一种模具架制造技术

一种模具架，其用四支撑脚做四边脚，在四边脚间的相对位置分别锁有多个连接杆，形成多层的四方形框架，两侧边的支撑脚间的底部分别连一脚底板，模具架两侧边的支撑脚间的同一高度上分别锁设若干的中空插置杆，各插置杆内插置有伸缩杆且末端与一活动支脚相连接，每一层的插置杆间设置有一置物板，活动支脚拉动伸缩杆作拉出和收合的动作时，置物板水平滑动，前方能得到支撑，不会往下倾斜、弯曲变形或下陷，收合时，整体的体积变小。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具架。目前一般常见的模具架主要有两种，如附图说明图1所示为一种现有的模具架的立体外观、使用示意图，模具架10是以四支撑脚11作四边脚，再在四支撑脚11间的相对位置处分别连接若干连接杆，且两侧边的支撑脚11间的同一高度上分别连接有若干呈相对型的内滑轨12，形成多层的四方形框架，各内滑轨12前端下方处设有一滑轮13，且每一层的内滑轨12间均设置有一置物板14，该置物板14两侧边设有一呈相背型的外滑轨15，外滑轨15能插置支撑在内滑轨12上并作滑动；当置物板14拉出或收回时，置物板14的外滑轨15在内滑轨上作滑移推动。上述现有的模具架有如下缺点(a)因置物板14本身具有一定的重量，且模具架10的支撑脚11前方没设置任何可供置物板14前方支撑的架体，当置物板14拉出时置物板14前方因无支撑而会往下倾斜，若置物板14上放置较重的模具时，会使置物板14前方更往下倾斜，有弯曲变形或下陷的可能，而当再次使用推动置物板时，会造成推动不顺畅；(b)在长时间使用后，模具架10的置物板14前方因往下倾斜而无法使模具平稳放置，且有模具滑落的可能，增加了使用的危险性。如图2所示是另一种现有的模具架的外观图，模具架20是以四支撑脚21作四边脚，再在四支撑脚21间的相对位置处分别连接若干连接杆，且两侧边的支撑脚21间的同一高度上分别连接有若干呈相对型的内滑轨22，形成多层的四方形框架，各内滑轨22前端下方处均设有一滑轮23，且前方两侧的支撑脚21上与各滑轮23的同一高度处均往前延伸设有一支杆24，各支杆24前方适当处设有一滑轮25，且末端与一固定支脚26相连接，每一层的内滑轨22间均设置有一置物板27，该置物板27两侧边设有一呈相背型的外滑轨28，外滑轨28能插置支撑在内滑轨22上并作滑动；当置物板27拉出或收回时，置物板27的外滑轨28在内滑轨22上作滑移推动，并使置物板27前方能支撑在支杆24的滑轮25上，而不会往下倾斜、弯曲变形或下陷。这种模具架具有以下缺点模具架20的支撑脚21前方所延伸的支杆24与固定支脚26是固定连接，而无法依需要的活动空间将支杆24作适当的伸缩，故此模具架20的整体体积极为庞大，会占据较大的空间。本技术的主要目的在于提供一种模具架，其整体可收合使体积变小，不占大的空间。本技术的另一目的在于提供一种模具架，当置物板拉出时，能使前方得到较好的支撑定位，即使置物板上放置较重的模具，置物板前方也不会往下倾斜、弯曲或下陷。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的，一种模具架，其用四支撑脚做四边脚，再在四边脚间的相对位置处分别锁有多个连接杆且两侧边的支撑脚间的底部分别连一脚底板，形成多层的四方形框架，模具架两侧边的支撑脚间的同一高度上分别锁设若干的中空插置杆，各插置杆内均插置有一伸缩杆且末端与一活动支脚相连接，而每一层的插置杆间均设置有一置物板；其中活动支脚底部枢设有一能带动活动支脚作前后滑动的滑轮；其中两侧支撑脚的脚底板均往前延设一适当长度的供活动支脚底部的滑轮滑动的延伸段；其中活动支脚的下方前侧锁设有一定位脚踏座，该定位脚踏座前方枢设有一脚踏板，后方固设有一脚踏杆；其置物板两侧的相对处的前端下方处设有一支撑滑轮，且前、后方各枢设有一滑轮，支撑滑轮置于伸缩杆后端上方，而滑轮则分别置于插置杆的前后方上。本技术的插置杆内插置有伸缩杆，因能在插置杆内任意地往前拉出和往后收合，故能使模具架整体收合的体积变小、不占较大的空间；因模具的置物板是由两侧的支撑滑轮支撑，使置物板能在插置杆与伸缩杆上方水平滑动作拉出和收合动作，故置物板在拉出时，能使置物板前方得到较佳的支撑定位，即使置物板上放置了较重的模具，仍不会使置物板前方往下倾斜、弯曲变形或下陷，以使置物板拉出或收合更为顺畅；因模具架的置物板前方能得到支撑，而能使模具平稳的放置，且模具不会倾斜和滑落，故具有较好的安全性。以下结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明图1为现有的立体外观、使用状态图；图2为另一种现有的立体外观图；图3为本技术的立体外观、伸缩杆拉出示意图；图4为本技术的置物板拉出状态示意图；图5为本技术的动作状态示意图；图6为本技术的伸缩杆及置物板的收合状态示意图。如图3所示，其模具架30以四支撑脚31作四边脚，再在四支撑脚31间的相对位置处分别连接若干连接杆，且两侧边的支撑脚31间的同一高度上分别连接有若干的中空插置杆32，形成多层的四方形框架，另两侧的支撑脚31间的底部分别连有一脚底板，该脚底板往前延设一适当长度的延伸段33，各插置杆32内均插设有一伸缩杆34，且末端与一活动支脚35相连接，该活动支脚35底部枢设有一滑轮36，滑轮36可使活动支脚35在脚底板的延伸段33上作前、后滑动，而下方前侧锁设有一定位脚踏座37，定位脚踏座37前方枢设有一脚踏板371，后方固设有一脚踏杆372，又每一层的插置杆32间均设置有一置物板38，该置物板38两侧的相对处的前端下方处设有一支撑滑轮381，且前、后方各枢设有一滑轮382，支撑滑轮381是设置在伸缩杆34后端上方，而滑轮382则分别放置在插置杆32的前、后方上，置物板38能借由支撑滑轮的支撑而在插置杆32与伸缩杆34上水平滑动。其拉出使用时(如图3所示)，先将模具架30两侧的活动支脚35下方的定位脚踏座37的脚踏杆372踏下，定位脚踏座37此时不固定，活动支脚35通过底部的滑轮36而往前滑移拉出，同时拉动插置杆32内所插置的伸缩杆34且往前适当拉出一段，而后再踩踏定位脚踏座37前方的脚踏板371，使定位脚踏座37定位，并使伸缩杆34与活动支脚35固定住，再将每一层置物板38分别往前拉出，置物板38一侧的支撑滑轮381顺着伸缩杆34、另一侧的支撑滑轮382顺着伸缩杆32往前水平滑移出并定位到伸缩杆34的上方，图4、图5是完成活动支脚35与置物板38拉出动作的示意图；当收合时(如图5、图6所示)，先将每一层的置物板38分别往后收合，使置物板一侧的支撑滑轮381顺着伸缩杆34、另一侧的滑轮382顺着插置杆32往后水平滑移进入并定位到插置杆32上方，再踩踏定位脚踏座37后方的脚踏杆372，使活动支脚35松开，再将活动支脚35往后滑移且收合，并同时推动伸缩杆34往后收合进插置杆32内，最后再踩踏定位脚踏座37的脚踏板371，将定位脚踏座37固定，并将活动支脚定位住，即完成活动支脚35与置物板38的收合动作。从上述实施例可得到本技术的下述效果(a)模具架30的插置杆32内所插置的伸缩杆34，因能在插置杆32内任意地往前拉出和往后收合，故能使模具架30整体收合的体积变小、不占较大的空间(如图6所示)；(b)因模具30的置物板38是由两侧的支撑滑轮381支撑，使置物板38能在插置杆32与伸缩杆34上方水平滑动作拉出和收合动作(如图5所示)，故置物板38在拉出时，能使置物板38前方得到较佳的支撑定位，即使置物板38上放置了较重的模具，仍不会使置物板38前方往下倾斜、弯曲变形或下陷，以使置物板38拉出或收合更为顺畅；(c)因模具架30的置物板38前方能得到支撑，而能使模具平稳的放置，且模具不会倾斜和滑落，故具有较好的安全性。权利要求1.一种模具架，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具架，其四支撑脚为四边脚，在四边脚间的相对位置处分别锁有多个连接杆，形成多层的四方形框架，且两侧边的支撑脚间的底部分别连一脚底板，其特征在于：模具架两侧边的支撑脚间的同一高度上分别锁设若干的中空插置杆，各插置杆内均插置有一伸缩杆且 末端与一活动支脚相连接，而每一层的插置杆间均设置有一置物板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖琼雯，
申请(专利权)人：丽晨企业厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]