一种打孔机，主要系改进习用打孔机之图案上、下模结合方式，以上模座设置之圆柱形突体与下模座所设之圆柱形导模孔配合，而使上下模对位，摒除习用打孔机之上模座突体与下模座导模孔皆必须配合图案作复杂的配合，不但使打孔机之上、下模组装更容易，且避免因磨损或变形造成动作不确实及卡滞现象，从而提高打孔机使用寿命，降低制造成本，使打孔机具有更好的产业实用性。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可在纸类物品上打出具有各式图案空孔之打孔机，尤其涉及打孔机内部模孔及模座之结构的改良。按，习用之打孔机结构如附图说明图1所示，其主要构成为一罩壳1＇内含有一按压钮2＇、上模座3＇、压缩弹簧4＇及下模座5＇，其中罩壳1＇上设有一孔，可令按压钮2＇于组合后突出于外，按压钮2＇系靠合于上模座3＇，而上模座3＇设有一图案形状之突体31＇，与下模座5＇所设之导模孔51＇配合，上模座3＇与下模座5＇之间则配设有一压缩弹簧4＇；使用时，将纸张或卡片置于下模座5＇底侧之进纸口，以手指压动按压钮2＇，便可压迫上模座3＇与下模座5＇靠合，利用上模座3＇之突体31＇与下模座5＇对应之图案孔的剪切作用，即可在纸上或卡片上打出一特定图案之空孔，当手指放开时，上模座3＇与下模座5＇则因压缩弹簧4＇之作用而归位，然其在制造上或使用上常出现若干问题，如上模座3＇上之突体31＇与下模座5＇之导模孔51＇皆是以所设计之图案为基准，在配合上必须相当精准，若图案稍复杂或者对称之状况下，势必造成组装上的困扰，且突体31＇与导模孔51＇间之余隙相当小，若在制造或使用上，一方有变形磨损之现象发生时，可想而知地，将产生动作不确实甚至有卡滞的情况，因此容易形成不良产品而徒增成本。因此，本技术的目的在于提供一种改良的打孔机，它能消除习用打孔机组装不易，需精准对位及不耐磨损的缺点。根据本技术的打孔机，其组成包含有一罩壳、一按压钮，及可在纸类或卡片上打出图案空孔之图案上、下模，并在上、下模间设有一压缩弹簧以使上、下模复位；其特征在于，上模座设有一圆柱形突体且其一侧端切成一平面，其下同体延伸出一图案突体，相对之下模座则设有一侧端切成平面之圆柱形导模孔，底侧开设有一图案孔，利用上模座之圆柱形突体与下模座之圆柱形导模孔所切设之平面可令上、下模座准确对位，而下模座本体相对于导模孔之下方则设有一容室空间，可供暂时存置打孔纸屑。本技术的打孔机改善了习用打孔机组装不易、费时的缺点，且提高了打孔机上下模对于磨损及变形的容忍度，间接降低了制造成本，提高了使用寿命。以下结合附图详细说明本技术打孔机的结构，特点和优点。附图中图1为习用打孔机构造之立体分解图。图2为本技术改良的打孔机之立体分解图。图3为本技术组合后侧面视图暨部份剖视图。图4为本技术打孔机之立体图。请同时参阅图2、3所示，本技术的打孔机系将上模座3之突体31设计为二部份，上半部以简单圆柱形构成，一边切成一平面，下半部则配合所设计之图案而形成一图案突体32；相对地，下模座5之导模孔51则配合突体31形状，而成为一侧端为平面之圆柱形空孔，而下模座5之底部则配合图案突体32开设有一图案孔52；由于引导上模座3与下模座5对位之突体31及导模孔51系由简单之圆柱形所构成，且一侧端各切成一平面，在组装上，只要突体31与导模孔51之平面相对，即可轻易地将上模座3与下模座5组合，比较习用打孔机之作法，其突体31及导模孔51必须配合图案造形对位的方式组装，在组装效率上，本技术为习用打孔机所无法比拟，尤其在所设计之图案复杂的状况下更为明显；再者，可在纸上或卡片上打出图案空孔之剪切作用主要系发生在上模座3之图案突体32与下模座5之图案孔52间，因此，图案突体32仅须具备完成剪切作用之足够长度即可，而不必如习用打孔机之突体31、导模孔51与图案孔皆必须配合图案形状而结合，且如此复杂形状的组合，其配合的精度势必提高，对于些许的变形或磨损的容忍度自然降低，易造成动作不确实或卡滞现象，形成不良产品的机率增加乃是必然的结果，故制造上无形中增加许多成本。而本技术的打孔机则完全消除此种问题的产生，其突体31与导模孔51之圆柱形组合方式，对于误差的容许度较习用打孔机高出甚多，其制造相当容易，精度要求不需太高，且图案剪切部份之图案突体32并不与导模孔51直接接触，磨损的机会大为降低；再者，本技术尚具另一特点即下模座5之本体并相对于导模孔51下方设有一容室53，当打孔作业时，纸屑即经导模孔51而直接掉入于该容室53内暂停或存置，无虞会轻易地落出于模座5本体外而洒落满室、或收拾困难，此点亦为较习用者更胜一筹之处。综上所述，本技术的打孔机改善了习用打孔机组装不易、费时的缺点，且提高了打孔机上下模对于磨损及变形的容忍度，间接降低了制造成本，并延长打孔机的使用寿命，故本技术不只具有创造性与新颖性，更具有高度的实用性，突符合技术专利之申请条件，故依法申请技术专利。权利要求1.一种打孔机，其组成包含有一罩壳、一按压钮，及可在纸类或卡片上打出图案空孔之图案上、下模，并在上、下模间设有一压缩弹簧以使上、下模复位；其特征在于，上模座设有一圆柱形突体且其一侧端切成一平面，其下同体延伸出一图案突体，相对之下模座则设有一侧端切成平面之圆柱形导模孔，底侧开设有一图案孔，利用上模座之圆柱形突体与下模座之圆柱形导模孔所切设之平面可令上、下模座准确对位，而下模座本体相对于导模孔之下方则设有一容室空间，可供暂时存置打孔纸屑。专利摘要一种打孔机,主要系改进习用打孔机之图案上、下模结合方式,以上模座设置之圆柱形突体与下模座所设之圆柱形导模孔配合,而使上下模对位,摒除习用打孔机之上模座突体与下模座导模孔皆必须配合图案作复杂的配合,不但使打孔机之上、下模组装更容易,且避免因磨损或变形造成动作不确实及卡滞现象,从而提高打孔机使用寿命,降低制造成本,使打孔机具有更好的产业实用性。文档编号B26F1/32GK2340581SQ9821600公开日1999年9月29日 申请日期1998年6月19日 优先权日1998年6月19日专利技术者邱正忠 申请人:邱正忠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打孔机，其组成包含有一罩壳、一按压钮，及可在纸类或卡片上打出图案空孔之图案上、下模，并在上、下模间设有一压缩弹簧以使上、下模复位；其特征在于，上模座设有一圆柱形突体且其一侧端切成一平面，其下同体延伸出一图案突体，相对之下模座则设有一侧端切成平面之圆柱形导模孔，底侧开设有一图案孔，利用上模座之圆柱形突体与下模座之圆柱形导模孔所切设之平面可令上、下模座准确对位，而下模座本体相对于导模孔之下方则设有一容室空间，可供暂时存置打孔纸屑。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱正忠，
申请(专利权)人：邱正忠，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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