器具（１），具有一个马达单元（２），它包括有一个驱动马达，还具有一个把手单元（４），它具有至少一个把手（１８、１９）用于操作工作器具。马达单元（２）和把手单元（４）通过至少一个抗振构件（３０、３１、３２、３３）相互连接。抗振构件（３０、３１、３２、３３）用第一个端部（５５）固定在第一外壳部件上并用第二个端部（５６）固定在第二外壳件上。如果抗振构件（３１、３２、３３）在其纵向长度的至少一部分上被一个容纳孔（３４、３５、３６）围包住，这容纳孔从第一外壳部件的外侧（６５）延伸到外壳内部，那么就可以使防振构件良好地防止受到污染并使抽吸／鼓风器具（１）的外观紧凑而吸引人。

【技术实现步骤摘要】

专利技术涉及一种在权利要求1的前序部分中所述种类的手持式工作器具。
技术介绍
由US 5,368,107公开了一种具有抗振构件的动力锯。抗振构件用一端固定在一个把手单元上，用第二端固定在一个马达单元上。抗振构件敞开布置并从外面可以见到并可在外壳件之间够及。由此抗振构件有受污染的危险，这可能影响其功能，例如，如果在抗振构件的螺旋之间附着有碎片并因此损害了减振作用。抗振构件的可见性此外还影响到动力锯的外观。
技术实现思路
本专利技术的任务是提出一种属于此类的手持式工作器具，它具有良好的减振性能和吸引人的外观。该任务通过一种具有权利要求1所述特征的手持式工作器具来解决。抗振构件在一个容纳孔里的布置决定了抗振构件的良好的防污染性。由此就确保了良好的减振性能。在一个从外壳件的外面延伸入外壳内的容纳孔里的布置就允许将外壳件设计成闭合的。由此就避免了在抗振构件区域里脏物钻入外壳内。抗振构件或者抗振构件的支座在其端部的损坏就可以避免。由此就提高了工作器具的工作可靠性。通过在容纳孔里的布置抗振构件对于操作者来说就不能或几乎不能够及，因此就避免了与抗振构件的无意地接触。因此减小了操作者的受伤危险，例如由于夹入。由于抗振构件在其长度的至少一部分上被容纳孔包围住，因此从外面几乎不能或者不能看到。因此可以提供一种具有吸引人的外观的工作器具。容纳孔优选设计成罐状的。罐状容纳孔可以方便地制成并且允许在两个通过抗振构件连接的外壳部件之间有充足的相对运动。抗振构件的第一端尤其固定在第一外壳部件里的容纳孔底上。规定这第一外壳部件具有二个分外罩，它们在抗振构件的区域里在一个分界面里相互接界，其中分界面横交于抗振构件的纵向走向，而且其中用于抗振构件的容纳孔穿过分界面延伸。由于容纳孔从一个分外罩的外侧经过分界面一直延伸到第二分外罩里，因此容纳孔可以设计成具有足够的轴向长度，使抗振构件能够近似完全地布置在容纳孔里。因此就可以将抗振构件布置在两个外壳件之间，从外面就看不到了。工作器具优选具有至少三个、尤其是四个抗振构件，它们在第一外壳件的分外罩之间的分界面上延伸。由于工作器具具有至少三个抗振构件，因此可以实现良好的减振作用。减振构件横交于分界面和在分界面区域里的布置实现了良好的减振性能。抗振构件优选包括一个螺旋弹簧。规定在螺旋弹簧的每个端部设有一个紧固构件，用这构件使螺旋弹簧固定在一个外壳部件上。实用地将至少一个紧固构件拧入固定在螺旋弹簧的一端里。这样就可以使螺旋弹簧方便地与紧固构件连接。当螺旋弹簧断裂时可以方便地更换螺旋弹簧。优选在第一紧固构件上设有用于使紧固构件相对于外壳部件的转动位置锁定住的装置。由于紧固构件相对于外壳件不能转动，因此就防止了紧固构件无意地从螺旋弹簧里转动出来。因而使抗振构件可靠地固定在两个外壳部件上。优选将这第一紧固构件布置在第一个外壳部件上，在容纳孔里。第二紧固构件具有一个螺纹接头，用此接头使紧固构件拧入固定在外壳件的一个容纳孔里。为了将第二紧固构件固定在外壳部件上，并不需要另外的紧固装置。螺纹接头有外螺纹，它啮入外壳部件的内螺纹里。尤其是在用注塑方法由塑料制造外壳件时因而可以使外壳件的制造很方便，因为也可以在一个相对来说构造比较复杂的外壳件上方便地制出内螺纹。在这构造简单的紧固构件上可以方便地制出螺纹接头的外螺纹。第二个紧固构件优选具有一个挡，该挡块限制了紧固构件拧入外壳件里的深度。在装配抗振构件时首先将第二紧固构件的螺纹接头拧入到外壳件的容纳孔里，直到这挡块阻止进一步拧进。接着使第一外壳件布置在第二外壳件上。同时使第一紧固构件相对于外壳件的旋转位置固定住，从而阻止了螺旋弹簧从紧固构件里旋转出来或者阻止了由于螺旋弹簧而使第二紧固构件松开。工作器具尤其是一种抽吸/鼓风器具，它具有一个风机单元。优选第一外壳部件既限位住工作器具的风机单元，也限位住马达单元。第一外壳部件优选布置在马达单元和风机单元之间，从而使工作器具实现了均匀的重量分布。附图说明以下根据附图对专利技术的实施例加以说明。附图所示为图1、图2和图4一个抽吸/鼓风器具的透视图；图3鼓风器具的一个侧视图；图5以分解图所示的鼓风器具；图6以侧视图表示的抽吸/鼓风器具的一个抗振构件；图7抗振构件的一个栓塞的透视图；图8抽吸/鼓风器具在抗振构件区域处的部分剖视图；图9抽吸/鼓风器具的风机外壳的半外罩的透视图。具体实施例方式图1至4表示了一种手持式工作器具，也就是一种抽吸/鼓风器具1。抽吸/鼓风器具具有一个马达单元2，其中设有一个在图中未表示出的驱动马达，尤其是一个单缸双冲程式发动机。抽吸/鼓风器具1具有一个风机单元3以及一个把手单元4。风机单元3具有一个风机6，它使空气经过抽吸格栅11抽吸并送入一个风机螺旋7里并经过一个出风支管8。风机6由抽吸/鼓风器具1的驱动马达来驱动。在抽吸/鼓风器具1鼓风运行时在出风支管8上固定了一个鼓风管，通过这鼓风管来输送空气。在抽吸运行时则在风机6上设一个抽吸管来替代抽吸格栅11。在出风支管8上可以布置一个收集袋或类似物。风机6可以设计成径向风机或轴向风机。风机单元3具有一个风机外壳12，它与马达单元2的马达外壳5固定连接。风机6由驱动马达围绕图3所示的旋转轴线10驱动。旋转轴线10优选对应于驱动马达的曲轴的旋转轴线。为了起动驱动马达这马达单元2具有一个绳索牵引起动器9。驱动马达具有一个阻流装置，该装置可以通过一个阻流杠杆22操纵。在马达外壳5上布置了一个油箱23。马达单元2和风机单元3相互牢固连接。马达单元2和风机单元3通过在图1至4中不能见到的抗振构件固定在把手单元4上。如图所示，把手单元4设计成C字形框。出风支管8位于C字形支腿之间的区域里。把手单元4具有第一把手18，在这把手上设有一个操纵杆20和操纵杆21。操纵杆20例如可以是一个用于驱动马达的节气门杆。用操纵杆21可以有利地使操纵杆20的位置固定住。在鼓风运行时第一把手18通常布置在抽吸/鼓风器具1的上侧。把手单元4具有第二把手19，该把手布置在马达单元2和风机单元3的与第一把手18相对的那一侧。把手单元4在第二把手19的两边具有两个支架46，用这些支架可以将抽吸/鼓风器具1放置在地上。把手单元4具有一个把手壳体13。第一把手18布置在把手壳体13的第一环形段15上，而第二把手19由把手壳体13的第二环形段16构成。这两个环形段16和18通过中间段17相互连接起来。在中间段17上成型有抽吸/鼓风器具1的燃料箱14。如图1所示，在所示的抽吸/鼓风器具1的位置上，油箱23在鼓风运行时布置在燃料箱14之上。在燃料箱14和油箱23之间形成间隙27。油箱23水平邻接于把手单元4的中间段17而布置。在油箱23和中间段17之间形成了间隙29。在把手单元4的第一环形段15上设有一个端头24，在这端头上布置了操纵杆21。端头24布置在马达外壳5中的一个孔52(图1)之上。在端头24范围内，把手单元4的把手壳体13设计成敞开的，因此通过端头24和孔52可以操作操纵构件用来操纵驱动马达，例如一个拉杆或软套管钢丝索，通过它操纵杆20就可以控制驱动马达。如图4所示，把手壳体13由两个分外罩49和50组成，这些分外罩在一个分界面51上相互接界并相互连接。尤其如图3所示，在风机外壳12上成型有一个凸耳47和一本文档来自技高网...

【技术保护点】
手持式工作器具，具有一个马达单元（２），其包括有一个驱动马达，还具有一个把手单元（４），它具有至少一个把手（１８、１９）用于操作工作器具，其中马达单元（２）和把手单元（４）通过至少一个抗振构件（３０、３１、３２、３３）相互连接，而且其中抗振构件（３０、３１、３２、３３）以第一端（５５）固定在第一外壳部件上，而以第二端（５６）固定在第二个外壳部件上，其特征在于，抗振构件（３１、３２、３３）在其纵向长度（ａ）的至少一个部分上被一个容纳孔（３４、３５、３６）包围住，这容纳孔从第一外壳部件的外侧（６５）延伸至外壳里面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M拉比斯，H施利曼，
申请(专利权)人：安德烈亚斯斯蒂尔两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]