一种溶剂型辊涂绒感处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种溶剂型辊涂绒感处理剂及其制备方法，该溶剂型辊涂绒感处理剂由以下组分组成：改性聚氨酯树脂、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、二氧化硅消光粉、改性有机硅、聚氨酯聚合体微粒。与现有的普通合成革用处理剂相比，本发明专利技术所公开的溶剂型辊涂绒感处理剂处理在合成革表面，绒感效果极佳，视觉效果独特，手感绵绒嫩滑，同时使用该处理剂做出的合成革触感舒适，综合效果佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种溶剂型辊涂绒感处理剂及其制备方法，特别涉及一种应用于合成革后段工艺的溶剂型辊涂绒感处理剂及其制备方法。
技术介绍
目前，合成革已经广泛应用于生产箱包、服装、鞋类等产品，合成革具有物理性好、耐曲折、柔软度好、抗拉强度大的特点，并且具有透气性。因此合成革广泛用于鞋类的面料或箱包承受重量的部位。合成革的表面经常需要用一些表面处理剂而得到具有不同性能特点的皮革。近些年来，随着消费者对皮革表面的色泽和手感要求越来越高，比如要求革面具有良好的手感、使用舒适，最好具有极佳的绒感效果。因此，原有的成熟的普通合成革表面处理剂已经不能满足消费者对美感和手感日益增加的要求，而溶剂型辊涂绒感处理剂目前尚未见报导。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种溶剂型辊涂绒感处理剂及其制备方法。本专利技术的溶剂型辊涂绒感处理剂通过以下技术方案实现：本专利技术所公开的溶剂型辊涂绒感处理剂，由以下组分组成：改性聚氨酯树脂、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、二氧化硅消光粉、改性有机硅、聚氨酯聚合体微粒。本专利技术提供的溶剂型辊涂绒感处理剂的各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂40～60重量份，乙酸乙酯10～20重量份，甲苯10～20重量份，二甲苯5～15重量份，二氧化硅消光粉3～6重量份，改性有机硅1～3重量份，聚氨酯聚合体微粒1～3重量份。在本专利技术的一实施例中，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂40重量份，乙酸乙酯10重量份，甲苯10重量份，二甲苯5重量份，二氧化硅消光粉3重量份，改性有机硅1重量份，聚氨酯聚合体微粒1重量份。在本专利技术的另一实施例中，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂50重量份，乙酸乙酯15重量份，甲苯15重量份，二甲苯10重量份，二氧化硅消光粉4重量份，改性有机硅2重量份，聚氨酯聚合体微粒2重量份。在本专利技术的又一实施例中，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂60重量份，乙酸乙酯20重量份，甲苯20重量份，二甲苯15重量份，二氧化硅消光粉6重量份，改性有机硅3重量份，聚氨酯聚合体微粒3重量份。在本专利技术的再一实施例中，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂50重量份，乙酸乙酯15重量份，甲苯15重量份，二甲苯10重量份，二氧化硅消光粉4重量份，改性有机硅2重量份，聚氨酯聚合体微粒2重量份。在本专利技术的又一实施例中，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂60重量份，乙酸乙酯12重量份，甲苯20重量份，二甲苯6重量份，二氧化硅消光粉5重量份，改性有机硅3重量份，聚氨酯聚合体微粒1重量份。本专利技术还进一步提供了上述溶剂型辊涂绒感处理剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：1)将乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、二氧化硅消光粉、聚氨酯聚合体微粒、以及部分改性聚氨酯树脂搅拌后研磨过滤，弃去滤渣；2)将改性有机硅加入步骤1)所得的混合物中，搅拌均匀；3)在步骤2)所得的混合物中加入剩余的改性聚氨酯树脂，搅拌均匀。所述所有步骤均在常温常压下进行。本专利技术所提供的溶剂型辊涂绒感处理剂为微棕色粘稠液体，绒感效果极佳，肉眼效果能直接看到毛效，独特的嫩肤感，对革面的腐蚀性很小，能够最大程度的保留原有革面的效果，同时用本专利技术的处理剂做出的革触感独特舒适，综合效果佳。具体实施方式为了使本专利技术目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1根据本专利技术的溶剂型辊涂绒感处理剂的可以通过下述技术方案制备：1)在常温常压下，在1L的反应釜中投入乙酸乙酯10重量份、甲苯10重量份、二甲苯5重量份、二氧化硅消光粉3重量份、聚氨酯聚合体微粒1重量份以及改性聚氨酯树脂20重量份，搅拌后研磨过滤，弃去滤渣；2)将1重量份改性有机硅加入步骤1)所得的混合物中，搅拌均匀；3)在步骤2)所得的混合物中加入20重量份改性聚氨酯树脂，搅拌均匀。上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为所属
惯用的方法。实施例2根据本专利技术的溶剂型辊涂绒感处理剂的可以通过下述技术方案制备：1)在常温常压下，在1L的反应釜中投入乙酸乙酯15重量份、甲苯15重量份、二甲苯10重量份、二氧化硅消光粉4重量份、聚氨酯聚合体微粒2重量份以及改性聚氨酯树脂25重量份，搅拌后研磨过滤，弃去滤渣；2)将2重量份改性有机硅加入步骤1)所得的混合物中，搅拌均匀；3)在步骤2)所得的混合物中加入25重量份改性聚氨酯树脂，搅拌均匀。上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为所属
惯用的方法。实施例3根据本专利技术的溶剂型辊涂绒感处理剂的可以通过下述技术方案制备：1)在常温常压下，在1L的反应釜中投入乙酸乙酯20重量份、甲苯20重量份、二甲苯15重量份、二氧化硅消光粉6重量份、聚氨酯聚合体微粒3重量份以及改性聚氨酯树脂30重量份，搅拌后研磨过滤，弃去滤渣；2)将3重量份改性有机硅加入步骤1)所得的混合物中，搅拌均匀；3)在步骤2)所得的混合物中加入30重量份改性聚氨酯树脂，搅拌均匀。实施例4根据本专利技术的溶剂型辊涂绒感处理剂的可以通过下述技术方案制备：1)在常温常压下，在1L的反应釜中投入乙酸乙酯10重量份、甲苯15重量份、二甲苯10重量份、二氧化硅消光粉5重量份、聚氨酯聚合体微粒2重量份以及改性聚氨酯树脂30重量份，搅拌后研磨过滤，弃去滤渣；2)将2重量份改性有机硅加入步骤1)所得的混合物中，搅拌均匀；3)在步骤2)所得的混合物中加入20重量份改性聚氨酯树脂，搅拌均匀。实施例5根据本专利技术的溶剂型辊涂绒感处理剂的可以通过下述技术方案制备：1)在常温常压下，在1L的反应釜中投入乙酸乙酯12重量份、甲苯20重量份、二甲苯6重量份、二氧化硅消光粉5重量份、聚氨酯聚合体微粒1重量份以及改性聚氨酯树脂30重量份，搅拌后研磨过滤，弃去滤渣；2)将3重量份改性有机硅加入步骤1)所得的混合物中，搅拌均匀；3)在步骤2)所得的混合物中加入30重量份改性聚氨酯树脂，搅拌均匀。实施例6根据本专利技术的溶剂型辊涂绒感处理剂的可以通过下述技术方案制备：1)在常温常压下，在1L的反应釜中投入乙酸乙酯17重量份、甲苯13重量份、二甲苯10重量份、二氧化硅消光粉4重量份、聚氨酯聚合体微粒2重量份以及改性聚氨酯树脂20重量份，搅拌后研磨过滤，弃去滤渣；2)将1重量份改性有机硅加入步骤1)所得的混合物中，搅拌均匀；3)在步骤2)所得的混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溶剂型辊涂绒感处理剂，其特征在于，由以下组分组成：改性聚氨酯树脂、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、二氧化硅消光粉、改性有机硅、聚氨酯聚合体微粒。

【技术特征摘要】
1.一种溶剂型辊涂绒感处理剂，其特征在于，由以下组分组成：改性聚氨
酯树脂、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、二氧化硅消光粉、改性有机硅、
聚氨酯聚合体微粒。
2.根据权利要求1所述的溶剂型辊涂绒感处理剂，其特征在于，所述各组
分的配比如下：改性聚氨酯树脂40～60重量份，乙酸乙酯10～20重量份，
甲苯10～20重量份，二甲苯5～15重量份，二氧化硅消光粉3～6重量
份，改性有机硅1～3重量份，聚氨酯聚合体微粒1～3重量份。
3.根据权利要求2所述的溶剂型辊涂绒感处理剂，其特征在于，所述各组
分的配比如下：改性聚氨酯树脂40重量份，乙酸乙酯10重量份，甲苯
10重量份，二甲苯5重量份，二氧化硅消光粉3重量份，改性有机硅1
重量份，聚氨酯聚合体微粒1重量份。
4.根据权利要求2所述的溶剂型辊涂绒感处理剂，其特征在于，所述各组
分的配比如下：改性聚氨酯树脂50重量份，乙酸乙酯15重量份，甲苯
15重量份，二甲苯10重量份，二氧化硅消光粉4重量份，改性有机硅2
重量份，聚氨酯聚合体微粒2重量份。
5.根据权利要求2所述的溶剂型辊涂绒感处理剂，其特征在于，所述各组
分的配比如下：改性聚氨酯树脂60重量份，乙酸乙酯20重量份，甲苯
20重量份，二甲苯15重量份，二氧化硅消光粉6重量份，改性有机硅3
重量份，聚氨酯聚合体微粒3重量份。
6.根据权利要求2所述的溶剂型辊涂绒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇刚，
申请(专利权)人：江苏宝泽高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：