防止误操作的手动刀制造技术

防止误操作的手动刀，属于手动刀，现有技术的产品在使用时易产生误操作而导致刀片脱落，本实用新型专利技术包括刀柄、刀架和刀片，所述的刀架包括带有置放仓的主体和通过销轴连接在主体顶部的锁扣，所述的主体经枢轴与刀柄连接，所述的刀片插装在所述的置放仓内并与锁扣卡接，其特征是所述的锁扣上设有触动部，所述的刀架还包括一个设置在所述主体上的前后移动件，该前后移动件与所述的触动部相抵触，其上设置有外突的操控键。该方案便于更换刀片，不会因手指按压在刀架上产生误操作导致刀片脱落，利于提高工作效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于手动刀，具体的说是一种由刀柄、刀架、刀片三大部分构 成的防止误操作的手动刀。
技术介绍
由刀柄、刀架、刀片三大部分构成的手动刀是目前市场上颇受使用者青睐 的结构形式，为了实现不同的技术要求，现有的技术方案已经以相应的技术手 段对手动刀的不同部位进行了相应的技术革新，其中一种为了方便更换刀片的 结构是刀架包括带有置放仓的主体、通过销轴连接在主体上的锁扣以及设置 在主体上的按键，所述的主体经枢轴与刀柄连接，所述的刀片经置放仓向前的 仓口插装在所述的置放仓内并与锁扣卡接。更换刀片时，用手指按下按键，迫 使锁扣绕销轴摆动而解除锁扣与刀片的卡接，由此使刀片成为不受约束的自由 部件，即可手持刀片前端(露在置放仓的一端)轻易将刀片从置放仓内取(拔) 出；将取下的刀片掉头后或者将新的刀片装入置放仓内时，同样按下按键迫使锁扣离开与刀片卡接的位置，此时将待装入的刀片插装入置放仓，松开手指令 按键复位，锁扣即可回复原位与刀片卡接而实现对刀片的约束，将刀片定位以防止从置放仓脱落。然而，经实际使用发现该种结构的产品尚存在以下缺陷 使用者手握刀柄将刀片前端置于物体上实施切割动作时，为了增大刀片前端与 物体的接触力，通常将某手指按压在刀架上，这个手指按压在刀架上的动作的 施力方向与按压按键的方向一致，常常会触动按键而产生误操作，其后果是解 除了锁扣与刀片的卡接，刀片失去约束而从置放仓脱落，降低工作效率，存在 安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的使用时易产生误操作而导致刀片脱落的缺陷，提供一种刀片不易脱落、避免安全 隐患的防止误操作的手动刀。为此，本技术采用下述技术方案防止误操作的手动刀，包括刀柄、刀架和刀片，所述的刀架包括带有置放 仓的主体和通过销轴连接在主体顶部的锁扣，所述的主体经枢轴与刀柄连接， 所述的刀片插装在所述的置放仓内并与锁扣卡接，其特征是所述的锁扣上设有 触动部，所述的刀架还包括一个设置在所述主体上的前后移动件和导向部，该 导向部引导所述前后移动件与所述的触动部相抵触，所述前后移动件上有外突 的操控键。该方案设置前后移动件，更换刀片时推(或者拉)操控键，驱使前 后移动件沿导向部前后移动，通过触动部将前后移动件的前后移动转换为锁扣 绕销轴的摆动，维持或者解除锁扣与刀片的卡接关系(这种卡接关系可按照常 规的卡槽与定位凸起配合的方式实现)，将刀片约束定位防止脱落以供使用或者 解除对锁扣的约束使其成为自由部件以便将其取下取下刀片时，操作操控键， 令前后移动件向一个方向移动，解除锁扣与刀片的卡接关系，使刀片成为不受 约束的自由部件，便于将刀片从置放仓内取下，反之，安装刀片时，令锁扣位 于与刀片解除卡接关系的位置，将待装刀片插装入置放仓，令锁扣复位实现锁 扣与刀片的卡接，即由锁扣将刀片约束定位，防止脱落。该结构相对现有技术， 同样只需要一个动作即可完成对刀片的更换，方便快捷。由于改变了更换刀片 时对操控键的用力方向，使更换刀片时施加在操控键上的力的方向与使用时手 指按压在刀架上的力的方向相交叉(或者垂直)，使用时即使按压在刀架上的手 指触动到操控键，也不会解除锁扣与刀片的卡接，避免了误操作和安全隐患， 利于提高工作效率。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，为具体实施上述技术方案时提 供适于不同技术要求的结构形式，本技术还包括以下附加技术特征所述的触动部为设置在锁扣尾部的斜槽，所述的前后移动件呈柱状并穿设 在该斜槽内。该斜槽前高后低时，适合于向前推动操控键实现解除锁扣与刀片 的卡接；该斜槽前低后高时，适合于向后拉动操控键实现解除锁扣与刀片的卡 接。所述的触动部为设置在锁扣尾部的斜面，所述的前后移动件触抵在该斜面 上。该斜面前高后低时，适合于向前推动操控键实现解除锁扣与刀片的卡接； 该斜面前低后高时，适合于向后拉动操控键实现解除锁扣与刀片的卡接。为了确保前后移动件在前后方向移动，所述的导向部为设置在主体上的导 向平槽，所述操控键左右对称穿设在所述的导向平槽内。或者，所述的导向部 为设置在主体上的导向平面，所述的前后移动件上设置有与该导向平面配合的 滑动面。左右对称的操控键利于在操作时施力平衡，不易卡死，且适于左右手 使用。所述的前后移动件由左右两个组件对接而成。这种结构利于在刀架主体结 构形成后安装，尤其适用于一体式结构的刀架主体。所述的前后移动件也可以 为一体式结构，以适合其它结构形式的刀架主体。所述的刀架还包括支撑所述锁扣或前后移动件的复位弹簧。若该复位弹簧 支撑在锁扣上，则便于锁扣在没有人为操作的前提下自动复位，实现锁扣与刀 片的卡接，并将这种卡接关系保持在正常使用状态；若该复位弹簧支撑在前后 移动件上，则便于前后移动件在没有人为操作的前提下自动复位，为锁扣复位 实现锁扣与刀片的卡接让出位置。基于这种设计，也可以分别为锁扣和前后移 动件配置复位弹簧。所述的主体上设有容纳腔，所述的复位弹簧安置在该容纳腔内。所述的容 纳腔可以为复位弹簧的变形提供空间保障，保证通过操控键对锁扣进行控制的 灵活性。所述的主体为由第一板状构件与第二板状构件组装而成，所述的置放仓为 在其中一个板状构件上设置凹部形成(也可以分别在两个板状构件上设置凹部，再由两个板状构件组装在一起形成置放仓)。所述的板状构件可以是由单片金属 形成，也可以是由多片金属叠加形成。这种结构利于制造出符合刀片规格的置 放仓，尤其是易于形成安放薄型刀片的置放仓，减少刀片在使用时的晃动缝隙; 此时，所述的第二板状构件短于第一板状构件，二者的前端对齐，第二板状构 件的后端位于第一板状构件的中间部位，且第二板状构件的后端表面与第一板状构件该侧的表面平滑过渡，利于形成外观一致的主体，所述第一板状构件的 后端通过所述的枢轴连接在刀柄上，这种连接方式只需要在一个构件上加工连 接结构(安装枢轴的孔以及锁紧定位装置)，利于保证主体与刀柄的连接和配合 精度。所述的锁扣上设置有对应刀片后端的推抵部。该结构在通过操作操控键解 除锁扣与刀片的卡接关系时，能够将刀片向前推动一个距离，便于取下刀片。 特别是刀具长时间闲置时，刀片会因生锈而粘在置放仓内，此时用手直接拔出刀片会很困难，同时也非常危险；由这个推抵部可以先将刀片推动，之后再用 手取出刀片，方便、安全。所述的刀片上设置有至少一个卡槽，所述的锁扣上设置有与卡槽对应的定 位凸台。以适应安装多种结构形式的刀片。本技术的有益效果是不会在使用刀具时因手指按压在刀架上产生误 操作导致刀片意外脱落，避免了安全隐患，操作可靠、快捷，由于利用了前后 移动件在导向部与触动部的配合关系，将平移力转换成促使锁扣动作的摆动力， 有利于提高工作效率，便于更换刀片；分体式刀架结构有利于提高产品的精密 度和操控性能，便于工业化生产。附图说明图1为本技术一个较佳实施例的外部形状示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1所示结构处于折叠状态的示意图。图4为图1所示带有刀片的刀架的外部形状示意图。图5为图4的C-C向局部剖视图。图6为图5的D-D向剖视图(锁扣与刀片处于卡接状态)。图7为图6所示结构处于解除锁扣与刀片卡接的状态以及推抵部将刀片推 开的状态示意图。图8为图1所示结构的第一板状构件的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
防止误操作的手动刀，包括刀柄（１）、刀架（２）和刀片（３），所述的刀架（２）包括带有置放仓（２１ｃ）的主体（２１）和通过销轴（２４）连接在主体（２１）顶部的锁扣（２２），所述的主体（２１）经枢轴（４）与刀柄（１）连接，所述的刀片（３）插装在所述的置放仓（２１ｃ）内并与锁扣（２２）卡接，其特征是所述的锁扣（２２）上设有触动部（２２ｂ），所述的刀架（２）还包括一个设置在所述主体（２１）上的前后移动件（２３）和导向部（２１ｅ），该导向部（２１ｅ）引导所述前后移动件（２３）与所述的触动部（２２ｂ）相抵触，所述前后移动件（２３）上有外突的操控键（２３ｂ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仇建平，
申请(专利权)人：杭州巨星科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]