一种镀铝PET薄膜强度的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种镀铝PET薄膜强度的检测装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中还未发现有镀铝PET薄膜强度检测装置等技术问题。本镀铝PET薄膜强度的检测装置，包括底座和设置在底座上方的检测块，底座上竖直固定有立柱，立柱上部垂直固定有支撑横杆，支撑横杆处于检测块上方，其特征在于，检测块和支撑横杆之间设有能驱动检测块上下升降并将检测块定位住的升降定位机构，检测块上固定有力敏传感器，底座上固定有PLC控制器，所述的力敏传感器通过线路一与PLC控制器相连。本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，能够为镀铝PET薄膜检测强度的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种检测装置，特别是一种镀铝PET薄膜强度的检测装置。
技术介绍
PET即聚对苯二甲酸乙二醇，PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。它透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。而镀铝PET薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等使用的优点。这种镀铝PET薄膜具有诸多的优点，其主要是由于镀铝PET薄膜具有一定的强度。所以，在生产过程中，必须保证镀铝PET薄膜具有足够的强度。但是，在现有技术中，还未发现有检测这种镀铝PET薄膜强度的检测装置。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种强度检测装置以用来检测这种镀铝PET薄膜的强度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种镀铝PET薄膜强度的检测装置，本检测装置具有能够检测镀铝PET薄膜强度且结构简单的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种镀铝PET薄膜强度的检测装置，包括底座和设置在底座上方的检测块，所述的底座上竖直固定有立柱，所述的立柱上部垂直固定有支撑横杆，所述的支撑横杆处于检测块上方，其特征在于，所述检测块和支撑横杆之间设有能驱动检测块上下升降并将检测块定位住的升降定位机构，所述的检测块上固定有力敏传感器，所述的底座上固定有PLC控制器，所述的力敏传感器通过线路一与PLC控制器相连。本镀铝PET薄膜强度的检测装置的工作原理是这样的，通过升降定位结构使检测块向下运动，并使检测块能够压到镀铝PET薄膜，力敏传感器就可以感应到施压在镀铝PET薄膜上的力了的，力敏传感器通过线路一将感应到的压力值传送给PLC控制器，从而确定镀铝PET薄膜的强度是否符合标准。在上述的镀铝PET薄膜强度的检测装置中，所述的检测块上端为安装部，检测块下端为检测部，所述的检测部呈圆柱状。采用圆柱状的检测部有利于当检测部与镀铝PET薄膜接触时不会轻易发生破裂，影响试验结果。第一种情况，在上述的镀铝PET薄膜强度的检测装置中，所述的升降定位机构包括电机、丝杆、螺母、轴承和升降板，所述的电机固定在支撑横杆上，且电机的输出轴竖直向下，所述丝杆的上端固定在电机的输出轴上，所述螺母螺纹连接在所述的丝杆上，所述的丝杆另一端固定有行程开关，所述的行程开关通过线路二与上述的PLC控制器相连，所述轴承的外圈固定在所述的升降板上，所述轴承的内圈套设并固定在所述螺母上，上述的检测块的安装部固定在所述的升降板上。开启电机，并使输出轴正转，带动丝杆正转，丝杆上的螺母向下运动，升降板也向下运动，带动检测块向下运动；输出轴反转，带动丝杆反转，丝杆上的螺母向上运动，升降板也向上运动，带动检测块向上运动；关闭电机，检测块停止运动。当丝杆上的螺母运行至丝杆上的端部时，会触碰行程开关，行程开关将信号通过线路二传递给PLC控制器，就会提示PLC控制器对镀铝PET薄膜施加的压力饱和，镀铝PET薄膜强度好。第二种情况，在上述的镀铝PET薄膜强度的检测装置中，所述的升降定位机构为气缸，所述气缸的缸体固定在支撑横杆上，且气缸的活塞杆竖直向下，上述的检测块的安装部固定在该活塞杆上。启动气缸，活塞杆向下伸出，检测块向下运动；活塞杆向上缩回，检测块向上运动；关闭气缸，活塞杆停止运动。第三种情况，在上述的镀铝PET薄膜强度的检测装置中，所述的升降定位机构为直线推杆电机，所述直线推杆电机固定在支撑横杆上，且直线推杆电机的推杆竖直向下，上述的检测块的安装部固定在该推杆上。开启直线推杆电机，直线推杆电机的推杆向下伸出，检测块向下运动；推杆向上缩回，检测块向上运动；关闭直线推杆电机，推杆停止运动。在上述的镀铝PET薄膜强度的检测装置中，所述的力敏传感器通过螺钉固定在检测块的检测部上。这有利于力敏传感器的安装与拆卸，方便维修。在上述的镀铝PET薄膜强度的检测装置中，所述安装部的外径大于所述检测部的外径。在上述的镀铝PET薄膜强度的检测装置中，所述检测部的外径为1～3cm。这有利于能够将力敏传感器的稳定安装。与现有技术相比，本镀铝PET薄膜强度的检测装置具有以下优点：本技术通过电机或是气缸控制检测块的检测部移动到镀铝PET薄膜上，并对镀铝PET薄膜施压，使其破裂，并通过检测部上的力敏传感器测定压力的值，就可以轻易断定镀铝PET薄膜的强度，而且结构简单，操作方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中实施例二的结构示意图；图3是本技术中实施例三的结构示意图。图中，1、底座；2、立柱；3、支撑横杆；4、检测块；5、力敏传感器；6、PLC控制器；7、电机；8、丝杆；9、螺母；10、轴承；11、升降板；12、行程开关；13、气缸；14、活塞杆；15、直线推杆电机；16、推杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，一种镀铝PET薄膜强度的检测装置，包括底座1和设置在底座1上方的检测块4，底座1上竖直固定有立柱2，立柱2上部垂直固定有支撑横杆3，且支撑横杆3处于检测块4上方。检测块4和支撑横杆3之间设有能驱动检测块4上下升降并将检测块4定位住的升降定位机构，驱动块上固定有力敏传感器5，底座1上固定有PLC控制器6，力敏传感器5通过线路一与PLC控制器6相连。具体来说，检测块4的上端为安装部，检测块4的下端为检测部，且检测部呈圆柱状，这有利于当检测部与镀铝PET薄膜接触时不会轻易发生破裂。安装部的外径大于检测部的外径，且检测部的外径为1～3cm。在本实施例中，安装部的外径为4cm，这有利于将本检测块4稳定的安装到升降板11上；检测部的外径为2cm，这有利于检测部在保证能够与镀铝PET薄膜充分接触的前提下，还能够更好的安装力敏传感器5。力敏传感器5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀铝PET薄膜强度的检测装置，包括底座（1）和设置在底座（1）上方的检测块（4），所述的底座（1）上竖直固定有立柱（2），所述的立柱（2）上部垂直固定有支撑横杆（3），所述的支撑横杆（3）处于检测块（4）上方，其特征在于，所述检测块（4）和支撑横杆（3）之间设有能驱动检测块（4）上下升降并将检测块（4）定位住的升降定位机构，所述的驱动块上固定有力敏传感器（5），所述的底座（1）上固定有PLC控制器（6），所述的力敏传感器（5）通过线路一与PLC控制器（6）相连。

【技术特征摘要】
1.一种镀铝PET薄膜强度的检测装置，包括底座（1）和设
置在底座（1）上方的检测块（4），所述的底座（1）上竖直固定
有立柱（2），所述的立柱（2）上部垂直固定有支撑横杆（3），所
述的支撑横杆（3）处于检测块（4）上方，其特征在于，所述检
测块（4）和支撑横杆（3）之间设有能驱动检测块（4）上下升降
并将检测块（4）定位住的升降定位机构，所述的驱动块上固定有
力敏传感器（5），所述的底座（1）上固定有PLC控制器（6），所
述的力敏传感器（5）通过线路一与PLC控制器（6）相连。
2.根据权利要求1所述的镀铝PET薄膜强度的检测装置，其
特征在于，所述的检测块（4）上端为安装部，检测块（4）下端
为检测部，所述的检测部呈圆柱状。
3.根据权利要求1或2所述的镀铝PET薄膜强度的检测装置，
其特征在于，所述的升降定位机构包括电机（7）、丝杆（8）、螺
母（9）、轴承（10）和升降板（11），所述的电机（7）固定在支
撑横杆（3）上，且电机（7）的输出轴竖直向下，所述丝杆（8）
的上端固定在电机（7）的输出轴上，所述螺母（9）螺纹连接在
所述的丝杆（8）上，所述的丝杆（8）另一端固定有行程开关（12），
所述的行程开关（12）通过线路二与上述的PLC控...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，吴明忠，吴春锋，刘华，刘明建，黄依凡，王勇，唐海波，
申请(专利权)人：海宁长宇镀铝材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：