便于更换刀片的手动刀制造技术

便于更换刀片的手动刀，属于手动刀，现有技术的产品在使用时易产生误操作而导致刀片脱落，本实用新型专利技术包括刀柄、刀架和刀片，所述的刀架包括带有置放仓的主体和通过销轴连接在主体上的锁扣，所述的主体经枢轴与刀柄连接，所述的刀片插装在所述的置放仓内并与锁扣卡接，其特征是所述的刀架还包括一个设置在所述主体上的前后移动件，该前后移动件上设置有斜面和突出在主体之外的操控键，所述的锁扣上设置有与所述斜面对应的受力部。该方案便于更换刀片，不会因手指按压在刀架上产生误操作导致刀片脱落，利于提高工作效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于手动刀，具体的说是一种由刀柄、刀架、刀片三大部分构 成的便于更换刀片的手动刀。
技术介绍
由刀柄、刀架、刀片三大部分构成的手动刀是目前市场上颇受使用者青睐 的结构形式，为了实现不同的技术要求，现有的技术方案已经以相应的技术手 段对手动刀的不同部位进行了相应的技术革新，其中一种为了方便更换刀片的 结构是刀架包括带有置放仓的主体、通过销轴连接在主体上的锁扣以及设置 在主体上的按键，所述的主体经枢轴与刀柄连接，所述的刀片经置放仓向前的 仓口插装在所述的置放仓内并与锁扣卡接。更换刀片时，用手指按下按键，迫 使锁扣绕销轴摆动而解除锁扣与刀片的卡接，由此使刀片成为不受约束的自由 部件，即可手持刀片前端(露在置放仓的一端)轻易将刀片从置放仓内取(拔) 出；将取下的刀片掉头后或者将新的刀片装入置放仓内时，同样按下按键迫使 锁扣离开与刀片卡接的位置，此时将待装入的刀片插装入置放仓，松开手指令 按键复位，锁扣即可回复原位与刀片卡接而实现对刀片的约束，将刀片定位以 防止从置放仓脱落。然而，经实际使用发现该种结构的产品尚存在以下缺陷 使用者手握刀柄将刀片前端置于物体上实施切割动作时，为了增大刀片前端与 物体的接触力，通常将某手指按压在刀架上，这个手指按压在刀架上的动作的 施力方向与按压按键的方向一致，常常会触动按键而产生误操作，其后果是解 除了锁扣与刀片的卡接，刀片失去约束而从置放仓脱落，降低工作效率，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的使用时易产生误操作而导致刀片脱落的缺陷，提供一种刀片不易脱落、避免安全 隐患的便于更换刀片的手动刀。为此，本技术采用下述技术方案便于更换刀片的手动刀，包括刀柄、刀架和刀片，所述的刀架包括带有置 放仓的主体和通过销轴连接在主体顶部的锁扣，所述的主体经枢轴与刀柄连接， 所述的刀片插装在所述的置放仓内并与锁扣卡接，其特征是所述的刀架还包括 一个设置在所述主体上的前后移动件，该前后移动件上设置有内置的推动部和 外凸的操控键，所述锁扣的一端与所述推动部相抵触。该方案设置前后移动件， 更换刀片时推(或者拉)操控键，驱使前后移动件前后移动，迫使锁扣在斜面 上滑动的同时，绕销轴摆动而解除锁扣与刀片的卡接关系以便取下刀片，安装刀片时同样将刀片插装入置放仓，之后令锁扣复位即可实现锁扣与刀片的卡接， 将刀片约束定位，防止脱落。该结构相对现有技术，同样只需要一个动作即可 完成对刀片的更换，方便快捷。由于改变了更换刀片时对操控键的用力方向， 使更换刀片时施加在操控键上的力的方向与使用时手指按压在刀架上的力的方 向相交叉(或者垂直)，使用时即使按压在刀架上的手指触动到操控键，也不会 解除锁扣与刀片的卡接，避免了误操作和安全隐患，利于提高工作效率。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，为具体实施上述技术方案时提 供适于不同技术要求的结构形式，本技术还包括以下附加技术特征.-所述的推动部为位于前后移动件前下侧的斜面。该结构适合于向前推动操 控键实现解除锁扣与刀片的卡接。所述的推动部为位于前后移动件前上侧的斜面。该结构适合于向后拉动操 控键实现解除锁扣与刀片的卡接。为了确保前后移动件在前后方向移动，可以采用以下两种技术措施所述 的主体上设有容纳腔和导向槽，所述的推动部位于该容纳腔内，且所述操控键 左右对称的穿设在所述的导向槽内。或者，所述的主体上设有导向面和活动槽， 所述的推动部位于该导向面上，所述操控键左右对称的穿设在所述的活动槽内。 左右对称的的操控键利于在操作时施力平衡，不易卡死，且适于左右手使用。所述的刀架还包括支撑所述锁扣的支撑簧。该结构便于锁扣在没有人为操作的前提下自动复位，实现锁扣与刀片的卡接，并将这种卡接关系保持在正常 使用状态，并能够促使前后移动件复位。进一步的所述的刀架还包括抵触在所 述前后移动件一端的复位簧。以便对前后移动件操作后复位。所述的主体为由第一板状构件与第二板状构件组装而成，所述的置放仓为 在其中一个板状构件上设置凹部形成。所述的板状构件可以是由单片金属形成，也可以是由多片金属叠加形成。这种结构利于制造出符合刀片规格的置放仓， 尤其是易于形成安放薄型刀片的置放仓，减少刀片在使用时的晃动间隙；此时，所述的第二板状构件短于第一板状构件，二者的前端对齐，第二板状构件的后 端位于第一板状构件的中间部位，且第二板状构件的后端表面与第一板状构件 该侧的表面平滑过渡，利于形成外观一致的主体，所述第一板状构件的后端通 过所述的枢轴连接在刀柄上，这种连接方式只需要在一个构件上加工连接结构 (安装枢轴的孔)，利于保证主体与刀柄的连接和配合精度。所述的锁扣上设置有对应刀片后端的推抵部。该结构在通过操作操控件解 除锁扣与刀片的卡接关系时，能够将刀片向前推动一个距离，便于取下刀片。 特别是长时间不用刀具时，刀片会因生锈而粘在置放仓内，此时用手直接拔出 刀片会很困难，同时也非常危险；由这个推抵部可以先将刀片推动，之后再用 手取出刀片，方便、安全。所述的刀片上设置有至少一个卡槽，所述的锁扣上设置有与卡槽对应的定 位凸台。以适应安装多种结构形式的刀片。本技术的有益效果是便于更换刀片，操作更可靠，不会在使用刀具 时因手指按压在刀架上产生误操作导致刀片意外脱落，避免了安全隐患，利于 提高工作效率；分体式刀架结构有利于提高产品的精密度和操控性能，便于工 业化生产。附图说明图1为本技术一个较佳实施例的外部形状示意图。 图2为图1的俯视图。图3为图1所示带有刀片的刀架的外部形状示意图。图4为图3的A-A向局部剖视图。图5为图4的B-B向剖视图(锁扣与刀片处于卡接状态)。 图6为图5所示结构处于解除锁扣与刀片卡接的状态以及推抵部将刀片推 开的状态示意图。图7为图1所示结构处于折叠状态的示意图。图8为图1所示结构的第一板状构件的结构示意图。图9为本技术的另一个较佳实施例的刀架的结构示意图(锁扣与刀片 处于卡接状态)。图10为图9所示结构处于解除锁扣与刀片卡接的状态以及推抵部将刀片推 开的状态示意图。 图中1- 刀柄，11-收藏仓；2- 刀架，21-主体，21a-第一板状构件，21b-第二板状构件，21c-置放仓， 21d-容纳腔，21e-导向槽，21f-导向面，21g-枢轴孔，21h-铆钉，21i-台阶， 22-锁扣，22a-定位凸台，22b-受力部，22c-推抵部，23-前后移动件，23a-推 动部，23b-操控键，24-销轴，25-支撑簧，26-复位簧；3- 刀片，31-卡槽；4- 枢轴；5- 缝隙。具体实施方式以下结合附图以实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。 如图1、 2所示，该便于更换刀片的手动刀包括刀柄1、刀架2和刀片3， 其中刀柄1中间有一个收藏仓11 (参见图2)。刀片3 (参见图5、 6)上边中间位置有两个卡槽31。刀架2 (参见图3 6)包括主体21、锁扣22、前后移动件23、销轴24以 及支撑簧25和复位簧26:主体21由第一板状构件21a与第二板状构件21b组装而成，第一板状构件 21a上设置有一与刀片3形状相仿的凹部(参见图8)，第二板状构件21b通过 铆钉21h与第一板状构件21a固定连接(也可以用本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于更换刀片的手动刀，包括刀柄（１）、刀架（２）和刀片（３），所述的刀架（２）包括带有置放仓（２１ｃ）的主体（２１）和通过销轴（２４）连接在主体（２１）顶部的锁扣（２２），所述的主体（２１）经枢轴（４）与刀柄（１）连接，所述的刀片（３）插装在所述的置放仓（２１ｃ）内并与锁扣（２２）卡接，其特征是所述的刀架（２）还包括一个设置在所述主体（２１）上的前后移动件（２３），该前后移动件（２３）上设置有内置的推动部（２３ａ）和外凸的操控键（２３ｂ），所述锁扣（２２）的一端与所述推动部（２３ａ）相抵触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仇建平，
申请(专利权)人：杭州巨星科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]