剥线机用夹线模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剥线机用夹线模组，包括水平设置的工作台。该夹线模组设有内活动支架和外活动支架，第一夹爪和第二夹爪同时固设于内活动支架内，通过内活动支架的上下移动带动第一夹爪和第二夹爪同时做上下移动，实现夹持中心的上下位置调整；同时该内活动支架套设于外活动支架内，该外活动支架又能相对工作台沿水平方向左右移动，因此外活动支架又可以同时带动内活动支架及其第一夹爪和第二夹爪同时做左右移动，进而实现夹持中心的左右位置调整。该夹线模组与剥线机的裁切模组完全分开，采用独立设计，可在不拆卸机构的条件下调整裁切中心，大大提高调整方便程度，同时缩短调整时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剥线机，尤其涉及一种剥线机用夹线模组。
技术介绍
线缆生产出来以后，为使线缆能够与其他电子元件进行电性连接，需要在线缆的两自由端上压制端子，而在压制端子前需要对线缆的两自由端分别剥皮即剥除线缆两自由端上的外包覆层和内包覆层，在剥线机对线缆进行剥除包覆层时，一般采用裁切刀对线缆进行裁切，然后再把端部的包覆层拉掉以剥除线缆的包覆层。在对线缆进行裁切时，需要使用到夹线模组以便将被送线模组输送来的线缆夹持，从而实现下一步线缆包覆层的裁切。现有的夹线模组的两夹爪虽然能够相对张开和合拢，但无法进行两夹爪夹持中心位置的调整，这就容易造成被夹持线缆的轴心与裁切刀具裁切中心偏离，尤其在对线缆实现环切时，若线缆中心与环球中心不一致，很容易损伤刀具，影响其使用寿命，同时也无法保证裁切质量，进而影响下一步的动作。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种剥线机用夹线模组，在对被剥线机的送线模组输送来的线缆进行夹持的同时，可以方便单独对两夹爪进行上下和左右调整，从而保证被夹持线缆和裁切刀具的裁切中心不发生偏离。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种剥线机用夹线模组，包括水平设置的工作台，所述夹线模组还包括外活动支架、内活动支架、驱动机构、双向丝杆、第一滑块座、第二滑块座、第一连杆、第二连杆、第一夹爪和第二夹爪，所述外活动支架固定设于工作台下 方，且能够相对所述工作台沿水平方向移动并定位；所述内活动支架固设于所述外活动支架内，且能够相对所述工作台沿竖直方向移动并定位；所述双向丝杆水平设置于所述内活动支架内，该双向丝杆能够在所述驱动机构的带动下相对所述内活动支架沿其轴线旋转；所述双向丝杆的左、右端部上的螺纹呈反向设置，所述第一滑块座和第二滑块座分别通过螺纹套设于所述双向丝杆的左、右端部外；第一连杆和第二连杆相互平行且同时垂直于所述双向丝杆，该第一连杆和第二连杆的一端分别固定于所述第一滑块座和第二滑块座上；所述第一夹爪、第二夹爪相对设置，且该第一夹爪、第二夹爪的底座分别固连于所述第一连杆和第二连杆的另一端上。作为本技术的进一步改进，所述内活动支架能够相对所述工作台沿竖直方向移动并定位的结构为:所述内活动支架至少包括上支撑板、下支撑板、左竖直板和右竖直板，所述上支撑板和下支撑板平行间隔设于所述工作台下方，所述左竖直板和右竖直板分别固设于所述上支撑板和下支撑板的两端面上，且该左竖直板和右竖直板垂直于所述工作台，所述驱动机构固设于所述下支撑板上，所述双向丝杆的两端部分别活动套设于所述左竖直板和右竖直板内并能沿该左竖直板和右竖直板沿其轴线止动和圆周方向转动，所述第一连杆和第二连杆分别能够沿竖直方向移动穿设过所述工作台；所述外活动支架至少包括一水平设置的底板和一垂直该底板竖直设置的侧板，该侧板的下端连接到所述底板一端上，所述底板平行间隔设于所述下支撑板下方，所述侧板平行间隔设于所述左竖直板和右竖直板其中之一的外侧，在所述底板和下支撑板之间设有至少一个上下调整螺栓，且该上下调整螺栓的头部设于底板下侧面下，该上下调整螺栓的螺杆通过螺纹依次从所述底板和下支撑板中穿过。作为本技术的进一步改进，所述驱动机构为伺服马达，另设有第一齿轮和第二齿轮，该伺服马达能够带动第一齿轮正转和反转，该第一齿轮和第二齿轮通过皮带传动连接，该第二齿轮与所述双向丝杆一端固连。作为本技术的进一步改进，所述第一滑块座和第二滑块座分别置于设于所述上支撑板上侧面上，且该第一滑块座和第二滑块座能够相对该上支撑板沿所述双向丝杆轴线方向往返移动。作为本技术的进一步改进，所述外活动支架能够相对所述工作台沿水平方向移动并定位的结构为:在所述工作台下侧面下设有一与所述侧板平行间隔设置的固定板，该固定板上端固连所述工作台，在该固定板和所述侧板之间设有左右调整螺栓，该左右调整螺栓的头部位于所述固定板远离所述外活动支架的一侧面外，该左右调整螺栓的螺杆通过螺纹依次从所述固定板和侧板之间穿过。作为本技术的进一步改进，所述外活动支架和内活动支架均为上侧面开口的封闭结构，该内活动支架套设于所述外活动支架内。本技术的有益效果是:该夹线模组设有内活动支架和外活动支架，第一夹爪和第二夹爪同时固设于内活动支架内，通过内活动支架的上下移动带动第一夹爪和第二夹爪同时做上下移动，实现夹持中心的上下位置调整；同时该内活动支架套设于外活动支架内，该外活动支架又能相对工作台沿水平方向左右移动，因此外活动支架又可以同时带动内活动支架及其第一夹爪和第二夹爪同时做左右移动，进而实现夹持中心的左右位置调整。该夹线模组与剥线机的裁切模组完全分开，采用独立设计，可在不拆卸机构的条件下调整裁切中心，大大提高调整方便程度，同时缩短调整时间。附图说明图1为本技术结构示意图。结 合附图，作以下说明:权利要求1.一种剥线机用夹线模组，包括水平设置的工作台(1)，其特征在于:所述夹线模组还包括外活动支架(2)、内活动支架(3)、驱动机构、双向丝杆(5)、第一滑块座(6)、第二滑块座(7)、第一连杆(8)、第二连杆(9)、第一夹爪(10)和第二夹爪(11)，所述外活动支架固定设于工作台下方，且能够相对所述工作台沿水平方向移动并定位；所述内活动支架固设于所述外活动支架内，且能够相对所述工作台沿竖直方向移动并定位；所述双向丝杆水平设置于所述内活动支架内，该双向丝杆能够在所述驱动机构的带动下相对所述内活动支架沿其轴线旋转；所述双向丝杆的左、右端部上的螺纹呈反向设置，所述第一滑块座和第二滑块座分别通过螺纹套设于所述双向丝杆的左、右端部外；第一连杆和第二连杆相互平行且同时垂直于所述双向丝杆，该第一连杆和第二连杆的一端分别固定于所述第一滑块座和第二滑块座上；所述第一夹爪、第二夹爪相对设置，且该第一夹爪、第二夹爪的底座分别固连于所述第一连杆和第二连杆的另一端上。2.根据权利要求1所述的剥线机用夹线模组，其特征在于:所述内活动支架能够相对所述工作台沿竖直方向移动并定位的结构为:所述内活动支架至少包括上支撑板(12)、下支撑板(13)、左竖直板(14)和右竖直板(15)，所述上支撑板和下支撑板平行间隔设于所述工作台下方，所述左竖直板和右竖直板分别固设于所述上支撑板和下支撑板的两端面上，且该左竖直板和右竖直板垂直于所述工作台，所述驱动机构固设于所述下支撑板上，所述双向丝杆的两端部分别活动套设于所述左竖直板和右竖直板内并能沿该左竖直板和右竖直板沿其轴线止动和圆周方向转动，所述第一连杆和第二连杆分别能够沿竖直方向移动穿设过所述工作台；所述外活动支架至少包括一水平设置的底板(16)和一垂直该底板竖直设置的侧板(17)，该侧板的下端连接到所述底板一端上，所述底板平行间隔设于所述下支撑板下方，所述侧板平行间隔设于所述左竖直板和右竖直板其中之一的外侧，在所述底板和下支撑板之间设有至少一个上下调整螺栓(18)，且该上下调整螺栓的头部设于底板下侧面下，该上下调整螺栓的螺杆通过螺纹依次从所述底板和下支撑板中穿过。3.根据权利要求2所述的剥线机用夹线模组，其特征在于:所述驱动机构为伺服马达(19)，另设有第 一齿轮(20)和第二齿轮(21)，该伺服马达能够带动第一齿轮正转和反转，该第一齿轮和第二齿轮通过皮带(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥线机用夹线模组，包括水平设置的工作台（1），其特征在于：所述夹线模组还包括外活动支架（2）、内活动支架（3）、驱动机构、双向丝杆（5）、第一滑块座（6）、第二滑块座（7）、第一连杆（8）、第二连杆（9）、第一夹爪（10）和第二夹爪（11），所述外活动支架固定设于工作台下方，且能够相对所述工作台沿水平方向移动并定位；所述内活动支架固设于所述外活动支架内，且能够相对所述工作台沿竖直方向移动并定位；所述双向丝杆水平设置于所述内活动支架内，该双向丝杆能够在所述驱动机构的带动下相对所述内活动支架沿其轴线旋转；所述双向丝杆的左、右端部上的螺纹呈反向设置，所述第一滑块座和第二滑块座分别通过螺纹套设于所述双向丝杆的左、右端部外；第一连杆和第二连杆相互平行且同时垂直于所述双向丝杆，该第一连杆和第二连杆的一端分别固定于所述第一滑块座和第二滑块座上；所述第一夹爪、第二夹爪相对设置，且该第一夹爪、第二夹爪的底座分别固连于所述第一连杆和第二连杆的另一端上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建辉，
申请(专利权)人：昆山市韦锐格电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：