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一种笼式球体固定床费托合成方法技术

技术编号:9138216 阅读:166 留言:0更新日期:2013-09-12 00:56
本发明专利技术公开了一种笼式球体固定床费托合成方法,:以天然气、沥青、煤、生物质含碳和氢的资源为原料生产出合成气,与混在笼式球体内的费托合成催化剂接触,在费托合成催化剂的作用下进行费托合成反应,从反应器流出的物料进入热高压分离器进行气液分离,将其中的液体作为费托合成的粗产品回收,气体入冷高压分离器进行气液分离,其中的气体入反应器循环,回收其中的烃产品。本发明专利技术的有益之处在于:本发明专利技术提供的一种笼式球体固定床费托合成方法,操作简单,具有很好的选择性好,目标产品选择性高,提高了中间馏分油收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域,具体涉及一种合成方法。
技术介绍
催化剂装填是固定床费托合成开工过程中较为繁琐的一步工作,催化剂的重新装填很大程度上影响装置的开工率。另外与浆态床费托合成相比,固定床费托合成压降较高,通常情况下固定床反应器的压降是浆态床的4倍,由此很大程度上增加了装置操作的费用。受催化剂强度要求,循环气量不能过大,否则过高的床层压降将导致催化剂破碎;物化性质合适的催化剂的开发则是一项非工艺上的解决方案。目前解决费脱合成中技术问题的主要方法有以下几种:(1)减小固定床反应管的直径;(2)增大循环气量;(3)开发物化性质合适的催化剂。以上方法虽然可以从一定程度上解决催化剂床层温度较难控制的问题,但也存在各自的技术弊端。减小反应管直径直接影响催化剂的装量,降低了反应器的利用率;增大循环气量将导致床层压降增大和气体压缩费用的升高。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种笼式球体固定床费托合成方法,设备简单,操作简单,目标产品选择性高,提高了中间馏分油收率。为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:一种笼式球体固定床费托合成方法,其特征在于:以天然气、沥青、煤、生物质含碳和氢的资源为原料生产出合成气,与混在笼式球体内的费托合成催化剂接触,在费托合成催化剂的作用下进行费托合成反应,从反应器流出的物料进入热高压分离器进行气液分离,将其中的液体作为费托合成的粗产品回收,气体入冷高压分离器进行气液分离,其中的气体入反应器循环,回收其中的烃产品。前述笼式球体为球形笼状空心结构,笼式球体笼网间距小于费托合成催化剂颗粒直径,笼式球体外径与费托合成反应单管内径的比例为5∶1。将费托合成催化剂磨成粉,将其与陶瓷粉体充分混合,催化剂与陶瓷粉体的质量比为1:10,将混合粉体焙烧,焙烧温度控制在600-800℃,即得到烧结的笼式球体固定床费托催化剂。反应器的反应条件为:压力为0.5~6MPa,温度为150~350℃,气时空速为500~6000h-1,H2与CO进料摩尔比为1:1~3:1。本专利技术的有益之处在于:本专利技术提供的一种笼式球体固定床费托合成方法,操作简单,具有很好的选择性好,目标产品选择性高,提高了中间馏分油收率。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1一种笼式球体固定床费托合成方法,其特征在于:以天然气、沥青、煤、生物质含碳和氢的资源为原料生产出合成气,与混在笼式球体内的费托合成催化剂接触,在费托合成催化剂的作用下进行费托合成反应,从反应器流出的物料进入热高压分离器进行气液分离,将其中的液体作为费托合成的粗产品回收,气体入冷高压分离器进行气液分离,其中的气体入反应器循环,回收其中的烃产品;前述笼式球体为球形笼状空心结构,笼式球体笼网间距小于费托合成催化剂颗粒直径,笼式球体外径与费托合成反应单管内径的比例为5∶1。将费托合成催化剂磨成粉,将其与陶瓷粉体充分混合,催化剂与陶瓷粉体的质量比为1:10,将混合粉体焙烧,焙烧温度控制在600℃,即得到烧结的笼式球体固定床费托催化剂。反应器的反应条件为:压力为6MPa,温度为350℃,气时空速为6000h-1,H2与CO进料摩尔比为3:1。实施例2一种笼式球体固定床费托合成方法,其特征在于:以天然气、沥青、煤、生物质含碳和氢的资源为原料生产出合成气,与混在笼式球体内的费托合成催化剂接触,在费托合成催化剂的作用下进行费托合成反应,从反应器流出的物料进入热高压分离器进行气液分离,将其中的液体作为费托合成的粗产品回收,气体入冷高压分离器进行气液分离,其中的气体入反应器循环,回收其中的烃产品;前述笼式球体为球形笼状空心结构,笼式球体笼网间距小于费托合成催化剂颗粒直径,笼式球体外径与费托合成反应单管内径的比例为5∶1。将费托合成催化剂磨成粉,将其与陶瓷粉体充分混合,催化剂与陶瓷粉体的质量比为1:10,将混合粉体焙烧,焙烧温度控制在800℃,即得到烧结的笼式球体固定床费托催化剂。反应器的反应条件为:压力为0.5MPa,温度为150℃,气时空速为500h-1,H2与CO进料摩尔比为1:1。实施例3一种笼式球体固定床费托合成方法,其特征在于:以天然气、沥青、煤、生物质含碳和氢的资源为原料生产出合成气,与混在笼式球体内的费托合成催化剂接触,在费托合成催化剂的作用下进行费托合成反应,从反应器流出的物料进入热高压分离器进行气液分离,将其中的液体作为费托合成的粗产品回收,气体入冷高压分离器进行气液分离,其中的气体入反应器循环,回收其中的烃产品;前述笼式球体为球形笼状空心结构,笼式球体笼网间距小于费托合成催化剂颗粒直径,笼式球体外径与费托合成反应单管内径的比例为5∶1。将费托合成催化剂磨成粉,将其与陶瓷粉体充分混合,催化剂与陶瓷粉体的质量比为1:10,将混合粉体焙烧,焙烧温度控制在700℃,即得到烧结的笼式球体固定床费托催化剂。反应器的反应条件为:压力为1MPa,温度为200℃,气时空速为5000h-1,H2与CO进料摩尔比为1:1。实施例4一种笼式球体固定床费托合成方法,其特征在于:以天然气、沥青、煤、生物质含碳和氢的资源为原料生产出合成气,与混在笼式球体内的费托合成催化剂接触,在费托合成催化剂的作用下进行费托合成反应,从反应器流出的物料进入热高压分离器进行气液分离,将其中的液体作为费托合成的粗产品回收,气体入冷高压分离器进行气液分离,其中的气体入反应器循环,回收其中的烃产品;前述笼式球体为球形笼状空心结构,笼式球体笼网间距小于费托合成催化剂颗粒直径,笼式球体外径与费托合成反应单管内径的比例为5∶1。将费托合成催化剂磨成粉,将其与陶瓷粉体充分混合,催化剂与陶瓷粉体的质量比为1:10,将混合粉体焙烧,焙烧温度控制在750℃,即得到烧结的笼式球体固定床费托催化剂。反应器的反应条件为:压力为2MPa,温度为160℃,气时空速为4000h-1,H2与CO进料摩尔比为2:1。实施例5一种笼式球体固定床费托合成方法,其特征在于:以天然气、沥青、煤、生物质含碳和氢的资源为原料生产出合成气,与混在笼式球体内的费托合成催化剂接触,在费托合成催化剂的作用下进行费托合成反应,从反应器流出的物料进入热高压分离器进行气液分离,将其中的液体作为费托合成的粗产品回收,气体入冷高压分离器进行气液分离,其中的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笼式球体固定床费托合成方法,其特征在于:以天然气、沥青、煤、生物质含碳和氢的资源为原料生产出合成气,与混在笼式球体内的费托合成催化剂接触,在费托合成催化剂的作用下进行费托合成反应,从反应器流出的物料进入热高压分离器进行气液分离,将其中的液体作为费托合成的粗产品回收,气体入冷高压分离器进行气液分离,其中的气体入反应器循环,回收其中的烃产品。

【技术特征摘要】
1.一种笼式球体固定床费托合成方法,其特征在于:以天然气、沥青、煤、生物质含碳和氢的资源为原料生产出合成气,与混在笼式球体内的费托合成催化剂接触,在费托合成催化剂的作用下进行费托合成反应,从反应器流出的物料进入热高压分离器进行气液分离,将其中的液体作为费托合成的粗产品回收,气体入冷高压分离器进行气液分离,其中的气体入反应器循环,回收其中的烃产品。
2.根据权利要求1所述的一种笼式球体固定床费托合成方法,其特征在于:所述笼式球体为球形笼状空心结构,笼式球体笼网间距小于费托合成催化剂颗粒直径,笼式球体外...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵淮光
申请(专利权)人:赵淮光
类型:发明
国别省市:

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