擒纵齿、具备该擒纵齿的擒纵轮、锚形擒纵器、机芯以及机械式钟表和转矩传递方法技术

本发明专利技术提供擒纵齿、具备该擒纵齿的擒纵轮、锚形擒纵器、机芯以及机械式钟表和转矩传递方法，能够在碰撞面交替时高效地进行转矩的传递。在机械式钟表的锚形擒纵器的擒纵轮（2）的擒纵齿（1）中，连接停止面（10）与碰撞面（20）的锁定角部（30）成为弯曲的第一弯曲凸面部（31）的形态。在碰撞面（20）中的与锁定角部（30）的第一弯曲凸面部（31）连续的部位存在弯曲的第二弯曲凸面部（21）。第二弯曲凸面部（21）可以在碰撞面（20）的全部范围扩展。在碰撞面（20）中的越是远离锁定角部（30）的部位，第二弯曲凸面部（21）的部分的曲率半径（R2）可以变得越大。碰撞面（20）中的与第二弯曲凸面部（21）的部分连续的部位也可以为平面状。

【技术实现步骤摘要】
擒纵齿、具备该擒纵齿的擒纵轮、锚形擒纵器、机芯以及机械式钟表和转矩传递方法
本专利技术涉及擒纵齿、具备该擒纵齿的擒纵轮、锚形擒纵器、机芯以及机械式钟表和转矩传递方法。
技术介绍
在机械式钟表的锚形擒纵器中，擒纵轮的擒纵齿相对于擒纵叉的进瓦或出瓦反复地进行（1）停止（被锁定）、（2）停止解除、（3）施加碰撞、（4）待机直至摆轮的摆钉返回再次对擒纵叉（的进瓦或出瓦）施加碰撞的位置这样的动作，从而间歇地对摆轮提供发条的转矩或能量。在以上内容中，在从（2）的停止解除至（3）的碰撞结束的期间内，在擒纵轮与摆轮之间，希望高效地从擒纵轮向摆轮施加转矩或供给旋转能量。可是，本专利技术者发现，在锚形擒纵器中，目前通常使用的擒纵轮（例如，专利文献1）难以进行转矩的施加或旋转能量的高效供给。如图8所示，在锚形擒纵器中目前通常使用的擒纵轮101的各擒纵齿102具备：直线状即平面状的停止面110和直线状即平面状的碰撞面120，该碰撞面120相对于该停止面110形成角度α，停止面110与碰撞面120之间的交叉部分即锁定角部成为具有角度α（预定的钝角）的角的角部130。另一方面，例如，如在图9的（a）等中关于进瓦202所示的那样，一般来说，擒纵叉201的进瓦202和出瓦也同样具有直线状即平面状的停止面210和直线状即平面状的碰撞面220，该碰撞面220相对于该停止面210形成角度β，停止面210与碰撞面220之间的锁定角部成为具有角度β（预定的钝角）的角部230，碰撞面220的另一端侧实际上也成为锐角γ的角部240。因此，擒纵轮101与摆轮之间的转矩或能量的交换大概如图9的（a）～（e）和图10所示。擒纵轮101的擒纵齿102以停止面110与擒纵叉201的进瓦202的停止面210卡合而停止，擒纵叉201借助从摆轮的摆钉受到的PW1方向的转动力对该擒纵轮101向C2方向推压，在碰撞马上解除之前，如图9的（a）所示，擒纵齿102成为下述这样的状态PS1：在停止面110中的锁定角部130的附近部分处从擒纵叉201的进瓦202的停止面210中的锁定角部230受到停止解除力。在刚刚成为状态PS1后，擒纵齿102由于擒纵轮101的惯性而一下子从进瓦202沿C2方向离开，然后，立刻在来自发条的经由运针轮系的C1方向转矩的作用下向C1方向旋转，从而在锁定角部130处与进瓦202的碰撞面220中的从锁定角部230偏移一定程度的长度ΔLP1的量的部位PP2接触，为了使擒纵叉201向PW1方向转动，擒纵齿102对该进瓦202作用与该进瓦202的碰撞面220垂直的方向PF2的力，从而开始经由擒纵叉201对摆轮施加转矩（图9的（b）的状态PS2）。在此，擒纵齿102在一下子从擒纵叉201的进瓦202的锁定角部230离开后与擒纵叉201的碰撞面220碰撞时，力以不连续且大幅变化的方向向擒纵叉传递，因此，从擒纵轮101向擒纵叉201的动力传递的效率降低，另外，对擒纵叉201的动力传递的空白期间出现了与长度ΔLP1相当的期间的量，无法有效使用擒纵叉的进瓦202的碰撞面220，由于这一点也使得从擒纵轮101向擒纵叉201的动力传递的效率降低。随着擒纵轮101的C1方向旋转，擒纵轮101的擒纵齿102的锁定角部130对进瓦202的碰撞面220施加转矩的部位PP沿着碰撞面220向EP方向移动，并通过在图9的（c）的状态PS3下示出的位置PP3而到达在图9的（d）的状态PS4下示出的跳动角部（脉冲峰值部）240。此时，擒纵轮101的擒纵齿102作用于擒纵叉201的进瓦202的碰撞面220的力的方向PF4在状态PS4中是与碰撞面220垂直的方向。然后，随着擒纵轮101进一步向C1方向旋转，如图9的（e）所示，取代擒纵齿102以其锁定角部130推压进瓦202的碰撞面220的情况，成为下述这样的碰撞面交替的状态PS5：擒纵轮101的擒纵齿102以其碰撞面120沿与该碰撞面120垂直的方向PF5推压进瓦202的跳动角部240。在该从碰撞面220向碰撞面120的碰撞面交替时，擒纵齿102施加于进瓦202的力的方向从PF4（与进瓦202的碰撞面220垂直的方向）急剧变化为PF5（与擒纵齿102的碰撞面120垂直的方向）。其结果是，难以有效地进行从擒纵轮101向擒纵叉201的转矩的传递、即从擒纵轮101经由擒纵叉201向摆轮的转矩的传递。即，例如，由于在该碰撞面交替时擒纵齿102与进瓦202暂时分离或即将分离，因此有可能在这期间没有进行或者难以进行转矩或能量的传递。然后，随着擒纵轮101的C1方向旋转，进瓦202的角部240沿着擒纵齿102的碰撞面120向HP方向移动，同时进行从擒纵轮101向擒纵叉201的转矩供给、或经由该擒纵叉201向摆轮的转矩供给。如以上所说明的那样，现有的擒纵轮具备现有的擒纵齿，在具有现有的擒纵轮的现有的锚形擒纵器中，存在图9的（e）中的碰撞面交替时的转矩传递的损失LP1和从图9的（a）至图9的（b）的碰撞开始为止的转矩传递的损失LP2等，从而有可能难以高效地进行从擒纵轮101向擒纵叉201的转矩供给、或经由该擒纵叉201向摆轮的转矩供给。如果针对进瓦的情况PJ1和出瓦的情况PJ2将与摆轮的旋转角θ对应的转矩比ΔT（在擒纵轮与摆轮之间的转矩的授受或输出输入）图表化，则成为图10那样，该图表的从状态PS1向状态PS2的变化及从状态PS4向PS5的变化对应于产生损失LP1、LP2的位置。关于以上的情况，不仅进瓦是这样，在出瓦的情况下也相同。另外，虽然目的不同，但提出有这样的结构：使进瓦的锁定角部230形成为凸状的弯曲部，或使碰撞面形成为凹状的弯曲部（专利文献2）。可是，通过该专利文献2公开的进瓦的凸状的弯曲部，无法避免上述的碰撞面交替时的力的方向的急剧变化，转矩传递的损失LP2未得到改善。专利文献1：日本特开2009-288083号公报专利文献2：瑞士国专利702689号说明书
技术实现思路
本专利技术是鉴于前述的各个问题而完成的，其目的在于提供一种能够在碰撞面交替时高效地进行转矩的传递的擒纵齿、具备该擒纵齿的擒纵轮、具有该擒纵轮的锚形擒纵器、具有该擒纵齿的机芯、以及机械式钟表和转矩传递方法。为了实现所述目的，在本专利技术的擒纵齿中，将停止面与碰撞面连接起来的锁定角部为弯曲的第一弯曲凸面部的形态。在本专利技术的擒纵齿中，“由于将停止面与碰撞面连接起来的锁定角部为弯曲的第一弯曲凸面部的形态”，因此，在从擒纵齿以其锁定角部推压擒纵叉的叉瓦（进瓦或出瓦）的碰撞面的状态向擒纵齿以其碰撞面（更详细而言，擒纵齿的碰撞面中的与锁定角部连接的部位（换而言之，擒纵齿的第一弯曲凸面部的形态的锁定角部中的与碰撞面连接的部位））推压擒纵叉的叉瓦的跳动角部（脉冲峰值部）的状态进行碰撞面交替时，避免擒纵齿对擒纵叉的叉瓦施加的力的方向发生极端的变化，从而能够将该力的方向的变化或变动抑制在最低的限度，因此能够高效地对擒纵叉的叉瓦进行转矩的传递。另外，在本专利技术的擒纵齿中，“由于将停止面与碰撞面连接起来的锁定角部为弯曲的第一弯曲凸面部的形态”，因此，在停止解除时，形成擒纵齿的锁定角部的第一弯曲凸面部能够从擒纵叉的叉瓦的停止面大致连续地与碰撞面接触，所以，在从停止解除至碰撞开始的期间内，将擒纵齿离开擒纵叉的叉瓦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种擒纵齿，将停止面与碰撞面连接起来的锁定角部为弯曲的第一弯曲凸面部的形态。

【技术特征摘要】
2012.03.09 JP 2012-0535511.一种擒纵齿，将停止面与碰撞面连接起来的锁定角部为弯曲的第一弯曲凸面部的形态，在所述碰撞面中的与所述锁定角部的所述第一弯曲凸面部连续的部位存在弯曲的第二弯曲凸面部。2.根据权利要求1所述的擒纵齿，所述第二弯曲凸面部在所述碰撞面的全部范围扩展。3.根据权利要求1所述的擒纵齿，在所述碰撞面中的越远离所述锁定角部的部位，所述第二弯曲凸面部的部分的曲率半径变得越大。4.根据权利要求2所述的擒纵齿，在擒纵轮的直径为4.85mm的情况下，所述第二弯曲凸面部的曲率半径(R2)为0.4mm～0.6mm。5.根据权利要求3所述的擒纵齿，在擒纵轮的直径为4.85mm的情况下，所述第二弯曲凸面部的曲率半径(R2)为0.4mm～0.6mm。6.根据权利要求1所述的擒纵齿，所述碰撞面中的与所述第二弯曲凸面部的部分连续的部位为平面状。7.根据权利要求6所述的擒纵齿，在擒纵轮的直径为4.85mm的情况下，所述第二弯曲凸面部的曲率半径(R2)为0.2mm～0.5mm。8.根据权利要求1至7中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木重男，
申请(专利权)人：精工电子有限公司，
类型：发明
国别省市：