切角机的刀架转盘制造技术

技术编号:919522 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种切角机的刀架转盘,包括一本体及一刀架转盘体。其中,在该本体上开设一孔洞,该孔洞可供刀架转盘体与本体通过枢轴连接。在该刀架转盘体与本体之间设置有一定位构件,该定位构件包括至少一固定部及与所述固定部对应设置配合的承接部。该定位构件用于使刀架转盘体在变换不同方向时定位。该刀架转盘体底面开设有至少两个容置槽,该容置槽可供各种不同形状刀具固定设置。由此,将卡片放置在一平台上,通过转动刀架转盘体,变换不同方向的刀具,可对卡片角端进行不同圆弧角或斜角的裁切。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种切角机的刀架转盘,尤其涉及一种用于卡片或纸制品的角端修饰工作的切角机的刀架转盘。通过转动刀架转盘体,从而可以变换不同方向的刀具,来完成卡片角端的圆角化或斜角化等各种不同形状的裁切工作。
技术介绍
随着计算机信息科技的蓬勃发展及绘图软件性能的提高,使得自制卡片的风气日益盛行。然而自制卡片除图案布置需要具有美感外,外观造型的设计也占有相当重要的份量,所以切角机的专利技术,解决了卡片角端的圆弧角的修饰工作,使卡片圆角的制作更为方便快速,成型更加美观。现有的倒圆角器,如在台湾新型专利申请案号第87205311所公开的“多规格导圆角器”。附图说明图1为现有的倒圆角器示意图。如图1所示,该倒圆角器主要包括座体10a、倒圆角轴11a、压柄12a及固定片13a。其中,座体10a上开设一贯穿孔101a及与贯穿孔101a相通的多个置纸槽102a。贯穿孔101a可供倒圆角轴11a插入。倒圆角轴11a一端与压柄12a通过枢轴连接,另一端则为刀口切边。压柄12a底端连接一固定片13a。固定片13a通过螺纹固定在座体10a的顶面上。通过按压压柄12a的上端面,使倒圆角轴11a的刀口切边与座体10a的置纸槽102a的切边相互配合,将待切的卡片伸入座体10a的置纸槽102a内,可对卡片角端进行圆弧形裁切工作。现有的倒圆角器,虽然具有裁切卡片角端的功能,但仍然具有以下的缺陷第一、倒圆角轴11a的切边与置纸槽102a的切边是相互配合的,当卡片的角端需要变换为不同的形状或相异的圆弧时,必须从不同方向的置纸槽102a放置卡片,延长了工作时间。倒圆角轴11a固定设置在贯穿孔101a的内部,从外部不易辨识出各方向的圆弧大小,故容易导致加工错误而造成损失。第二、座体10a的贯穿孔101a上半部为一圆形孔,下半部则为一多边形孔,使倒圆角器的制造变得复杂困难,所以无法有效降低制造成本。本设计人有感于上述缺陷,凭借从事该行业多年的经验,针对可进行改善的不便与缺陷,经过潜心研究并配合实际的运用,本着精益求精的精神,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本技术。本技术的内容本技术的主要目的在于提供一种切角机的刀架转盘,通过转动刀架转盘体来变换不同方向的刀具,可将卡片角端裁切成各种不同圆弧角或斜角的形状,达到迅速变换裁切形状的目的与功能。为了达到上述的目的,本技术提供一种切角机的刀架转盘,包括一本体及一刀架转盘体。其中,在该本体上开设一孔洞,该孔洞供刀架转盘体与本体通过枢轴连接。在该刀架转盘体与本体之间设置一定位构件,该定位构件包括至少一固定部及与固定部对应设置配合的承接部,使刀架转盘体变换不同方向时定位嵌设。该刀架转盘体底面开设至少两个容置槽,该容置槽可供各种不同形状刀具固定设置,从而达到上述的目的。使用本技术的切角机的刀架转盘,在对卡片或纸制品的角端进行裁切时可以迅速变换各种形状的刀具来完成不同的裁切工作,并且可有效地防止裁切错误的情况发生。附图的简要说明图1为现有倒圆角器示意图;图2为本技术第一实施例的立体分解图;图3第二图另一角度的立体分解图;图4为本技术第一实施例的刀架转盘与底座的立体分解图。;图5为本技术第一实施例的使用状态(一); 图6为本技术第一实施例的使用状态(二);图7为本技术第一实施例的刀架转盘体与刀具组合示意图;图8为本技术第二实施例的组合示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下10a-座体101a-贯穿孔 102a-置纸槽11a-倒圆角轴12a-压柄13a-固定片10,10′-本体11-圆柱 12,12′-孔洞13,13′-固定部 14-凹入口15-枢轴连接槽 16-圆轴161-螺孔162-圆孔20-刀架转盘体 22,22′-承接部21-槽孔 23-容置槽231-肋条24-刀具241-缺口30-旋钮31-圆轴 32-方柱33-螺孔40-底座41-枢轴 42-承置平台43-挡缘 44-钻板45-板片弹簧 46-槽沟50-卡片51-切屑具体实施方式为了使本领域技术人员进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本技术的详细说明与附图,附图仅提供参考与说明用,并非用来限制本技术。图2为本技术第一实施例的立体分解图,图3为图2另一角度的立体分解图。如图2、图3所示,本技术第一实施例的切角机的刀架转盘主要包括本体10及刀架转盘体20。其中,本体10为一体成型的矩形长方体,其顶面凸设有圆柱11。圆柱11中心开设一孔洞12,在本体10前端面中央设有一凹入口14,凹入口14两旁各设置有枢轴连接槽15。刀架转盘体20是将一圆盘以相同圆弧截出相对应圆弧面,从而使圆盘形成一近似“十”字型的形状。在其中心开设有贯穿的方形槽孔21。在刀架转盘体20底面圆弧面周边设有四组容置槽23,容置槽23内部凸设一肋条231。刀具24放置在容置槽23内,所述刀具24垂直在刀架转盘体20的底面。刀具24可为一圆弧或一梯形的形状,在其顶端靠近两侧边处各设有一缺口241,缺口241与容置槽23的肋条231相对应并且可相互嵌设卡合。在本体10与刀架转盘体20间形成有定位构件,本实施例的定位构件包括在本体10底面上环绕孔洞12设有至少一固定部13,固定部13可为凸出的半圆球体或凹入的半圆球槽(图中未示出)等各种不同的几何形状,本实施例为凸出半圆球体,以及在刀架转盘体20顶面上距槽孔21一定距离设有承接部22,承接部22与本体10的固定部12相对应设置及相互配合。该定位构件用于使刀架转盘体20在变换不同方向时定位。本技术切角机的刀架转盘,进一步包括旋钮30。旋钮30以枢轴方式安装在本体10上并与刀架转盘体20相连接。旋钮30为一体成型,其中心形成一凸轴31,凸轴31可穿设在本体10的孔洞12内,在凸轴31上设置一方柱32,方柱32可套入刀架转盘体20的槽孔21内,在方柱32中心开设有螺孔33,螺孔33可供螺丝等固定组件固定连接。图4为本技术第一实施例的刀架转盘与底座的立体分解图。如图4所示,本技术的实施例进一步包括与本体10通过枢轴连接的底座40。底座40前端面靠近两侧板处设置有枢轴41,枢轴41与本体10的枢轴连接槽15枢轴连接。底座40的顶面上设有承置平台42,承置平台42两侧设置挡缘43。在底座40顶面上与承置平台42内侧处设置一钻板44,钻板44可用软性材料制成,且其位于刀架转盘体20的刀具24的正下方。在底座40顶面上靠近钻板44的两侧固定设置板片弹簧45等弹性组件,板片弹簧45使本体10保持向上倾斜的状态。在钻板44前端形成一长形槽沟46,槽沟46用于卡片裁切后的导屑。图5及图6为本技术第一实施例的使用状态(一)及使用状态(二)。如图5及图6所示,当使用由上述组件所组合成的本技术时,可将卡片50放置在底座40的承置平台42上,承置平台42两侧的挡缘43用来定位卡片50的两相邻边,使卡片50对齐。按压本体10的端部使其绕底座40的枢轴41做旋转运动,使固定安装在刀架转盘体20的刀具24向下运动的轨迹呈一弧线。刀具24的刃口先接触卡片50的顶面并对卡片50进行裁切,当刀具24的刃口碰触到钻板44时,卡片50的角端圆弧形裁切工作已经完成,并使卡本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种切角机的刀架转盘,其特征在于包括:一本体;一刀架转盘体,通过枢轴连接在所述本体上,在所述刀架转盘体上至少固定安装有两个刀具;及一定位构件,安装在刀架转盘体与本体之间,用于使刀架转盘体在变换不同方向时定位。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:施照东
申请(专利权)人:正典行企业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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