印刷电路板软板切割机的切割装置制造方法及图纸

一种印刷电路板软板切割机的切割装置，主要由具Ｘ、Ｙ、Ｚ三向及角度转动的位移机构及一切割刀具组成，其特征是该Ｚ向位移暨旋转装置上夹持一半面呈直角的切割刀具，使切割刀具受控制其角度及方向位移，切割时以该辅助制造控制器依切割点的偏移量计算出刀具路径，该刀具的切割点能精准控制落于切割图形上，达最佳化的顺向切削能力，使软板切削面获较佳断面精度，具有成本低、精度高及效率高的特性，适于多样少量的生产，而具实用性。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种印刷电路板软板切割机，特别涉及一种印刷电路板软板切割机的切割装置。一般传统电路印刷板(PCB)软板切割是由刀模或钢模等模具加工完成的。如图1所示的刀模是为于一工作模具上嵌入所需切割形状的刀片模具，利用刀片来实施冲压切割加工，而如图2所示的钢模是为模板上预先制出所需切割形状模型的上、下模具，利用上、下模具对应压合切割电路印刷板软板。但是，就已知刀模或钢模的模具加工而言，该刀模一般嵌入刀片作业就需耗费半日的工时，且形状修改极为不易，加工精度较差，而该上、下钢模加工精度虽较佳、但上、下钢模制作成形模型就需耗费3至5日的工时，此两种加工模式对于不同形状的软板加工时就需制作不同的模具，开模制作成本高，少量生产时，成本不符合经济效益，故已知刀模或钢模的两种加工模式，制作成本高，只适用于大规模的量产，且成形模具的制作及形状修改不易，其适用性较不符合经济效益。有鉴于此，本创作人基于电路印刷板软板切割的需求，以从事此行业多年的经验累积，乃潜心研究创新一种电路印刷板软板切割机的切割装置，以解决目前电路印刷板软板切割加工制作成本过高等问题，以供此产业需求者利用。本技术的主要目的是要提供一种电路印刷板软板切割机的切割装置，能节省模具制作成本，具有效率高的机动变换性，其精度高，适用于多样少量的生产，极具产业上利用价值。本技术的目的是这样实现的一种印刷电路板软板切割机的切割装置，主要由X方向线性轴、Y方向线性轴及Z向位移暨旋转装置所构成的位移机构搭配一切割刀具所组成，其中该X方向线性轴、Y方向线性轴及Z向位移暨旋转装置配置有一控制其路径的辅助制造控制器，该Z向位移暨旋转装置的夹爪上夹持有得以控制角度及方向的切割刀具；其特征在于该切割刀具设有一半面呈直角的垂直切面，及于底部设有由第一切削面及导削面底端交点所构成一与刀具中心距有一偏移量的切割点，以及设有与垂直切面呈一夹角的第二切削面。该第一切削面与刀具中心线呈20至40度的夹角。该第二切削面与垂直切面所形成的夹角为10至20度。本技术其是由X、Y、Z三向的位移机构搭配一切割刀具所构成，可根据软板图面以辅助制造控制器计算出刀具路径，只需采用一组刀具即能完成软板切割，且更换不同的加工程序即可切割不同的软板。然而，以一般刀具的的切割点设计而言，其一般皆为落于刀具中心的设计，如此的设计有其缺点，实际上在切割点的制作有其技术困难性，因需将切割倾角研磨成对称形式所形成的切割点，一般以手工研磨是不易达成的，其切割点或多或少皆会产生一位置偏移量，故在切割时，相对会导致切割的偏移，影响其切割精度。有鉴于上述切割刀具的缺点，本技术所采用的技术手段，设计出一种只具半面呈直角的切割刀具，其只需研磨半面成一具倾角的切割点，致使切割点与主轴移动中心具有一偏移量，以使切割点不在刀具中心，在切割点制作上更容易加工控制，不用考虑切割点是否一定在中心的需求因素。藉此构成的切割刀具，在实施切割作业上，得受Z向位移暨旋转装置控制其角度及方向，于切割时以该辅助制造控制器依切割点的偏移量计算出刀具路径，得使刀具的切割点能精准控制落于切割图形上，保持第一切削面于切割路径前方，导削面于切割路径后方，垂直切面于切割物内侧，第二切削面于切割物外侧的切割方向，达到最佳化的顺向切削能力，有利于导屑及容易切削控制的作用，致使软板切削面能获得较佳断面精度。因此，为了使刀具准确控制切割软板的尺寸，根据刀具切割点的偏移量与欲切割图形相互对比，由辅助制造控制器计算出刀具路径，以使刀具的切割点能精准控制落于切割图形上，利用刀具半面具直角且切割点具有一顺向切削倾角的设计，使刀具以具有导屑且容易切削控制的作用，达到最佳化的切削能力，从而达到节省模具制造成本，具有效率高的机动变换性，其精度高，适用于多样力量生产，极具产业上利用价值的目的。本技术结构简单，是一种可节省模具费用，缩短工时，以及能配合辅助制造控制器修改切割形状的切割装置，其切割断面精度高，并适用于多样少量的生产，而具实用性。以下结合附图进一步说明本技术的技术方案和实施例。 附图说明图1是已知切割电路印刷板软板的刀模立体外观图；图2是已知切割电路印刷板软板的钢模立体外观图；图3是本技术切割装置的立体外观图；图4是本技术切割刀具的立体外观图；图5是本技术切割刀具另一角度视得的立体外观图；图6是本技术切割刀具的侧面示意图；图7是本技术切割刀具的正面示意图；图8是本技术辅助制造控制器依电路印刷板软板切割图形所计算出的刀具路径示意图；图9是本技术切割刀具的中心依刀具路径位移的实施例图。本技术印刷电路板软板切割机的切割装置，主要包括有一位移机构，该位移机构是由X方向线性轴、Y方向线性轴及Z向位移暨旋转装置所构成，该X方向线性轴、Y方向线性轴及Z向位移暨旋转装置是由一辅助制造控制器所控制其路径，而该Z向位移暨旋转装置于印刷电路板软板切割机上具有X、Y、Z三向及夹持物角度转动的活动位移。(本案以下仅就Z向位移暨旋转装置的主要应用实施作用做说明，在此不对常用已知位移机构的构造做叙述。)请参阅图3所示，该Z向位移暨旋转装置1于夹具上夹持搭配一切割刀具2，因此该切割刀具2受控制具有X、Y、Z三向及角度转动的活动位移，如图4至图7所示的切割刀具2设有一半面呈直角的垂直切面21，及于底部设有由第一切削面22及导削面23底端交点所构成一与刀具中心距有一偏移量R的切割点24，且该第一切削面22与刀具中心线呈20至24度的夹角，以及与垂直切面21呈10至20度夹角设有第二切削面25，如此构成的切割刀具2，其有由第一切削面22及导削面23所构成锐利的切割点24，以及具有直角的垂直切面21及倾角的第二切削面25，形成具有一顺向切削的特性，有利于导屑及容易切削控制作用的刀具，致使切割刀具2切割时呈现最佳化的切削能力，软板切削面能获得较佳切割断面精度，且切削断面较不易起毛边。于是，本案电路印刷板软板切割机的切割装置在应用实施上，欲切割如图8所示的软板切削图形，此时可根据软板切割图形，利用辅助制造控制器依据切割刀具2的切割点24偏移量R计算出如图式虚线所标示的刀具路径，同时位移机构的X方向线性轴、Y向位移暨线性轴及Z向位移暨旋转装置1会依据辅助制造控制器算出的刀具路径而控制其行走的路径，因此切割刀具2受Z向位移暨旋转装置1控制下刀，其切割点24落于如图式实线所标示的切削图形，且一定保持第一始削面22在于切割路径前方，导削面23在于切割路径后方，垂直切面21在于切割物内侧，第二切削面25在于切割物外侧的切割方向，如此让切割刀具2具有一顺向切削的特性，有利于导屑及容易切削控制的作用，致使软板切削面能获得较佳断面精度，且因切割刀具2具有位置偏移的切割点24设计，如图式中所示的切割转角处实施上，让X、Y方向线性轴得使切割刀具2的中心依虚线所标示的刀具路径位移(如图9所示)，而在转角处时该Z向位移既旋转装置1会转动切割刀具使切割点24落于实线所标示的切削图形路径上，始终保持刀具如上述的切割方向，达到最佳化的切削能力，提高产品的可靠性及竞争力。由上述得知，本技术所提供的一种电路印刷板软板切割机的切割装置，是以一半面呈直角的切割刀具组配于Z向位移暨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷电路板软板切割机的切割装置，主要由Ｘ方向线性轴、Ｙ方向线性轴及Ｚ向位移暨旋转装置所构成的位移机构搭配一切割刀具所组成，其中该Ｘ方向线性轴、Ｙ方向线性轴及Ｚ向位移暨旋转装置配置有一控制其路径的辅助制造控制器，该Ｚ向位移暨旋转装置的夹爪上夹持有得以控制角度及方向的切割刀具；其特征在于： 该切割刀具设有一半面呈直角的垂直切面，及于底部设有由第一切削面及导削面底端交点所构成一与刀具中心距有一偏移量的切割点，以及设有与垂直切面呈一夹角的第二切削面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：简祯祈，宋汉钏，
申请(专利权)人：大量科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]