【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料薄膜打孔装置。目前，对塑料薄膜的打孔，一般采取手工打孔或激光打孔，手工打孔的劳动效率低，废品率高，因此不多采用，而激光打孔价格昂贵，打孔速度慢，一些厂家又不易接受。本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，从而提供一种打孔速度快、打孔质量高的塑料薄膜打孔装置。本技术由手轮、支架、螺杆、盖板、滑块、打孔棍和上下胶棍构成，打孔棍上设有打孔齿，并设置在两胶棍之间，上胶棍及打孔棍和滑块相连接，并一起安装在支架内，手柄通过螺杆和盖板相螺接，螺杆的下端和上胶棍滑块相配合。在上下胶棍的表面包覆有橡胶层。以下结合附图和实施例说明本技术的详细内容。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中打孔棍的结构示意图；图3是本技术中胶棍的结构示意图。如图所示，本技术包括手轮1、支架2、螺杆3、盖板4、滑块5、打孔棍6和上下胶棍7、8构成，打孔棍6上设有打孔齿9，并设置在两胶棍7、8之间，打孔齿9的数量可根据具体需要确定，胶棍7、8上包覆有橡胶层10，以提高打孔的质量，上胶棍6及打孔棍5和滑块4相连接，并一起安装在支架2内，手轮1通过螺杆3和盖板4相螺接，螺杆3的下端和上胶棍滑块5相配合。当被加工孔的塑料薄膜输送到打孔棍6和上下胶棍7、8之间，先转动手轮1，螺杆3转动，并通过滑块5带动上胶棍7和打孔棍6产生位移而紧密接触，在打孔棍6和上下胶棍7、8相对转动的同时，在塑料薄膜上加工出一定形状的，连续的孔。本技术通过上述具体结构，大大加快了打孔的速度，且打出的孔质量高，同时，本技术的结构简单、操作方便，是一种理想的塑料薄膜打孔装置。权利要求1.一种塑料薄膜打孔装...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。