整体打孔冲模制造技术

本实用新型专利技术主要用于电影胶片、特种胶片、照相胶卷、电影磁带等材料的整理打孔，属高精度冲孔专用上刀。原来的打孔冲模为几个单片用螺钉联接而成，在安装、使用过程中不断降低原来的制造精度。本实用新型专利技术使整个冲模为一体、彻底根除了组装式冲模整体性差的这一弊端，不仅可以提高冲模的制造精度，还确保了冲模的使用精度与制造精度基本一致。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种整体打孔冲模，特别是用于电影胶片，特种胶片，照相胶卷、电影磁带等的精密冲孔专用冲模。目前的打孔冲模，根据冲裁产品规格的不同，分别由二片、三片、四片等几个单片用螺钉联接成一体，如附附图说明图1、图2所示。这种组装式打孔冲模，在使用过程中，螺钉容易松动，冲模片与片之间容易错位，制造精度也不易提高。本技术的目的是提供一种整体打孔冲模，既提高了冲模的制造精度，又提高了冲模的使用寿命。本技术是将冲模设计成一体来制造，如图4、图5所示，或将冲模体和冲针通过焊接、镶嵌、或粘接等方法联接而成。由于采用上述方案，冲针的四个侧面都能进行手工研磨加工，冲模齿距精度提高。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述图1为原组装式135mm电影胶片打孔冲模主视图图2为原组装式135mm电影胶片打孔冲模侧视图图3为35mm电影胶片打孔冲模冲模剖面视图4为本技术35mm电影胶片打孔冲模主视图图5为本技术35mm电影胶片打孔冲模侧视图图6为本技术电影胶片整理打孔操作过程示意图本技术可以采用金属材料整体加工，也可以将冲针(1)和冲模体(2)分别加工，通过焊接、镶嵌或粘接等方法联接成一体。冲针(1)根据需要设计在冲模体(2)的一端，也可以设计在冲模体(2)对称的两端。冲针(1)每组可以是1根、2根、4根、6根、8根等。冲针四个侧面间的圆角如图3中的4R0.5的加工我们是采用高精度数控坐标磨床或高精度数控线切割机床加工实现的。以35mm整体打孔冲模整理打孔电影胶片为例作实施例如下(参阅附图6)将冲模(即冲针(15)和定位针(14))正确安装在胶片专用打孔机冲导板(3)的装模腔内，固紧螺钉(4)，再把底模(8)安装在底模座台(7)上，用手盘车调整好冲模与底模的相互位置，然后把底模固定好。把胶片片头在予打孔机上选予打孔20孔，然后将胶片装在供片装置(5)上，接着把胶片通过送片压辊组(6)手工送入脱片板(9)与底模之间，手盘车使胶片片头的孔分别认入带片齿轮(10)和定位针内。点车打孔，仃车。将胶片片头通过收片压辊组(11)将胶片(12)绕在收片装置(13)上。一切工作准备好后开车一刻钟，一本电影胶片(约300米)便整理打孔完毕。经检验，胶片临孔间以跨均在4.75±0.01mm之内，完全符合国际标准(ISO)胶片纵跨要求，而组装式冲模则只能达到4.75±0.015mm，并时有个别孔距超差。权利要求1.一种打孔冲模，由冲针(1)和冲模体(2)组成，其特征是冲针(1)和冲模体(2)为一整体。专利摘要本技术主要用于电影胶片、特种胶片、照相胶卷、电影磁带等材料的整理打孔，属高精度冲孔专用上刀。原来的打孔冲模为几个单片用螺钉联接而成，在安装、使用过程中不断降低原来的制造精度。本技术使整个冲模为一体、彻底根除了组装式冲模整体性差的这一弊端，不仅可以提高冲模的制造精度，还确保了冲模的使用精度与制造精度基本一致。文档编号B26F1/14GK2178598SQ9223126公开日1994年10月5日 申请日期1992年8月27日 优先权日1992年8月27日专利技术者韩盛全, 李国强 申请人:中国乐凯胶片公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打孔冲模，由冲针（１）和冲模体（２）组成，其特征是冲针（１）和冲模体（２）为一整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩盛全，李国强，
申请(专利权)人：中国乐凯胶片公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]