可转位的刀具制造技术

刀具（１０）的形式为夹具（１２）与切削镶件（３０），该刀具为在夹具之内的多个精确切割位置的一个位置上快速及容易转位的。夹具（１２）当中具有孔（２６）且具有处于孔中的止动件（３２）。切削镶件（３０）具有可插入孔（２６）中的柄部（２８）。当切削镶件（３０）插入孔（２６）中时，就与止动件（３２）紧密配合而使切削镶件定位于多个位置中的一个位置上。可选的是，止动件（３２）可由切削镶件（３０）支承，并可与夹具（１２）紧密配合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种机床，更具体地说，涉及一种用于支承可卸的切削镶件(cutting insert)的夹具。更具体地说，本专利技术涉及一种夹具，其具有改进的夹紧装置，其中，切削镶件在多个精确切割位置的一个位置上被快速而容易地转换角度。
技术介绍
常规机床通常包括主轴，在该主轴内有结合着的夹具和切削镶件。当刀片变钝时，它就被取出来，换上新的切削镶件。转换切削镶件的角度就可以把该切削镶件插入同样的位置上。一种类型的转位，实现使某一位置靠近先前所用切削镶件的位置，这种转位在该切削镶件的一侧提供一个平坦的表面，并提供固定螺钉穿过夹具而对着平坦表面偏斜。然而，此种结构不会使切削镶件精确定位，因为固定螺钉仅仅接触微小面积的平坦表面。另外，也不能保证使切削镶件恰当地与夹具配合以便确保切割期间切削镶件稳定。另一种类型的转位是在切削镶件中设置一条槽子，该槽子与穿过夹具的销子合作。固定螺钉贴靠着形成于切削镶件上的凹陷处，迫使该槽子与销子接触。按照此种设计，销子与槽子合作而把切削镶件定位于所要求的位置上。然而，此种设计仅可把切削镶件定位于单一位置上。对于机床行业而言，最好是能够为先进的切削加工设立一种机器配置。例如，这样可能牵涉到使第一切削镶件进行合乎要求的切割。第一切削镶件从夹具上退出，且第二切削镶件插入夹具中，以便进行再次切割。接着，第二切削镶件从夹具上退出，且第一切削镶件被重新定位于在夹具中先前所占据的同样位置上，以便再度进行第一类切割。这种切削加工被称为“重复调位”(repetitive positioning)。重复定位必须要求切削镶件相对于夹具而可精确定位。此外，最好使切削镶件容易插入夹具且容易从夹具上退出，从而就能以最大效率进行切削加工。换言之，不仅夹具与切削镶件必须合作而使切削镶件可以重复定位，而且这种定位最好可以很快实现。
技术实现思路
一般而言，本专利技术的目的在于一种刀具，其具有在夹具内多个精确切割位置的一个位置上可以快速且简易转位的切削镶件。夹具中具有一个孔，且具有止动件处于该孔中。切削镶件具有柄部(shankportion)，该部分可插入孔中。当柄部插入孔中时，其与止动件紧密配合而把刀片定位在多个位置中的一个位置上。可选的是，止动件可由柄部支承，并与夹具紧密配合。附图说明本专利技术的其他特性，以及由这些特性所派生的优点，在参照附图所做的下述详细说明中体现得很清楚。在这些图附图中图1是局部剖面图，是符合本专利技术推荐实施例的刀具的侧视图；图2是局部剖面图，是图1所示刀具的顶视平面图；图3是图1和图2所示刀具的夹具放大前视图；图4是图3所示夹具的缩小比例顶视平面图；图5是图4所示夹具的侧视图；图6是图1和图2所示切削镶件的放大前视图；图7是图6所示切削镶件的缩小比例顶视平面图；以及图8是图7所示切削镶件的侧视图。具体实施例方式现在参照附图，其中，同样的附图标记代表所有各张图纸中相同的部件，在图1和图2中，显示了符合本专利技术推荐实施例的刀具10。刀具10适合于装载在任何适宜的切割机上。刀具10包括夹具12，该夹具具有通常为筒形的轴向延伸外表面14，该表面适合与机器主轴(未显示)紧密配合。夹具12中具有纵向延伸的孔26，该孔适合于接纳切削镶件30的柄部28。切削镶件30的形式可以是任何适宜的切割零件，包括但不局限于钻杆、钻头，或铣刀。为了协助重复定位，止动件32相对于夹具12而被固定。止动件的形式可以是销子，其径向地或横向地延伸而穿过夹具12中的孔26，并具有中心轴线34，该轴线穿过夹具12的纵向轴线36，如图3清楚显示的那样。如图1清楚显示的那样，销子横向延伸而穿过孔26，从而使该销子暴露在孔26之内。止动件32并不局限于图中所示销子，其形式也可以是任何适宜的制动零件，例如从棒条(slug)(未显示)上延伸出的突出部，或支承在孔26中的其他物件。如图1和图2所示，切削镶件30的柄部28可插入孔26中，并在其一个末端上具有多条定位槽子38，这些槽子与切削镶件30的纵向轴线40相交。所示切削镶件30最好具有两条成直角相交的槽子38，如图6至图8清楚显示的那样。每条槽子38的至少一个部分最好为V形的，以便在切削镶件30的后表面上形成凹陷部，其中，凹陷部由一些相反的表面所形成，每个该表面均具有与切削镶件30的轴线40成45度的角γ。如图1和图2所示，槽子38被设计成接纳止动件32的，使槽子38的最深部分与孔26的纵向轴线36相交。以此方式，当切削镶件30被插入孔26中时，就会借助于槽子38而与止动件32紧密配合，以便在多个位置中的一个位置上形成“前挡块”(positive stop)。例如，在所示实施例中，切削镶件30的柄部28可被插入孔26中4个不同位置上，即处于0度、90度、180度及270度的位置上。柄部28相对于止动件32不充足比例的任何数量的转动，以便柄部28与槽子38紧密配合，对于机器操作者都会清楚可见。所以，切削镶件30显然可被恰当地插入孔26中多个不同位置中的一个位置上，且因此就是“可转位的”。为了达到这个目的，槽子38要起到作为切削镶件30径向定位器的作用。应当认识到，一些定位器，而不是所示槽子38，对于实施本专利技术可能是适宜的。例如，柄部28可以具有一个或更多个凹陷部，这些凹陷部与孔26中的一个或更多个突出部紧密配合，以便把切削镶件30定位在多个位置中的一个位置上。反过来说，柄部28可以具有一个或更多个突出部，而这些突出部与孔26中的一个或多个凹陷部紧密配合，以便把切削镶件30定位在多个位置中的一个位置上。为了使切削镶件30定位，就把螺纹构件42布置在与孔26的纵向轴线36成角度的螺纹小孔44中。螺纹构件42最好具有球形孔端(ballnose end)46，该孔端适应于被接纳在柄部28外表面上的环形离隙(annular relief)48中。螺纹构件42最好也由耐磨损的硬材料制成。小孔44的角度α最好相对于止动件32的中心轴线34处在12至20度的范围内，且更好为15度，如图5所示那样。由于螺纹构件42是顺着离隙48的方向而朝内拧紧的，压力就施加于切削镶件30的柄部28上，驱使该部分稳固地与止动件32接触，并使该止动件锁定位置，如图2所示那样。所以，当柄部28的槽子38之一被恰当地贴靠着止动件32而定位，螺纹构件42就被朝内拧紧而与离隙48接触，从而就使切削镶件30相对于夹具12而可固定不动。以此方式，槽子38与止动件32的合作就提供径向定位器。夹具12最好在其外表面14上具有一个或更多个平坦部(flat)50。最好有3个在周边上间隔为90度的平坦部50。设置平坦部50，就能使夹具12被用于要求有平坦部的某些机器上。然而，一般为筒形的外表面14能使夹具12用于不要求有平坦部的机器上。以此方式，夹具12就可用于不同的机器上。夹具12最好还具有穿过该夹具的通孔52。通孔52与沿着切削镶件30的外表面而轴向延伸的键槽(keyway)或狭槽54为流体通联的。通孔52和狭槽54可让冷却剂在内部从主轴(未显示)穿过刀具10而抵达被加工工件(未显示)，这样就可保持刀具10的使用寿命。夹具12还可以带有锥形的或有空腔的前部尖端(tip)56，该尖端可让冷却剂在主轴和刀具10的外部不受妨碍地流向工件。这样也可让工件上的碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合体，包括：夹具，该夹具中具有纵向延伸的孔以及支承于其中的止动件；以及切削镶件，其具有纵向轴线和柄部，该柄部可插入所述孔中且其一个末端上具有多条定位槽子，这些槽子与切削镶件的纵向轴线相交，其中，当切削镶件插入孔中时，就 借助于槽子之一而与止动件紧密配合，以便在多个位置中的一个位置上形成前挡块。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R蒂勒，HL帕特森，
申请(专利权)人：钴碳化钨硬质合金公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]