具自动装载及稳固刀片的美工刀子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具自动装载及稳固刀片的美工刀子，其包含一用手可握持的一壳体、一可滑动的推送机构、一弹性部、一释放机构及一容置部；所述壳体具有一开口前端及一开口后端，其内部可收纳若干刀片，所述推送机构用以衔接并运输其中的一刀片，所述弹性部用以推抵各所述刀片，所述释放机构用以释放所述推送机构所衔接刀片，所述容置部设于所述壳体内部的所述前端及所述后端之间，用以自所述后端开口装填所述若干重叠的刀片并允许其中的一刀片在所述前端及所述后端之间滑动；再者，更包含一对相隔一距离的导引轨，及设于所述推送机构并位于各所述导引轨间的一滑块，而可以更稳固地装载其中一刀片。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手工具用的刀子，特别是指一种具自动装载及稳固刀片的美工刀子。
技术介绍
按一般做为手工具用的美工刀，其结构发展史大体分为如下阶段首先一美工刀由若干螺丝锁固两个约略成对称的半壳体而形成可收纳一刀片的一壳体，所述壳体具一开口前端及一输送装置，所述输送装置用以推送所述刀片突出所述壳体的前端及拉回所述刀片容置于所述壳体内部；当所述刀片已不能再使用时，则使用者必须旋松若干螺丝，打开所述壳体，变换所述刀片方向或更换新刀片，这样的结构在替换刀片的操作上是很繁琐的，而且有受伤的危险。进一步地，在两半壳体间设有一勾扣装置，其可以较方便打开所述壳体，但还是需要以手变换所述刀片方向或更换新刀片，其仍有受伤的危险。更进一步地，由前述商品的所述壳体的前端设有一开关，以旋转或按压方式而可以将刀片抽出，然后变换所述刀片的方向或更换新刀片，再将所述刀片插入所述壳体前端，这样的结构是不须要打开所述壳体。前述的结构均是专注于所述壳体是否容易及方便打开，但容置于所述壳体内部的刀片数量总是一支而已，在使用上还是有不方便的时候，例如没有携带备用刀片的话，则就不能继续使用所述美工刀了；当然，其亦有在所述壳体内部放置有备用刀片，但其仍是需要打开所述壳体，然后以手替换刀片。再更进一步地，在使用上朝自动化方向设计，技术人员研发出二种具有携带备用刀片的美工刀商品，兹描述如下第一种携带备用刀片的美工刀，如美国专利第5,604,984号，它具有可相对于一壳体长轴旋转的一刀片置放座，用以将一系列刀片成圆周向排列放置，然后设计有若干开关，用以在所述壳体内部进行更换刀片的动作，它有如下缺点1·其结构元件复杂，在操作上仍较繁复及不容易，制做成本较高。2·其圆球形的刀片置放座，造成所述美工刀的握把粗大，用手握持不易及握感不舒适。3·请参阅图1，其所使用的刀片不是如图1A市场上的标准规格，而是一种如图1B底边与腰边的夹角均小于市场标准规格的刀片，故其抗力小，特别是在切割地毯时，其很容易断裂，故其推出市场后并不受欢迎。第二种携带备用刀片的美工刀，请参阅图2至图4，其在一壳体91的侧面贯穿一开口911并枢接及卡扣有一开闭盖92，用以将若干重叠的刀片93自所述开口911以所述壳体91横断方向置入所述壳体91，一旦该美工刀掉落，所述开闭盖92会很容易跳开而使得刀片93滑出；再者，这样的结构使用者很难以手指夹持所述刀片93的侧面来装填，而是需以上下方式夹持所述刀片93的刀刃边，则手指有被割伤的危险。另外，所述刀片93放置于所述壳体91内部后，很容易发生不整齐的重叠，或不容易平整地贴合设于所述壳体内部的一输送装置94，这使得所述输送装置94不能有效地衔接所述刀片93而无法使用。另一方面，所述输送装置94包含有一可衔接所述刀片的一卡块941，所述卡块941借设于所述卡块941侧面的二弹簧942来推抵所述卡块941衔接所述刀片93的凹孔931，由于手工具用美工刀必须考虑手部握持的手感问题，因此所述壳体91的尺寸是一定的，则所述壳体91内部空间受到限制，因此所述二弹簧942的尺寸很小，这样的结构除在组装上不容易外，一旦所述弹簧942有所弯折或倾斜，则所述卡块941不能有效地衔接所述刀片93而无法使用，再者，在输送所述刀片93过程中及突出于所述壳体91前端后，所述刀片93被所述卡块941衔接而没有其他可以稳定所述刀片93的设计结构，其具有输送不顺畅及使用时所述刀片93会摇晃的缺点，换言之，该可移动的输送装置94悬挂所述刀片93，所述输送装置94与所述壳体91之间又必需有间隙，则所述输送装置94才能容易移动，这造成不稳定的结构及使用时所述刀片93会摇晃的缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种刀子，在装填若干刀片时，其具有容易、确实及安全的效果。本技术的另一目的在于提供一种刀子，在推送一刀片及使用该刀片时，其具有顺畅及稳固的效果。本技术的再一目的在于提供一种刀子，在衔接一刀片的设计，其具有简单的结构及元件即可容易获得确实衔接的效果。本技术的最后目的在于提供一种刀子，在整体组装上，其具有容易及确实的效果，降低产制成本。为达到前述的目的，本技术提供一种刀子，其包含一用手可握持的一壳体、一可滑动的推送机构、一弹性部、一释放机构及一容置部；其中所述壳体具有一开口前端及一开口后端，所述容置部设于所述壳体内部的所述前端及所述后端之间，再者，更包含一对相隔一距离的导引轨，及设于所述推送机构并位于各所述导引轨间的一滑块，而可以更可靠及稳固地装载其中一刀片。本技术的具体结构为，一用手可握持的壳体，其具有一前端及一后端，其内部可收纳若干刀片，所述前端具一开口；一可滑动的推送机构，设于所述壳体，其包含有一启动部及一移动部；所述启动部突出于所述壳体外部，其用手可在所述前端及所述后端之间滑动，并用手可衔接所述壳体，使得所述推送机构固定于所述壳体的一第一位置及一第二位置；所述移动部连接所述启动部而位于所述壳体内部，在所述推送机构位于第一位置时，所述移动部相邻于各所述刀片，衔接并运输其中的一刀片至所述第二位置而突出所述前端的开口；一弹性部，设于所述壳体内侧面，在所述推送机构位于所述第一位置时，在所述壳体横断方向及朝所述移动部方向推抵各所述刀片；一释放机构，在所述壳体横断方向可往复移动地设于所述壳体，在所述推送机构位于所述第二位置时推抵所述移动部而释放所述移动部所衔接刀片可以从所述前端开口拉出来；所述壳体内部在所述前端及所述后端之间设有一容置部，所述后端具有一开口及设有一卡制部；所述容置部在所述前端及所述后端间有相隔一距离、固定地设于所述壳体及在所述壳体长轴方向具一长度的二凹槽所形成，在所述容置部中段部位及所述前端之间设有一隔间体，用以将所述容置部区隔有一第一空间及一第二空间，所述二凹槽底面内侧之间的距离对应各所述刀片宽度，自所述后端开口装填所述若干重叠的刀片于所述第一空间，所述第二空间允许其中的一刀片通过而突出所述前端的开口；以及设于所述后端，卡制各所述刀片自所述后端滑落出来的所述卡制部。或者，所述壳体内部在所述前端及所述后端之间设有一对相隔一距离的导引轨及所述移动部设有一滑块；所述对导引轨在所述第一、二位置间的所述壳体横断方向具有朝所述弹性部斜向弯折的一弯折部；所述滑块可在所述壳体横断方向滑动地设于所述移动部并位于各所述导引轨之间，其包含有一滑行部及一嵌接部；所述滑行部设于所述滑块相对两侧面，抵接所述对导引轨，使所述滑块通过所述弯折部后产生在所述壳体横断方向的位移；所述嵌接部对应所述凹部而设于所述滑块，在所述滑块有位移时，所述嵌接部可嵌插所述凹部有不同的深度而衔接其中的一刀片。以下，兹列举本技术的若干较佳实施例，并配合附图做进一步的详细说明如后附图说明图1A及图1B为传统标准尺寸美工刀片与特制尺寸美工刀片正视示意图。图2为传统美工刀的立体示意图。图3为传统美工刀的立体分解示意图。图4为传统美工刀一使用者填装若干重叠刀片的正视图。图5为本技术较佳实施例一使用者填装若干重叠刀片的立体示意图。图6为本技术较佳实施例的立体分解示意图。图7为图6另一方向的立体分解示意图。图8为本技术较佳实施例一壳体内部的一容置部的立体示意图。图9为图8的所述容置部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具自动装载及稳固刀片的美工刀子，包含有：一用手可握持的壳体，其具有一前端及一后端，其内部可收纳若干刀片，所述前端具一开口；一可滑动的推送机构，设于所述壳体，其包含有一启动部及一移动部；所述启动部突出于所述壳体外部 ，其用手可在所述前端及所述后端之间滑动，并用手可衔接所述壳体，使得所述推送机构固定于所述壳体的一第一位置及一第二位置；所述移动部连接所述启动部而位于所述壳体内部，在所述推送机构位于第一位置时，所述移动部相邻于各所述刀片，衔接并运输其 中的一刀片至所述第二位置而突出所述前端的开口；一弹性部，设于所述壳体内侧面，在所述推送机构位于所述第一位置时，在所述壳体横断方向及朝所述移动部方向推抵各所述刀片；一释放机构，在所述壳体横断方向可往复移动地设于所述壳体，在所述 推送机构位于所述第二位置时推抵所述移动部而释放所述移动部所衔接刀片可以从所述前端开口拉出来；其特征在于：所述壳体内部在所述前端及所述后端之间设有一容置部，所述后端具有一开口及设有一卡制部；所述容置部在所述前端及所述后端间有相 隔一距离、固定地设于所述壳体及在所述壳体长轴方向具一长度的二凹槽所形成，在所述容置部中段部位及所述前端之间设有一隔间体，用以将所述容置部区隔有一第一空间及一第二空间，所述二凹槽底面内侧之间的距离对应各所述刀片宽度，自所述后端开口装填所述若干重叠的刀片于所述第一空间，所述第二空间允许其中的一刀片通过而突出所述前端的开口；以及设于所述后端，卡制各所述刀片自所述后端滑落出来的卡制部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施益顺，
申请(专利权)人：施益顺，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]