1Cr11Ni2W2MoV钢制零件的渗氮方法技术

本发明专利技术属于化学热处理技术，涉及一种对1Cr11Ni2W2MoV钢制零件的渗氮方法。渗氮的步骤如下：1Cr11Ni2W2MoV钢制零件的预备热处理；渗氮：第一阶段渗氮；第二阶段渗氮。本发明专利技术提出了一种针对1Cr11Ni2W2MoV钢制零件的渗氮处理方法，避免了渗氮后金相组织中出现沿晶裂纹和剥落现象，保证了1Cr11Ni2W2MoV钢制零件的渗氮质量。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
1Cr11Ni2W2MoV钢制零件的渗氮方法，其特征在于，渗氮的步骤如下：1.1、1Cr11Ni2W2MoV钢制零件的预备热处理：将1Cr11Ni2W2MoV钢制零件加热到1010℃±10℃，空或油冷到室温，然后进行回火处理，将1Cr11Ni2W2MoV钢制零件加热到580℃～680℃，空冷到室温，得到回火索氏体组织；1.2、渗氮：将1Cr11Ni2W2MoV钢制零件放置在料架上，置于渗氮炉中的马弗罐内，向马弗罐内通入符合航标HB5413规定的高纯氮气，氮气流量6L/min～8L/min，通入氮气1h～2h后停止通入氮气；开始加热，4h～5h内升温至600℃±5℃；当炉温升至350℃时向马弗罐内通入符合国标GB536规定的氨气，氨气流量为6L/min～10L/min；1.2.1、第一阶段渗氮：渗氮炉温度600℃±5℃，渗氮时间30小时，氨气分解率65%±5%，氨气流量6L/min～10L/min；1.2.2、第二阶段渗氮：渗氮炉温度600℃±5℃，渗氮时间10小时，氨气分解率95±5%、氨气流量1L/min～3L/min；1.2.3、关闭加热电源，1Cr11Ni2W2MoV钢制零件随炉冷却至300℃时，关闭氨气，通入流量为20L/min～30L/min的氮气，打开冷却风机冷却至120℃后出炉空冷至室温。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：古宏博，刘红斌，侯秉民，赵闯，寇录文，董晓峰，汪斌，李艳宁，魏小红，
申请(专利权)人：西安航空动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：