用于切割工具上的快速夹紧架制造技术

一种用于切割工具的快速夹紧架由一上游梁，两侧杆和一下游限位梁１２以及安置在上游梁上两只快速夹紧装置构成。夹紧装置有一与梁平行的支承杆５０。弹性机构在梁内表面和支承杆外表面之间作用，回缩机构可以使支承杆５０朝梁方向移动再次与弹性机构相遇接触，回缩机构包含有一底块５５，它与支承杆５０外表面连接并能在梁上一相应的凹槽中活动，该底块在支承杆的取向上设有一长方孔，回缩机构还包括一操纵凸轮，它有一上头和一下圆柱销轴６９。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于切割工具上的快速夹紧架，所述切割工具用在切割诸如纸张或纸板等的板材切割机上。更具体说，本专利技术涉及一种固定板状工具的支承架，所述板状工具安装有切刀，并其本身则安装在压板式切割压床上。这种机器可以用来在每一张纸材或纸板材上切出一个或多个某种规格尺寸的料块，这些料块经过折叠、粘合，可以成为箱盒类制品。每一个规格尺寸料块一般包括有一个盒子的六面，有些边还加有舌边，以便粘合或封箱用。在实际中，废料，亦即舌边之间或料块之间无法利用的区域，在料块切出后立即被排出，只让加工好的料块推集在出口处的料推上，此时各料块之间是靠一些可断开点来连接，这种机器一般说，首先有一个引入工位，在该工位，纸张一张跟一张地由纸张堆的上方运送至一边缘工作台上，在该工作台上，纸张靠前定位挡块和侧定位挡块面定位。然后纸张可由一组沿一横杆安装的夹钳夹持住其前边，所述横杆每一端都与一侧链条连接，侧链条带动横杆前进，从而也就带动纸张运行到后续的各工位中去。于是纸张就这样被传送到切割工位，切割工位有一台配备切刀的压板式压床，然后纸张被传送到排废工位，在这里废料由针杆夹持带向下方，扔进一收集袋中。如果需要，可以在切割工位前加一同样是压板式的压印工位。这些加工工位之后是接收工位，这个工位，切割好的料块由夹钳上松脱，沿一方形导轨，落到出口处料堆上。在下面的说明中，应用＂上游＂和＂下游＂两词表示纸张行进方向，也就是说，一个标有上游的件是指该件接近工位的入口处，一个标有下游的件是指该件接近工位的出口处。类似地，＂左＂和＂右＂的表示法是根据带材行进方向来考虑的，＂左＂侧一般指操作者所立的一侧，＂右＂侧则指机器中与操作者相对的一侧。最后，所谓＂工具＂就是指切割工位中压板式压床上的切割工具，该工具位于固定不动的上压板的下表面处。现今应用的工具包含有一个长方形木制基板，该木制基板上插装一组切刀。这工具予先放置在并且固定在一中间金属架中，而金属架自身则是通过使其上、下游凸边从机器的左侧插入压板上相应的滑槽中滑动式地安装在工位上。每当生产新系列制品时，所述工具都要更换，以适应新规格料块的要求。为此就必须将金属架从压板上取下，将工具从架中取出，将新工具再安装到金属架中，最后，再将金属架安装到压板上。工具在架子上的定位和固定应该是容易进行的，以便使装卸操作不致耗费太长时间，也不致使人感到疲乏。另外上述定位和固定还应该是可靠的，以便在其系列制品整个生产过程中，工具都处于恒定精确的位置上，即使大量更换系列后也如此。为此，瑞士专利文件CH652059公开了一种工具在架子中定中心和固定的装置，在该装置中，定中心和固定两项操作是通过两个压紧件来实现的，一个纵向压紧件，一个侧向压紧件，它们位于框架平面内，并分别接近于上游梁和框架的右侧杆，将工具推进，分别面对面地靠在下游限位梁和左侧杆上。每个压紧件都包括一个可变形薄片，薄片的支承面，即面对限位块的面，是根据相应于两支点间均匀载荷梁变形曲线的外形而制造出来的。第一个定中心操作是推进调节螺钉，它通过坡面斜度同时对各压紧件接近的两端部起作用，这就使工具靠贴在两相对而设的限位块上。第二个夹紧操作是推进分别位于压紧件另外两端部的两只螺钉，从而引发压紧件变形。为了获得有效的定中心和固定这两项操作，上述三个螺钉中每一个都最好顶到相应薄片的底部。上述装置缺点之一就是定中心和夹紧操作必须按确定的次序进行，这就有一个危险，即定位不准，而后工具在架子中的固紧就更槽。实际上在这里已无法排除操作者操作的误差。另外，定中心和夹紧操作的质量取决于对每一螺钉所施加的力矩。如果夹紧力太小，则工具在其架子中的定位就必然不确定，不精确。如果夹紧力过大就会在木板中产生张力，随后，当温度和/或湿度发生变化时，这张力就会引起木板变形。再者，每个螺钉的行程是由薄片深度予先确定的，尽管设有弹簧垫圈结构，但这毕竟限制了螺钉的行程能跟上木板结构上的改变。还有另一种用来保证工具在其架子中固紧的公知装置，它包括一个设在上游梁中的齿条，齿条内侧有一个或多个斜面，这些斜面与支承杆后部上相同的平面处于面对面位置。让一齿轮在该齿条上沿恰当方向作转动，这时由于一个垂直于支承杆内部并向着该内部的平移运动产生了侧向位移，从而推进工具。沿架子周边设置多个齿条，以便确保有效地夹紧工具。上述装置第一个缺点是，这些齿条应该用非标准扳手按予定的顺序分别地进行操纵，这就使得操作时间加长，并且令操作者疲乏。第二个缺点是，每个齿条的操纵是由槽口来编序的，代替棘爪作用。然而，正如上述第一种装置所示那样，夹紧操作是由操作者实际的动作来完成的，而操作者扳紧扳手时，其力可能过大，也可能过小，而且还不规则。于是这种状况就导致夹紧不充分和/或基板有局部变形。本专利技术的目的是提供一种架子，它包括一个使切割工具快速定中心及快速夹紧的装置，切割工具是一配备有切刀的木基板，上述架子中的装置应该在结构上是简单的，在操作上是方便的，而且能施以最佳的恒定压力。另外，该装置应该跟上基板尺寸的变更，同时还能确保工具在其架子中有精确的定位和足够的固紧力。上述目的通过一种架子来实现，该架子由一上游梁，两只侧杆和一下游限位梁组成，它包含有一快速夹紧工具的装置，这个装置有一支承杆，支承杆接近并平行于一个侧杆或一个梁，能垂直移动，以便将工具面对面地推靠到侧杆或梁上，这是由于所述装置包括一个为推动支承杆而在侧杆或梁的内面和支承杆外面之间起作用的弹性机构和一回缩机构，回缩机构使支承杆朝侧杆或梁方向再次与弹性机构相遇接触。由于采用这种结构，将工具夹紧在框架上的夹紧力基本上由多个诸如弹簧等这样的弹性机构予定力的总和来决定的，这些弹性机构可以随着由于温度和湿度变化而引起工具尺寸的改变，或处于压缩状态，或处于伸展状态。弹性机构最好对称地安置在位于支承杆中部的回缩机构的每一端，以便使支承力沿支承杆平衡分布，因而避免任何歪斜。每一个弹性机构最好是一个弹簧，该弹簧安置在一侧杆中或梁中的盲孔中，将其推力作用在位于支承杆后面上的薄片的底部。这样，这些弹簧就能在它们变化时有正确的导向。另外，上述这种结构是可靠的，因为它易于实现并且牢固。根据一个最佳实施例，回缩机构包括一个与支承杆外面相连接的底块，底块可以在位于侧杆或梁中相应的凹槽中滑动，这个底块还有一基本呈长方形的孔，该孔取向与支承杆的相同。回缩机构还包含一个操纵凸轮，凸轮有一上头和一下圆柱销轴，上头安置在侧杆或梁上的一个钻孔中，能够绕一垂直于底块的轴线作转动，下圆柱销轴与上头不同心，它插配在上述底块的孔中。换句话说，该回缩机构根据转动尺寸大小合适的凸轮来操作，从而能容易地顶住特别大的弹簧力，而这弹簧力对获得充分夹紧是必须的。由于作用力适当，所以只要使用一般六面扳手就可进行操作。通过一只自由移动的滑块，圆柱销轴可以在支承杆孔中活动，它用摩擦系数小的材料作成，这同样也使扳手所加的力矩得到改善。根据一个最佳实施例，快速夹紧装置仅仅安置在上游梁中，以便将工具推靠到下游限位梁上，后者包含一个侧向定中块，定中块插入工具上相应的定中槽口中。由于在纸张行进方向上夹紧力是很大的，所以通过定中块插入定中槽口的方法可以满意地得到一种简单的侧向定位，这就方便了并大大地加速了工具在其框架中的定位。夹紧架上限位梁最好是作成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切割工具的快速夹紧架，它由一上游梁（１０），两侧杆（２０，２１）和一下游限位梁组成，该夹紧架包括工具（３）的快速夹紧装置（９０），该装置（９０）包含有支承杆（５０），支承杆（５０）接近于并平行于侧杆或上下游梁之一，而且可以在垂直方向移动，以便将工具（３）面对面地推靠在侧杆或上下游梁上，其特征在于所述装置包括弹性机构（８０）和回缩机构，弹性机构（８０）在侧杆或梁的内表面和支承杆外表面之间起作用，以便推动支承杆，而回缩机构能使支承杆（５０）朝侧杆或梁的方向运动，再次与弹性机构（８０）相遇接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃里克帕什，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]