一种冲孔模具制造技术

一种冲孔模具，在下模板中部设有与冲头配套的母模，在下模板的一侧设有一限位杆，限位杆搁置在也固设在下模板同一侧的标尺板之上；在限位杆两侧的标尺板上开设有贯通槽，冂型定位架借助穿过两贯通槽的螺栓与标尺板连接并跨在限位杆上，在定位架的横梁上设置有定位辊轮组件，该定位辊轮组件与搁置在限位杆上的塞块固定杆配合，塞块固定杆的工作端上设有与母模匹配的母模塞块。本实用新型专利技术为小型工装夹具和模具，结构简单、零部件少、制造容易，可大幅度提高在薄壁管材上加工等距孔的效率，定位精准、加工质量好，报废率极低，既可与大型冲切设备配套也可与小型设备匹配，利于现场使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲孔模具，特别是指一种用于在薄壁管体上冲等 距孔的冲孔模具。
技术介绍
目前，在薄壁管体上冲等距孔多以现场操作的方式完成，即以人工测 算定位后用台钻开孔的方式进行，费时费力、效率低，且极易造成薄壁管 体变形和由此导致的高报废率，且开孔钻钻头的报废率也极高。为了提高 效率、降低成本，提出了许多以冲孔替代现场钻孔的设计方案。中国ZL93215219.8号专利《窗铝挤型的冲孔模具》公开了 一种窗铝挤型的冲孔 模具，由下模设定位孔，供上模，底模以柱成吻合的开闭动作，且各以弹 性元件可成复位，下模有数模座及模穴，可供上模的冲杆及模杆深入成冲 打孔洞或缺孔；模穴则供底模的模块凸出，以模块的槽沟供挤型插入，使 模块下降在模穴，成冲孔、切剪挤型。该设计方案结构复杂，釆用多个模 具同时操作的方式，仅适宜在冲床上操作，不适用于在施工现场的适时操 作和手工搡作，特别是在加工过程中无法解决连续孔位的确定问题，使效 率和准确性大打折扣。
技术实现思路
本技术需解决的问题是提供一种可在安装现场使用的冲孔模具， 该模具可与冲床配套，亦可现场手工搡作或与小型台式机械，特别是解决 了多孔连续定位这一难题。根据上述需解决的问题设计了一种冲孔模具，包括下模板，下模板设 置并固定在底板上，在下模板中部设有与冲头配套的母模，在下模板的一 侧还固设有一与下模板处于同一平面内的限位杆，限位杆搁置在也固设在下模板同一侧的标尺板之上；在限位杆两侧的标尺板上开设有贯通槽，借 助分别穿过两贯通槽的螺栓使定位架与标尺板连接并定位和固定；呈门型 的定位架跨接在限位杆上，在定位架的横梁上设置有定位辊轮组件，该定 位辊轮组件与搁置在限位杆上的塞块固定杆配合，塞块固定杆的工作端上 设有与母模匹配的母模塞块。 .具体实施时，需在标尺板的一侧刻划有标尺，该标尺与定位架上的标记配合定位。所述的定位辊轮组件由定位辊轮、辊轮架、复位弹簧和定位 架组成，其中的定位辊轮与门型定位辊轮架轴接，该辊轮架通过螺栓安装 在定位架的横梁上，套在螺栓上的复位弹簧使定位辊轮压在塞块固定杆的 杆身上并可在杆身上滚动，塞块固定杆的自由端可通过螺栓与限位杆的末 端固定连接。塞块固定杆则通过螺杆与母模塞块连接，母模塞块与母模匹 配并设有与母模一致的、供冲头穿过的通孔。母模放置和固定在位于下模 板中部的母模座孔中，母模与母模座孔间为螺合或卡合或插合或其它适宜 的定位和固定连接。在下模板上还设置有位置前后可调的导料块，导料块 延长向与限位杆平行，与导料块隔母模座孔相对的为压料辊，压料辊与门 型辊架轴接，辊架通过螺栓安装在支架上，支架固定在下模板上，套在螺 栓上的压縮式复位弹簧使压料辊压在母模塞块上并可在塞块上滚动。本技术为小型工装夹具和模具，结构简单、零部件少、制造容易， 可大幅度提高在薄壁管材上以冷冲方式加工不同规格、形状等距孔的效 率，定位精准、加工质量好，报废率极低，既可与大型冲切设备配套也可 与小型设备匹配，利于现场使用。单机特别适用于加工防盗网类的小型工 场，"并联"式多机适用于大型设备。附图说明附图l是本技术装配后的立体示意图；附图2是附图l的零部件 分解示意图；附图3是附图l另一角度的零部件分解示意图。具体实施方式本技术的主旨就是通过简单可调的定位方式，利用冷冲方法解决 长期以来困扰薄壁管材加工和利用行业的等距打孔加工定位难的问题。下 面结合附图对本技术作进一步详述。附图l给出了本技术的最基本结构单元装配后的立体示意图，该 基本单元可釆用简单并列的方式扩展。它包括以下零部件可方便地确定 和调整孔距的定位架1，安设在定位架上的定位辊轮2及其组件，与定位 架配合实现精准定位的标尺板8及刻划其上的标尺81、供定位架固定和移 位的滑槽82，待加工的薄壁管材6，对加工位纵向定位的母模塞块31和 塞块固定杆3，承托待加工薄壁管材和塞块固定杆并对塞块固定杆进行固 定的限位杆7，标尺板和其上的塞块固定杆均固定在下模板9的一侧，在 下模板的中部开有安装母模5的母模座孔11,在下模板上装有限制加工后 的管材随冲头的上升而上串的一组门型挡料架10,在母模座孔的两侧分别设置有与走料方向平行的导料块4和与导料块隔母模座孔相对的压料辊 15,压料辊组件装配后的结构状态与定位架组件相似，压料辊与门型辊架 轴接，辊架通过螺栓安装在支架16上，支架固定在下模板上。另外，下 模板通过支撑块12固定安装在底板13上，在标尺板的底面上也设置有保证模具安装高度与冲床机台高度一致的支脚14。下面再对本技术各零部件的连接关系和使用过程进行说明。作为一套工装夹具和模具,本技术的下模板9通过支撑块12固定 在底板13上，底板固定在冲床机台上，标尺板8和其上的限位杆固定在 下模板的一侧，标尺板底面上的支脚14也支撑在冲床机台上。在刻有标 尺81的标尺板上跨接有限位杆7从中穿过的门型定位架1，定位架借助穿 过标尺板上贯通槽82的螺栓调整位置和固定，并利用标尺定位，贯通槽 位于限位杆的两侧；在定位架的横梁上设置有由定位辊轮2、门型定位辊 轮架、螺栓和套在螺栓上的压缩式复位弹簧组成，定位辊轮与辊轮架轴接， 该定位辊轮组件与搁置在限位杆上的塞块固定杆3配合，塞块固定杆的工 作端上设有与母模5匹配的母模塞块31 ，塞块固定杆与母模塞块螺紋连接， 定位辊轮压在塞块固定杆的杆身上并可在杆身上滚动，塞块固定杆的自由 端通过螺栓与限位杆固定。实用中，可根据管材型号更换的母模塞块和母 模相互对应并设有一致的、供冲头穿过的通孔；母模放置和固定在位于下 模板中部的母模座孔11中，母模与母模座孔间为螺合或卡合或插合或其它 适宜的定位和固定连接，如是插合则应为过盈配合。在下模板上还设置可 根据管材型号调整位置的导料块4,隔母模座设有与导料块相对的压料辊 15组件，压料辊与门型辊架轴接并利用螺栓安装在支架16上，支架固定 在下模板上，套在螺栓上的复位弹簧使压料辊压在母模塞块上并可在塞块 上滚动，另外在下模板上还跨接有一组门型挡料架10。操作时，先选择并安装母模和母模塞块并确定孔距后将定位架定位， 再将待加工的管材6从与标尺板相对的一侧放入下模板与挡料架之间并将 母模塞块塞入管材中，这时管材已被导料块和压料辊压紧定位，开动冲床 完成冲孔动作且冲头提起后，向前送进管材造成定位辊轮落入刚冲出的孔 内使管材精准定位，即可继续冲孔动作并实现等距冲孔，如此周而复始。权利要求1、一种冲孔模具，包括下模板(9)，下模板设置并固定在底板(13)上，在下模板中部设有与冲头配套的母模(5)，其特征是在下模板的一侧固设有一与下模板处于同一平面内的限位杆(7)，限位杆还搁置在也固设在下模板同一侧的标尺板(8)之上；在限位杆两侧的标尺板上开设有贯通槽(82)，借助分别穿过两贯通槽的螺栓使定位架(1)与标尺板连接并定位和固定；呈冂型的定位架跨接在限位杆上，在定位架的横梁上设置有定位辊轮组件，该定位辊轮组件与搁置在限位杆上的塞块固定杆(3)配合，塞块固定杆的工作端上设有与母模匹配的母模塞块(31)。2、 根据权利要求1所述的冲孔模板，其特征是在标尺板的一侧刻划 有标尺(81)，该标尺与定位架上的标记配合定位。3、 根据权利要求2所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲孔模具，包括下模板（９），下模板设置并固定在底板（１３）上，在下模板中部设有与冲头配套的母模（５），其特征是　　　　在下模板的一侧固设有一与下模板处于同一平面内的限位杆（７），限位杆还搁置在也固设在下模板同一侧的标尺板（８）之上；　　　　在限位杆两侧的标尺板上开设有贯通槽（８２），借助分别穿过两贯通槽的螺栓使定位架（１）与标尺板连接并定位和固定；　　　　呈冂型的定位架跨接在限位杆上，在定位架的横梁上设置有定位辊轮组件，该定位辊轮组件与搁置在限位杆上的塞块固定杆（３）配合，塞块固定杆的工作端上设有与母模匹配的母模塞块（３１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁荣亮，
申请(专利权)人：袁荣亮，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]